一种轴密封装置及液压破碎镐制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轴密封装置及液压破碎镐。轴密封装置包括活塞杆及环形密封机构。环形密封机构包括活塞导向套、防尘安装座、弹性密封圈及防尘密封圈。活塞导向套包括第一套段、第二套段及限位板。第一套段的内径小于第二套段的内径，以在第一套段与第二套段的内壁连接处形成连接台阶。弹性密封圈收容并卡持于第一套段内，并与限位板可抵持。防尘安装座收容并安装于第二套段内，并与连接台阶抵接。防尘密封圈安装于防尘安装座内，并与防尘密封槽的内壁抵接。活塞杆穿设于环形密封机构。弹性密封圈的内壁及防尘密封圈的内壁均与活塞杆密封接触。上述轴密封装置及液压破碎镐具有安装简单、方便的优点。方便的优点。方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轴密封装置及液压破碎镐


[0001]本技术涉及密封装置
，特别是涉及一种轴密封装置及液压破碎镐。

技术介绍

[0002]破碎镐作为一种建筑工程施工的工具，经常被应用在道路建设、市政维护、抢险救灾等领域中。而液压破碎镐以其工效高、噪音小、可靠性强、体积小、重量轻等优点，被广泛地应用于沥青、水泥路面、钢筋混凝土的破碎作业以及直径1米以下大体积石料的破碎解体。
[0003]在实际使用过程中，由于破碎镐的工作环境比较恶劣，经常处于潮湿、泥泞的环境中，为了保证液压破碎镐的正常破碎工作，需要在活塞杆处增加密封件。现有技术中，活塞密封件的安装通常需要借助安装工具和润滑油，安装较为麻烦。而且，当活塞杆直径较小时，甚至会出现活塞密封件无法安装的情况。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对传统的液压破碎镐的活塞密封件安装较为困难的问题，提供一种安装简单、方便的轴密封装置及液压破碎镐。
[0005]一种轴密封装置，包括活塞杆及环形密封机构；
[0006]所述环形密封机构包括活塞导向套、呈环形的防尘安装座、弹性密封圈及防尘密封圈；
[0007]所述活塞导向套包括第一套段、第二套段及呈环形板状结构的限位板；所述第一套段的一端与所述第二套段同轴连接，另一端的内壁与所述限位板同轴连接；所述第一套段的内径小于所述第二套段的内径，以在所述第一套段与所述第二套段的内壁连接处形成连接台阶；
[0008]所述弹性密封圈收容并卡持于所述第一套段内，并与所述限位板可抵持；
[0009]所述防尘安装座收容并安装于所述第二套段内，并与所述连接台阶抵接；所述防尘安装座背离所述限位板的一端端面开设有防尘密封槽；
[0010]所述防尘密封圈安装于所述防尘密封槽内，并与所述防尘密封槽的内壁抵接；
[0011]其中，所述活塞杆穿设于所述环形密封机构；所述弹性密封圈的内壁及所述防尘密封圈的内壁均与所述活塞杆密封接触。
[0012]在其中一些实施例中，所述防尘安装座朝向所述限位板一端的端面与所述弹性密封圈背离所述限位板一端的轴向端面之间具有间隙。
[0013]在其中一些实施例中，所述防尘安装座朝向所述限位板一端的端部与所述弹性密封圈密封接触。
[0014]在其中一些实施例中，所述限位板、所述第一套段及所述第二套段为一体成型结构。
[0015]在其中一些实施例中，所述环形密封机构还包括卡簧；所述卡簧收容于所述第二
套段远离所述第一套段的一端，并与所述第二套段的内壁抵接；所述卡簧分别与所述防尘安装座背离所述限位板一端的端部及所述防尘密封圈背离所述限位板一端的端部抵持。
[0016]在其中一些实施例中，所述第二套段的内壁沿其周向开设有卡槽；所述卡簧卡持于所述卡槽内。
[0017]在其中一些实施例中，所述活塞导向套及所述防尘安装座均为刚性结构。
[0018]在其中一些实施例中，所述弹性密封圈及所述防尘密封圈均为氟橡胶密封圈。
[0019]在其中一些实施例中，所述弹性密封圈及所述防尘密封圈均为U型密封圈。
[0020]一种液压破碎镐，包括上镐体、下镐体及如上所述的轴密封装置；
[0021]所述上镐体及所述下镐体分别设置于所述活塞杆的两端；所述上镐体位于所述限位板背离所述防尘密封圈的一侧；所述下镐体位于所述防尘密封圈背离所述限位板的一侧。
