一种肠衣加工用自动烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肠衣加工用自动烘干设备，涉及肠衣加工设备技术领域，包括箱体、加热器和热风机，所述箱体一侧底端固定安装有减速电机，所述箱体的顶端中部设置有传动轴，所述传动轴的方位贯穿箱体的底部并延伸至箱体的内部，所述传动轴延伸至箱体内部的方位与轴承转动连接，所述轴承的底端表面固定连接有转动杆。本实用新型专利技术在箱体内部增设有减速电机、转动杆、固定杆和挂钩，钓鱼肠衣进行旋转式烘干，通过减速电机带动转动杆和固定杆转动使挂钩上端肠衣在箱体内部转动，使肠衣各处在箱体内部受热均匀，从而提高了肠衣的烘干效果，同时在箱体的两侧处设置有热风机对肠衣进行热气输送，减少了肠衣的烘干时间，进而提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种肠衣加工用自动烘干设备


[0001]本技术涉及肠衣加工设备
，具体涉及一种肠衣加工用自动烘干设备。

技术介绍

[0002]肠衣是家畜的大肠、小肠经刮制而成的畜产品。主要用作填制香肠和灌肠的外衣；羊肠衣还可制成肠线，供制作网球拍线、弓弦和外科缝合线等用。肠衣按畜别分有猪肠衣、羊肠衣和牛肠衣。按部位分有大肠衣、小肠衣。肠自内向外分成粘膜、粘膜下层、肌层和浆膜4层。根据畜别和加工成品的不同要求，对上面四层的处理也不一样。品质优良的肠衣应是坚韧半透明的。现在新兴的为胶原蛋白可食用肠衣。
[0003]肠衣在生产过程中需要对其进行烘干处理，但是现有的肠衣烘干设备一般都将肠衣直接放置在烘干设备内部进行烘干处理，肠衣在烘干设备内部固定不动，从而使肠衣烘干时受热不均，从而影响烘干效果，降低工作效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种肠衣加工用自动烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的肠衣烘干设备一般都将肠衣直接放置在烘干设备内部进行烘干处理，肠衣在烘干设备内部固定不定，从而使肠衣烘干时受热不均，从而影响烘干效果，降低工作效果问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种肠衣加工用自动烘干设备，包括箱体、加热器和热风机，所述箱体的底端万向轮角固定安装有底座所述底座的一侧底端固定连接有调节支腿，所述底座的另一侧底端固定连接有万向轮，所述箱体一侧底端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有第一传动齿轮，所述箱体的顶端中部设置有传动轴，所述传动轴的方位贯穿箱体的底部并延伸至箱体的内部，所述传动轴的另方位贯穿箱体的顶部与第二传动齿轮固定连接，所述箱体的内部上端中央设置有连接块，所述连接块的中部固定连接有轴承，所述传动轴延伸至箱体内部的方位与轴承转动连接，所述轴承的底端表面固定连接有转动杆，所述转动杆的上端设置有多个固定杆，且多个所述固定杆沿转动杆的圆周一侧均匀设置，多个所述固定杆的底端设置有多个挂钩，且多个所述挂钩等距分布在固定杆的底端表面，所述箱体的内部背面设置有多个加热器，所述箱体的两侧表面设置有多个热风机，所述箱体的背部位于加热器的上端设置有温度传感器。
[0007]优选的，所述箱体的前端一侧合页连接有箱门，所述箱门的一侧中部设置有把手，所述箱门的上端设置有控制面板。
[0008]优选的，所述箱体的内部底端中部固定安装有集水槽，所述集水槽的内部设置有导流板，所述集水槽的一侧底端固定连接有出水管，所述出水管的方位贯穿箱体的一侧底部并延伸出箱体，且所述出水管延伸出箱体的方位表面设置有水阀。
[0009]优选的，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮传动啮合，所述减速电机通过第一传动齿轮和第二传动齿轮与传动轴传动连接。
[0010]优选的，所述控制面板的输出端与减速电机、加热器和热风机的输出端电性连接。
[0011]优选的，所述传动轴、转动杆、轴承和集水槽同轴设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种肠衣加工用自动烘干设备，具备以下有益效果：
[0013]本技术在箱体内部增设有减速电机、转动杆、固定杆和挂钩，钓鱼肠衣进行旋转式烘干，通过减速电机带动转动杆和固定杆转动使挂钩上端肠衣在箱体内部转动，使肠衣各处在箱体内部受热均匀，从而提高了肠衣的烘干效果，同时在箱体的两侧处设置有热风机对肠衣进行热气输送，减少了肠衣的烘干时间，进而提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种肠衣加工用自动烘干设备一个内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的一种肠衣加工用自动烘干设备另一个内部结构示意图；
