一种生产铝型材用棒炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产铝型材用棒炉，包括棒炉本体，所述棒炉本体的左侧固定连接有容纳箱，所述容纳箱的内部固定安装有废气处理机构；所述废气处理机构包括第一吸风机、活性炭盒、进气管、集气箱、第二吸风机、吸气管和雾化喷枪，所述容纳箱的右侧固定安装有第一吸风机，所述容纳箱的内右壁固定安装有活性炭盒，所述容纳箱的内部固定安装有集气箱。该生产铝型材用棒炉，通过在容纳箱的内部设置有第一吸风机，第一吸风机的作用是为了吸出棒炉本体中的废气，活性炭盒的作用是为了过滤废气中的粉尘灰渣，进气管的作用是为了将过滤后的废气集中排放至集气箱中，达到便于废气清理的目的，容纳箱设置的气动推杆可带动雾化喷枪上下运动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种生产铝型材用棒炉


[0001]本技术涉及铝棒加热
，具体为一种生产铝型材用棒炉。

技术介绍

[0002]铝棒加热炉设备用途，铝棒加热炉使用在铝材锻造或挤压的前工序，额定温度为六百五十摄氏度，主要用于铝棒锻造或挤压前的连续均匀透热，现有的棒炉在对铝棒加热后会产生大量的废气，所以废气处理设备十分必要。
[0003]现有的棒炉应用已经十分广泛了，具有方便加热铝棒的优点，但是现有的棒炉普遍存在废气处理不便，大量的废气直接排入空气不仅产生大量的热气且会产生严重的空气污染问题，难以满足社会的需求，故而提出了一种生产铝型材用棒炉来解决上述中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种生产铝型材用棒炉，具备对废气处理回收的优点，解决了现有的棒炉普遍存在废气处理不便，大量的废气直接排入空气不仅产生大量的热气且会产生严重的空气污染问题。
[0005]为实现上述对废气处理回收的目的，本技术提供如下技术方案：一种生产铝型材用棒炉，包括棒炉本体，所述棒炉本体的左侧活动安装有容纳箱，所述容纳箱的内部固定安装有废气处理机构；
[0006]所述废气处理机构包括第一吸风机、活性炭盒、进气管、集气箱、第二吸风机、吸气管和雾化喷枪，所述容纳箱的右侧固定安装有第一吸风机，所述容纳箱的内右壁固定安装有活性炭盒，所述容纳箱的内部固定安装有集气箱，所述第一吸风机的左侧固定连接有贯穿活性炭盒且延伸至容纳箱内部并延伸至集气箱内部的进气管，所述容纳箱的内左壁固定安装有第二吸风机，所述第二吸风机的右侧固定连接有位于容纳箱内部且位于进气管左侧并延伸至集气箱内部的吸气管，所述容纳箱的内部固定安装有位于集气箱顶部的雾化喷枪。
[0007]优选的，所述容纳箱的顶部固定安装有水箱，所述容纳箱的内顶壁固定安装有固定板，所述固定板的底部固定连接有位于容纳箱内部且位于集气箱顶部的气动推杆，所述气动推杆的底部固定连接有位于集气箱底部的雾化喷枪。
[0008]优选的，所述水箱的底部固定连接有延伸至容纳箱内部且与雾化喷枪的左侧固定连接的进水管，所述进水管的右侧固定安装有位于雾化喷枪左侧的增压泵，所述容纳箱的内左壁固定安装有位于第二吸风机顶部的收气箱，所述第二吸风机的顶部固定连接有与收气箱底部固定连接的收气管。
[0009]优选的，所述集气箱的左侧固定连接有延伸至容纳箱外部的排水管，所述容纳箱的左侧开设有位于出水管顶部的取出口，所述第一吸风机的右侧固定连接有延伸至棒炉本体内部的入气管，所述棒炉本体的顶部固定安装有延伸至棒炉本体内部的气缸。
[0010]优选的，所述气缸的底部固定连接有位于棒炉本体内部的横板，所述横板顶部固
定安装有贯穿横板且数量不少于五个的燃烧器。
[0011]优选的，所述棒炉本体的内部固定安装有输送机，所述输送机的顶部设置有铝棒本体，所述棒炉本体的左侧位于第一吸风机的底部开设有与输送机相适配的出料口，所述棒炉本体的右侧开设有与输送机相适配的进料口。
[0012]优选的，所述横板的底部固定安装有位于棒炉本体内部且位于输送机顶部的加热器，所述棒炉本体的内部左右两侧均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽的内部均活动安装有与横板左右两侧固定连接的限位块。
[0013]与现有技术相比，本技术，具备以下有益效果：
[0014]1、该生产铝型材用棒炉，通过在容纳箱的内部设置有第一吸风机，第一吸风机的作用是为了吸出棒炉本体中的废气，活性炭盒的作用是为了过滤废气中的粉尘灰渣，进气管的作用是为了将过滤后的废气集中排放至集气箱中，达到便于废气清理的目的，容纳箱的内部设置有气动推杆，气动推杆的作用是为了带动雾化喷枪上下运动，方便雾化喷枪对废气进行清理，雾化喷枪的作用是为了对高温的废气进行降温清洗，达到再次净化废气的目的，容纳箱的内部设置有收气箱，收气箱的作用是为了收集处理后的废气，第二吸风机的作用是为了使净化后的废气通过吸气管进入收气箱中，达到对废气再次利用的目的，棒炉本体的内部设置有输送机，输送机的作用是为了传输铝棒，方便铝棒进出棒炉本体。
