一种防内部潮湿的色母料的干燥装置，本实用新型专利技术涉及色母料生产技术领域，转轴的上端设置于进料管内，转轴上固定套设有螺旋输送板，螺旋输送板位于进料管内，螺旋输送板的外侧壁与进料管的内侧壁活动接触设置，转轴上利用轴承套设有干燥盒，干燥盒位于干燥箱内，干燥盒的上侧壁呈伞状设置，干燥盒的上侧内壁设有导热层，干燥盒内设有环形加热管，环形加热管利用前后对称设置的固定架与干燥盒的下侧壁固定连接，干燥盒的外侧壁上圆周阵列有数个连接杆，干燥盒的上侧设有滑块，滑块套设于转轴上；该装置能够加大色母料生产中干燥的接触面积，避免色母料堆积导致内部潮湿，从而提高色母料的干燥效率，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种防内部潮湿的色母料的干燥装置
[0001]本技术涉及色母料生产
，具体涉及一种防内部潮湿的色母料的干燥装置。
技术介绍
[0002]色母料是由树脂和大量颜料或染料配制成高浓度颜色的混合物，色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，在色母料在生产过程中，需要进行干燥处理，常见的干燥装置色母料堆积在一起，导致内部潮湿，干燥效果差，干燥效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种设计合理的防内部潮湿的色母料的干燥装置，该装置能够加大色母料生产中干燥的接触面积，避免色母料堆积导致内部潮湿，从而提高色母料的干燥效率，结构简单，操作方便。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含干燥箱、进料管、出料管、安装台、支腿、转轴、电机和电机座；干燥箱的上侧壁贯通连接有进料管，干燥箱的下侧壁贯通连接有出料管，干燥箱的外侧壁套设有安装台，安装台的底部设有支腿，干燥箱内设有转轴，转轴的下侧壁穿过干燥箱的下侧壁后，通过联轴器与电机的输出轴连接，干燥箱的下侧壁设有电机座，电机固定于电机座上；它还包含螺旋输送板、干燥盒、导热层、环形加热管、固定架、连接杆、滑块、毛刷、套管、环形导向板和导向座；转轴的上端设置于进料管内，转轴上固定套设有螺旋输送板，螺旋输送板位于进料管内，螺旋输送板的外侧壁与进料管的内侧壁活动接触设置，转轴上利用轴承套设有干燥盒，干燥盒位于干燥箱内，干燥盒的上侧壁呈伞状设置，干燥盒的上侧内壁设有导热层，干燥盒内设有环形加热管，环形加热管利用前后对称设置的固定架与干燥盒的下侧壁固定连接，干燥盒的外侧壁上圆周阵列有数个连接杆，干燥盒的上侧设有滑块，滑块套设于转轴上，滑块位于螺旋输送板的下侧，滑块左右两侧壁对称设置有毛刷，毛刷的下侧壁与干燥盒的上侧壁抵触设置，转轴上利用轴承套设有套管，套管的上端与干燥盒的下侧壁固定连接，套管的下端与干燥箱的下侧内壁固定连接，干燥箱内侧壁上设有环形导向板，环形导向板位于干燥盒的下侧，干燥箱内设有导向座，导向座的上侧壁与环形导向板的下侧壁接触设置，导向座套设于套管上，电机和环形加热管均外接电源。
[0005]优选地，左侧的连接杆中插设有走线管，走线管的左端贯通干燥盒设置，走线管的右端贯通干燥箱的右侧壁设置。
[0006]优选地，滑块的上侧设有抵触装置，抵触装置有固定块、导向块和弹簧构成，固定块固定套设于转轴上，固定块的上侧壁设有导向块，固定块的下侧壁设有弹簧，弹簧套设于转轴上，弹簧的下侧壁与滑块的上侧壁抵触设置，转轴的左右两侧对称设置有凸台，凸台位
于干燥盒和固定块之间，滑块利用凸台滑设于转轴上。
[0007]优选地，干燥盒的下侧壁左右对称嵌设有风扇，风扇外接电源。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种防内部潮湿的色母料的干燥装置，该装置能够加大色母料生产中干燥的接触面积，避免色母料堆积导致内部潮湿，从而提高色母料的干燥效率，结构简单，操作方便。
[0009]附图说明：
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是图1中的A部放大图。
[0012]图3是本技术的干燥盒与连接杆的结构示意图。
[0013]附图标记说明：
[0014]干燥箱1、进料管2、出料管3、安装台4、支腿5、转轴6、电机7、电机座8、螺旋输送板9、干燥盒10、导热层11、环形加热管12、固定架13、连接杆14、走线管15、凸台16、滑块17、毛刷18、抵触装置19、固定块20、导向块21、弹簧22、套管23、环形导向板24、导向座25、风扇26。
[0015]具体实施方式：