[0016]图中标号为：
[0017]1、箱体；2、底座；3、调节支腿；4、万向轮；5、箱门；6、把手；7、控制面板；8、减速电机；9、第一传动齿轮；10、传动轴；11、第二传动齿轮；12、连接块；13、轴承；14、转动杆；15、固定杆；16、挂钩；17、加热器；18、热风机；19、温度传感器；20、集水槽；21、导流板；22、出水管。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]参照图1和图2所示，一种肠衣加工用自动烘干设备，包括箱体1、加热器17和热风机18，箱体1的底端万向轮4角固定安装有底座2底座2的一侧底端固定连接有调节支腿3，底座2的另一侧底端固定连接有万向轮4，箱体1一侧底端固定安装有减速电机8，减速电机8的输出端固定连接有第一传动齿轮9，箱体1的顶端中部设置有传动轴10，传动轴10的方位贯穿箱体1的底部并延伸至箱体1的内部，传动轴10的另方位贯穿箱体1的顶部与第二传动齿轮11固定连接，箱体1的内部上端中央设置有连接块12，连接块12的中部固定连接有轴承13，传动轴10延伸至箱体1内部的方位与轴承13转动连接，轴承13的底端表面固定连接有转动杆14，转动杆14的上端设置有多个固定杆15，且多个固定杆15沿转动杆14的圆周一侧均匀设置，多个固定杆15的底端设置有多个挂钩16，且多个挂钩16等距分布在固定杆15的底端表面，箱体1的内部背面设置有多个加热器17，箱体1的两侧表面设置有多个热风机18，箱体1的背部位于加热器17的上端设置有温度传感器19。
[0020]具体的，箱体1的内部底端中部固定安装有集水槽20，集水槽20的内部设置有导流板21，导流板21在集水槽20内部倾斜设置，将烘干时肠衣流出的水分输送至出水管处，便于收集，集水槽20的一侧底端固定连接有出水管22，出水管22的方位贯穿箱体1的一侧底部并延伸出箱体1，且出水管22延伸出箱体1的方位表面设置有水阀。
[0021]具体的，第一传动齿轮9与第二传动齿轮11传动啮合，减速电机8通过第一传动齿轮9和第二传动齿轮11与传动轴10传动连接，由于第一传动齿轮9与第二传动齿轮11啮合进
而带动传动轴10旋转，又在轴承13通过连接块12安装在1的内部，固定杆14又通过轴承13与传动轴10固定连接，从而带动转动杆14在箱体1的内部转动。
[0022]具体的，箱体1的前端一侧合页连接有箱门5，箱门5的一侧中部设置有把手6，箱门5的上端设置有控制面板7，具体的，控制面板7的输出端与减速电机8、加热器17和热风机18的输出端电性连接，传动轴10、转动杆14、轴承13和集水槽20同轴设置。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，再检查无误使用时，通过控制面板7开启减少电机8、加热器17和热封机18，减速电机7带动第一传动齿轮9旋转，由于第一传动齿轮9与第二传动齿轮11啮合进而带动传动轴10旋转，在转动杆14与轴承13连接的作用下，从而带动转动杆14在箱体1的内部转动，使肠衣通过挂钩16和固定杆15在箱体1的内部进行旋转式烘干，进而使肠衣各处在箱体1内部受热均匀，提高了肠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肠衣加工用自动烘干设备，包括箱体(1)、加热器(17)和热风机(18)，其特征在于：所述箱体(1)的底端万向轮(4)角固定安装有底座(2)所述底座(2)的一侧底端固定连接有调节支腿(3)，所述底座(2)的另一侧底端固定连接有万向轮(4)，所述箱体(1)一侧底端固定安装有减速电机(8)，所述减速电机(8)的输出端固定连接有第一传动齿轮(9)，所述箱体(1)的顶端中部设置有传动轴(10)，所述传动轴(10)的方位贯穿箱体(1)的底部并延伸至箱体(1)的内部，所述传动轴(10)的另方位贯穿箱体(1)的顶部与第二传动齿轮(11)固定连接，所述箱体(1)的内部上端中央设置有连接块(12)，所述连接块(12)的中部固定连接有轴承(13)，所述传动轴(10)延伸至箱体(1)内部的方位与轴承(13)转动连接，所述轴承(13)的底端表面固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的上端设置有多个固定杆(15)，且多个所述固定杆(15)沿转动杆(14)的圆周一侧均匀设置，多个所述固定杆(15)的底端设置有多个挂钩(16)，且多个所述挂钩(16)等距分布在固定杆(15)的底端表面，所述箱体(1)的内部背面设置有多个加热器(17)，所述箱体(1)的两侧表面设置有多个热风机(18)，所述箱体(1)的背部...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚东阳，李阳，
申请(专利权)人：保定聚业肠衣有限公司，
类型：新型
国别省市：