[0015]2、该生产铝型材用棒炉，通过第一吸风机将棒炉本体中的废气吸入容纳箱中，过滤后的废气通过进气管集中排放至集气箱中，雾化喷枪喷出水雾对废气进行降温清洗，此时第二吸风机工作，清理后的废气经吸气管进入收气箱中，即可达到对废气的处理和回收。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术废气处理机构示意图。
[0018]图中：1棒炉本体、2容纳箱、3废气处理机构、301第一吸风机、302活性炭盒、303进气管、304集气箱、305第二吸风机、306吸气管、307雾化喷枪、4水箱、5气动推杆、6收气箱、7气缸、8燃烧器、9输送机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种生产铝型材用棒炉，包括棒炉本体1，棒炉本体1的左侧固定连接有容纳箱2，容纳箱2的内部固定安装有废气处理机构3；
[0021]请参阅图2，废气处理机构3包括第一吸风机301、活性炭盒302、进气管303、集气箱304、第二吸风机305、吸气管306和雾化喷枪307，容纳箱2的右侧固定安装有第一吸风机301，第一吸风机301的作用是为了吸出棒炉本体1中的废气，容纳箱2的内右壁固定安装有活性炭盒302，活性炭盒302的作用是为了过滤废气中的粉尘灰渣，容纳箱2的内部固定安装有集气箱304，第一吸风机301的左侧固定连接有贯穿活性炭盒302且延伸至容纳箱2内部并
延伸至集气箱304内部的进气管303，进气管303的作用是为了将过滤后的废气集中排放至集气箱304中，达到便于废气清理的目的，容纳箱2的内左壁固定安装有第二吸风机305，第二吸风机305的作用是为了使净化后的废气通过吸气管306进入收气箱6中，达到对废气再次利用的目的，第二吸风机305的右侧固定连接有位于容纳箱2内部且位于进气管303左侧并延伸至集气箱304内部的吸气管306，容纳箱2的内部固定安装有位于集气箱304顶部的雾化喷枪307，容纳箱2的内部设置有气动推杆5，气动推杆5的作用是为了带动雾化喷枪307上下运动，方便雾化喷枪307对废气进行清理，雾化喷枪307的作用是为了对高温的废气进行降温清洗，达到再次净化废气的目的，容纳箱2的内部设置有收气箱6，收气箱6的作用是为了收集处理后的废气，棒炉本体1的内部设置有输送机9，输送机9的作用是为了传输铝棒，方便铝棒进出棒炉本体1，该生产铝型材用棒炉，通过第一吸风机301将棒炉本体1中的废气吸入容纳箱2中，过滤后的废气通过进气管303集中排放至集气箱304中，雾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产铝型材用棒炉，包括棒炉本体(1)，其特征在于：所述棒炉本体(1)的左侧固定连接有容纳箱(2)，所述容纳箱(2)的内部固定安装有废气处理机构(3)；所述废气处理机构(3)包括第一吸风机(301)、活性炭盒(302)、进气管(303)、集气箱(304)、第二吸风机(305)、吸气管(306)和雾化喷枪(307)，所述容纳箱(2)的右侧固定安装有第一吸风机(301)，所述容纳箱(2)的内右壁固定安装有活性炭盒(302)，所述容纳箱(2)的内部固定安装有集气箱(304)，所述第一吸风机(301)的左侧固定连接有贯穿活性炭盒(302)且延伸至容纳箱(2)内部并延伸至集气箱(304)内部的进气管(303)，所述容纳箱(2)的内左壁固定安装有第二吸风机(305)，所述第二吸风机(305)的右侧固定连接有位于容纳箱(2)内部且位于进气管(303)左侧并延伸至集气箱(304)内部的吸气管(306)，所述容纳箱(2)的内部固定安装有位于集气箱(304)顶部的雾化喷枪(307)。2.根据权利要求1所述的一种生产铝型材用棒炉，其特征在于：所述容纳箱(2)的顶部固定安装有水箱(4)，所述容纳箱(2)的内顶壁固定安装有固定板，所述固定板的底部固定连接有位于容纳箱(2)内部且位于集气箱(304)顶部的气动推杆(5)，所述气动推杆(5)的底部固定连接有位于集气箱(304)底部的雾化喷枪(307)。3.根据权利要求2所述的一种生产铝型材用棒炉，其特征在于：所述水箱(4)的底部固定连接有延伸至容纳箱(2)内部且与雾化喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭腊珍，
申请(专利权)人：湖北瀚南铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：