一种高效粮食分样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效粮食分样装置，包括锥形进料斗、壳体以及设置在壳体内的缩分机构和至少1套混样机构，进料斗与壳体连通；缩分机构设置在混样机构的正下方，混样机构从上至下依次包括转盘、转轴、电机和圆台形集料斗，电机的下方设置有集料斗；缩分机构包括锥形活动盖板及上下相互对合的上椎体、下椎体，活动盖板盖设在上椎体上，并通过转动手柄与上椎体转动连接；活动盖板和上椎体上分别均匀开设有多个配合设置的第一分样孔和第二分样孔；下椎体的底部开设有出料孔，出料孔上连接有出料管，出料管的下方设置有接料筒。本实用新型专利技术可一次性自动完成多次混合及均匀分取样品，可减少质检人员的工作量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效粮食分样装置


[0001]本技术属于粮食检测
，具体涉及一种高效粮食分样装置。

技术介绍

[0002]粮食在储藏和贸易环节均需对其品质进行检测，按一定规则进行扦样、分样，获得代表性样品后，对代表性样品进行检测，检测结果代表整体粮堆的情况。因此，扦样和分样是粮食品质分析检验的第一步，也是至关重要的一步。扦取样品要有代表性，分取样品要有均匀性，才能保证粮食质量检测结果准确性。
[0003]分样器是将扦取的粮食样品进行充分混合、均匀分取的一种常用工具。传统的分样器为单层混合分样的结构，缩分比例为2:1，每一次操作从上至下只能完成一次混合、一次分样。而《GB/T5491
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1985 粮食、油料检验 扦样、分样法》中分样操作方法规定：分样要先进行三次充分的混合，然后再进行分步的缩分，直至一个接料筒中的样品接近需要试样重量为止。为了保证检测结果的准确性，使用传统的分样器需人工反复倾倒多次，步骤繁琐，且灰尘多，不利于质检人员的身体健康。如样品量大，就需要多次重复进行缩分，费时、费力、费工，劳动强度大，效率不高，严重影响质检工作的进程。随着我国粮食储藏的发展，大型粮库越来越多，这一矛盾日益突出，开发新型的分样器已成为迫切之需。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种高效粮食分样装置。
[0005]本技术是通过如下技术方案来实施的：
[0006]一种高效粮食分样装置，包括锥形进料斗1、壳体2以及设置在壳体2内的缩分机构和至少1套混样机构，所述的进料斗1设置在所述的壳体2的正上方，所述的进料斗1与所述的壳体2连通；所述的缩分机构设置在所述的混样机构的正下方，所述的混样机构包括转盘3、转轴4、电机5和圆台形集料斗6，转盘3下表面中部设置有所述的转轴4，转盘3的下方设置有所述的电机5，用于驱动转盘3转动；所述的电机5的输出轴与所述的转轴4连接，所述的电机5的下方设置有所述的集料斗6，集料斗6的上端边缘与所述的壳体2固定连接；所述的缩分机构与所述的壳体2的内壁之间形成间隔，所述的缩分机构包括锥形活动盖板7及上下相互对合的上椎体8、下椎体9，所述的活动盖板7盖设在所述的上椎体8上，并通过转动手柄13与所述的上椎体8转动连接；所述的活动盖板7和上椎体8上分别均匀开设有多个配合设置的第一分样孔10和第二分样孔；下椎体9的底部开设有出料孔，所述的出料孔上连接有出料管11，出料管11的下方设置有接料筒12。
[0007]沿壳体2侧壁水平开设有贯穿所述的壳体2侧壁的圆弧形限位槽，所述的限位槽内滑动连接有所述的转动手柄13，所述的转动手柄13的一端与所述的活动盖板7固定连接，另一端通过所述的限位槽后设置在壳体2的外侧。当转动手柄13移到限位槽的一端时，活动盖板7上的第一分样孔10与上椎体8上的第二分样孔完全对合无遮挡，此时样品通过分样孔的量最大；当转动手柄13移到限位槽的另一端时，上椎体8上的第二分样孔被活动盖板7全部
遮挡，此时样品无法通过分样孔进入出料管11内。
[0008]进料斗1的出口处设置有闸门17。
[0009]所述的电机5通过支架14固定在所述的壳体2内。
[0010]所述的壳体2的外壁上还设置有控制器，所述的电机5与所述的控制器电连接。
[0011]所述的壳体2的下方还设置有支腿15。
[0012]所述的接料筒12的下方还设置有接料槽16。接料槽16用于收集未掉入缩分机构的散落样品。
[0013]所述的混样机构的数量为3套，为上下平行排列设置。
[0014]所述的出料孔为2
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4个，呈对称分布。