[0016]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含干燥箱1、进料管2、出料管3、安装台4、支腿5、转轴6、电机7和电机座8；干燥箱1的上侧壁贯通焊接有进料管2，干燥箱1的下侧壁贯通焊接有出料管3，干燥箱1的外侧壁焊接套设有安装台4，安装台4的底部焊接有支腿5，干燥箱1内设有转轴6，转轴6的下侧壁穿过干燥箱1的下侧壁后，通过联轴器与电机7的输出轴连接，干燥箱1的下侧壁焊接有电机座8，电机7螺栓连接于电机座8上；它还包含螺旋输送板9、干燥盒10、导热层11、环形加热管12、固定架13、连接杆14、滑块17、毛刷18、套管23、环形导向板24和导向座25；转轴6的上端设置于进料管2内，转轴6上焊接套设有螺旋输送板9，螺旋输送板9位于进料管2内，螺旋输送板9的外侧壁与进料管2的内侧壁活动接触设置，转轴10上利用轴承套设有干燥盒10，干燥盒10位于干燥箱1内，干燥盒10的上侧壁呈伞状设置，干燥盒10的上侧内壁粘设有导热层11，干燥盒10内设有环形加热管12，环形加热管12利用前后对称设置的固定架13与干燥盒10的下侧壁焊接，干燥盒10的外侧壁上圆周阵列焊接有四个连接杆14，左侧的连接杆14中插设有走线管15，走线管15的左端贯通干燥盒10焊接，走线管15的右端贯通干燥箱1的右侧壁焊接，干燥盒10的上侧设有滑块17，滑块17的上侧设有抵触装置19，抵触装置19有固定块20、导向块21和弹簧22构成，固定块20焊接套设于转轴6上，固定块20的上侧壁焊接有导向块21，固定块20的下侧壁焊接有弹簧22，弹簧22套设于转轴6上，弹簧22的下侧壁与滑块17的上侧壁抵触设置，转轴6的左右两侧对称焊接有凸台16，凸台16位于干燥盒10和固定块20之间，滑块17利用凸台16滑动套设于转轴6上，滑块17位于螺旋输送板9的下侧，滑块17左右两侧壁对称焊接有毛刷18，毛刷18的下侧壁与干燥盒10的上侧壁抵触设置，转轴6上利用轴承套设有套管23，套管23的上端与干燥盒10的下侧壁焊接，套管23的下端与干燥箱1的下侧内壁焊接，干燥箱1内侧壁上焊接有环形导向板24，环形导向板24位于干燥盒10的下侧，干燥箱1内焊接有导向座25，导向座25的上侧壁与环形导向板24的下侧壁接触设置，导向座25焊接套设于套管23上，干燥盒10的
下侧壁左右对称嵌设有风扇26，电机7、环形加热管12和风扇26均外接电源。
[0018]本具体实施方式的工作原理：使用该装置时，先给电机7、环形加热管12和风扇26均通电，然后向进料管2中加入色母料，然后启动电机7，掉带动转轴6转动，带动螺旋输送板9向下输送色母料，色母料落到干燥盒10的上侧壁，环形加热管12散发热量，导热层11将热量传递到干燥盒10的上侧壁上，色母料在干燥盒10的上侧壁进行干燥，转轴6带动固定块20和滑块17同步转动，带动毛刷18转动，毛刷18将停留在干燥盒10上侧壁的色母本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防内部潮湿的色母料的干燥装置，它包含干燥箱（1）、进料管（2）、出料管（3）、安装台（4）、支腿（5）、转轴（6）、电机（7）和电机座（8）；干燥箱（1）的上侧壁贯通连接有进料管（2），干燥箱（1）的下侧壁贯通连接有出料管（3），干燥箱（1）的外侧壁套设有安装台（4），安装台（4）的底部设有支腿（5），干燥箱（1）内设有转轴（6），转轴（6）的下侧壁穿过干燥箱（1）的下侧壁后，通过联轴器与电机（7）的输出轴连接，干燥箱（1）的下侧壁设有电机座（8），电机（7）固定于电机座（8）上；其特征在于：它还包含螺旋输送板（9）、干燥盒（10）、导热层（11）、环形加热管（12）、固定架（13）、连接杆（14）、滑块（17）、毛刷（18）、套管（23）、环形导向板（24）和导向座（25）；转轴（6）的上端设置于进料管（2）内，转轴（6）上固定套设有螺旋输送板（9），螺旋输送板（9）位于进料管（2）内，螺旋输送板（9）的外侧壁与进料管（2）的内侧壁活动接触设置，转轴（6）上利用轴承套设有干燥盒（10），干燥盒（10）位于干燥箱（1）内，干燥盒（10）的上侧壁呈伞状设置，干燥盒（10）的上侧内壁设有导热层（11），干燥盒（10）内设有环形加热管（12），环形加热管（12）利用前后对称设置的固定架（13）与干燥盒（10）的下侧壁固定连接，干燥盒（10）的外侧壁上圆周阵列有数个连接杆（14），干燥盒（10）的上侧设有滑块（17），滑块（17）套设于转轴（6）上，滑块（17）位于螺旋输送板（9）的下侧，滑块（17）左右两侧壁对称设置有毛刷（18...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚宇平，盛琳，姚峰，
申请(专利权)人：江苏普莱克红梅色母料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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