[0022]上述轴密封装置及液压破碎镐，当需要对轴密封装置进行装配时，先将弹性密封圈卡入第一套段内；再将防尘安装座收容并安装于第二套段内；然后再将防尘密封圈卡入防尘安装座内，即可实现环形密封机构的装配工作；之后再将活塞杆插入环形密封机构内，并保证弹性密封圈及防尘密封圈均与活塞杆密封接触，即可完成上述轴密封装置的装配工作。由此，上述轴密封装置可通过先装配环形密封机构再安装活塞杆的方式实现装配工作，大大降低了弹性密封圈及防尘密封圈的安装及拆卸难度，使得上述轴密封装置及破碎镐的安装较为简单、方便。
附图说明
[0023]图1为本技术较佳实施例中轴密封装置的结构示意图；
[0024]图2为图1所示轴密封装置中活塞导向套的结构示意图；
[0025]图3为轴密封装置中防尘安装座的结构示意图。
[0026]标号说明：100、轴密封装置；110、活塞杆；120、环形密封机构；121、活塞导向套；1211、第一套段；1212、第二套段；1213、限位板；1214、连接台阶；1215、卡槽；122、防尘安装座；1221、防尘密封槽；123、弹性密封圈； 124、防尘密封圈；125、卡簧。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]在描述位置关系时，除非另有规定，否则当一元件被指为在另一元件“上”时，其能直接在其他元件上或亦可存在中间元件。亦可以理解的是，当元件被指为在两个元件“之间”时，其可为两个元件之间的唯一一个，或亦可存在一或多个中间元件。
[0030]在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用语，例如“仅”、“由
……
组成”等，否则还可以添加另一部件。除非相反地提及，否则单数形式的术语可以包括复数形式，并不能理解为其数量为一个。
[0031]此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
[0032]本技术提供了一种轴密封装置及液压破碎镐。其中，液压破碎镐包括上镐体、下镐体及轴密封装置。上镐体及下镐体分别设置于轴密封装置的两端。由此，上述轴密封装置用于实现上镐体与下镐体之间的油液密封。
[0033]可以理解，在其他一些实施例中，上述轴密封装置还可以应用于其他需要进行轴密封的设备中，例如电动撑杆等，只需要能实现油液密封即可。
[0034]图1示出本技术一实施例中轴密封装置的结构。为了便于说明，仅示出与本技术实施例相关的部分。
[0035]请参阅图1，本技术较佳实施例中的轴密封装置100包括活塞杆110及环形密封机构120。而在液压破碎镐中，上镐体及下镐体分别设置于活塞杆110 的两端。
[0036]环形密封机构120包括活塞导向套121、呈环形的防尘安装座122、弹性密封圈123及防尘密封圈124。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴密封装置，其特征在于，包括活塞杆及环形密封机构；所述环形密封机构包括活塞导向套、呈环形的防尘安装座、弹性密封圈及防尘密封圈；所述活塞导向套包括第一套段、第二套段及呈环形板状结构的限位板；所述第一套段的一端与所述第二套段同轴连接，另一端的内壁与所述限位板同轴连接；所述第一套段的内径小于所述第二套段的内径，以在所述第一套段与所述第二套段的内壁连接处形成连接台阶；所述弹性密封圈收容并卡持于所述第一套段内，并与所述限位板可抵持；所述防尘安装座收容并安装于所述第二套段内，并与所述连接台阶抵接；所述防尘安装座背离所述限位板的一端端面开设有防尘密封槽；所述防尘密封圈安装于所述防尘密封槽内，并与所述防尘密封槽的内壁抵接；其中，所述活塞杆穿设于所述环形密封机构；所述弹性密封圈的内壁及所述防尘密封圈的内壁均与所述活塞杆密封接触。2.根据权利要求1所述的轴密封装置，其特征在于，所述防尘安装座朝向所述限位板一端的端面与所述弹性密封圈背离所述限位板一端的轴向端面之间具有间隙。3.根据权利要求1所述的轴密封装置，其特征在于，所述防尘安装座朝向所述限位板一端的端部与所述弹性密封圈密封接触。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丹，陈文彬，沈华龙，
申请(专利权)人：长沙中达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：