[0015]所述的第一分样孔10的数量与所述的第二分样孔的数量相同，相邻两第一分样孔10的间隔与相邻两第二分样孔的间隔相同。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术将传统的单层混合分样结构改进成三层混合分样结构，无需再手动进行三次大混的操作，可使粮食样品从流入到流出一次性快速、自动完成多次混合，并按所需量均匀分取样品，分样均匀，分样速度快，可减少质检人员的工作量，提高工作效率；2、本技术可通过调整活动盖板上的第一分样孔与上椎体上的第二分样孔的相对位置，即通过调整第一分样孔和第二分样孔连通的口径大小，使缩分装置的两个出口获得不同质量的粮食样品；3、本技术操作简单，分样方便快捷，适宜分取量大的样品，可一次均匀分样，减少分样工作量，节省工作时间，满足检验要求，同时也降低了因多次分样而产生的灰尘。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构图；
[0018]图中：1.进料斗，2.壳体,3.转盘,4.转轴,5.电机，6.集料斗，7.活动盖板，8.上椎体，9.下椎体，10.第一分样孔，11.出料管，12.接料筒，13.转动手柄，14.支架，15.支腿，16.接料槽，17.闸门。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明，但本技术的保护范围不受实施例所限制。
[0020]实施例1
[0021]一种高效粮食分样装置，包括锥形进料斗1、壳体2以及设置在壳体2内的缩分机构和至少1套混样机构，进料斗1设置在壳体2的正上方，进料斗1与壳体2连通；缩分机构设置在混样机构的正下方，混样机构包括转盘3、转轴4、电机5和圆台形集料斗6，转盘3下表面中部设置有转轴4，转盘3的下方设置有电机5，用于驱动转盘3转动；电机5的输出轴与转轴4连接，电机5的下方设置有集料斗6，集料斗6的上端边缘与壳体2固定连接；缩分机构与壳体2的内壁之间形成间隔，缩分机构包括锥形活动盖板7及上下相互对合的上椎体8、下椎体9，活动盖板7盖设在上椎体8上，并通过转动手柄13与上椎体8转动连接；活动盖板7和上椎体8上分别均匀开设有多个配合设置的第一分样孔10和第二分样孔；下椎体9的底部开设有出料孔，出料孔上连接有出料管11，出料管11的下方设置有接料筒12。
[0022]沿壳体2侧壁水平开设有贯穿壳体2侧壁的圆弧形限位槽，限位槽内滑动连接有转动手柄13，转动手柄13的一端与活动盖板7固定连接，另一端通过限位槽后设置在壳体2的外侧。当转动手柄13移到限位槽的一端时，活动盖板7上的第一分样孔10与上椎体8上的第二分样孔完全对合无遮挡，此时样品通过分样孔的量最大；当转动手柄13移到限位槽的另一端时，上椎体8上的第二分样孔被活动盖板7全部遮挡，此时样品无法通过分样孔进入出料管11内。
[0023]进料斗1的出口处设置有闸门17。
[0024]电机5通过支架14固定在壳体2内。
[0025]壳体2的外壁上还设置有控制器，电机5与控制器电连接。
[0026]壳体2的下方还设置有支腿15。
[0027]接料筒12的下方还设置有接料槽16。接料槽16用于收集未掉入缩分机构的散落样品。
[0028]混样机构的数量为3套，为上下平行排列设置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效粮食分样装置，包括锥形进料斗（1）、壳体（2）以及设置在壳体（2）内的缩分机构和至少1套混样机构，所述的进料斗（1）设置在所述的壳体（2）的正上方，所述的进料斗（1）与所述的壳体（2）连通；所述的缩分机构设置在所述的混样机构的正下方，其特征在于，所述的混样机构包括转盘（3）、转轴（4）、电机（5）和圆台形集料斗（6），转盘（3）下表面中部设置有所述的转轴（4），转盘（3）的下方设置有所述的电机（5），所述的电机（5）的输出轴与所述的转轴（4）连接，所述的电机（5）的下方设置有所述的集料斗（6），集料斗（6）的上端边缘与所述的壳体（2）固定连接；所述的缩分机构与所述的壳体（2）的内壁之间形成间隔，所述的缩分机构包括锥形活动盖板（7）及上下相互对合的上椎体（8）、下椎体（9），所述的活动盖板（7）盖设在所述的上椎体（8）上，并通过转动手柄（13）与所述的上椎体（8）转动连接；所述的活动盖板（7）和上椎体（8）上分别均匀开设有多个配合设置的第一分样孔（10）和第二分样孔；下椎体（9）的底部开设有出料孔，所述的出料孔上连接有出料管（11），出料管（11）的下方设置有接料筒（12）。2.根据权利要求1所述的一种高效粮食分样装置，其特征在于，沿壳体（2）侧壁水平开设有贯穿所述的壳体（2）侧壁的圆弧形限位槽，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘付英，郭颖，杨瑾，放茂良，王忻，万锐，
申请(专利权)人：云南省粮油科学研究院云南省粮油产品质量监督检验测试中心，
类型：新型
国别省市：