一种药芯焊丝用焊丝层绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药芯焊丝用焊丝层绕机，一种药芯焊丝用焊丝层绕机，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台表面固定连接有固定板，所述固定板后表面固定连接有电机，所述固定板前表面固定连接有转动盘，所述电机输出端固定连接转动盘后表面，所述转动盘，所述放置柱的末端通过螺纹连接有卡盘；所述工作台远离固定板的一端表面固定连接有若干底板，所述固定板表面固定连接有若干滑动柱，所述滑动柱上表面设有移动台，所述移动台底部固定连接有推动块，所述推动块底部固定连接有滚轮，所述底板内壁表面固定连接有液压泵，所述液压泵伸长末端端固定连接有推动块。本实用新型专利技术，解决了层绕机层绕不均以及层绕过松的问题。松的问题。松的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种药芯焊丝用焊丝层绕机


[0001]本技术涉及焊丝层绕设备
，尤其涉及一种药芯焊丝用焊丝层绕机。

技术介绍

[0002]药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，它分为加气保护与不加气保护大类，药芯焊丝表面与实芯焊丝一致，均是由塑性好的低碳钢或者低合金钢等材料制成。药芯焊丝的制造过程中需对焊丝进行层绕操作，但现有技术的层绕机在层绕过程中因为材质的塑性好的原因导致层绕时过于松动从而影响药芯焊丝的品质。同时药芯焊丝层绕时需均匀地层绕，但传统的设备在层绕时往往出现层绕不均匀造成线筒上层绕厚度不均，以此需要一种新型药芯焊丝层绕机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药芯焊丝用焊丝层绕机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种药芯焊丝用焊丝层绕机，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台表面固定连接有固定板，所述固定板后表面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转动盘，所述转动盘，所述放置柱的末端通过螺纹连接有卡盘；
[0005]所述工作台远离固定板的一端表面固定连接有两个底板，两个所述底板表面固定连接有若干滑动柱，若干所述滑动柱上表面设有移动台，所述移动台底部固定连接有推动块，所述推动块底部固定连接有滚轮，所述底板内壁表面固定连接有液压泵，所述液压泵伸长末端端固定连接有推动块；
[0006]所述移动台顶部固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱，所述悬挂杆底部固定连接有出线口，所述悬挂杆底部固定连接有出线箱位于出线口后方，所述移动台顶部固定连接有第二支撑柱；
[0007]所述出线箱内部右侧壁固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆伸长端固定连接有第一压板，所述出线箱内部左侧壁固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆伸长端固定连接有第二压板，所述第二压板内部设有压力传感器，所述第一压板与第二压板之间设有出线孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底座顶部设有若干固定孔，所述固定孔四角且穿透底座。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述滑动柱远离液压泵的一侧表面固定连接有限位板且所述滑动柱表面光滑。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述工作台由硬度和强度大的材料制成且工作台表面为光滑平面，所述滚轮底部放置在工作台表面。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滑动柱为两根，所述滑动柱穿透移动台且所述移动台内部为中空在滑动柱表面往复移动。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底板为两块对称分布在工作台上，所述固定板与底板末端固定连接有固定槽，所述固定槽内部固定连接有转轴，所述转轴表面设有出线滑轮。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述出线滑轮、出线孔、出线口处于同一水平线，且表面为光滑平面出线时摩擦力可以忽略不计。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与现有技术相比，该药芯焊丝用焊丝层绕机，通过液压泵推动移动块在滑动柱上往复运动解决了层绕时不均匀导致层绕厚度不均的问题。
[0022]2、与现有技术相比，该药芯焊丝用焊丝层绕机，通过压力传感器、第一第二液压杆以及第一第二压板的配合使用解决了层绕时的松动问题。
[0023]3、与现有技术相比，该药芯焊丝用焊丝层绕机，与传统层绕机相比该层绕机结构简单操作使用方便。
[0024]4、与现有技术相比，该药芯焊丝用焊丝层绕机，在层绕过程中通过各机构的配合工作能够提高层绕的质量。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种药芯焊丝用焊丝层绕机的整体结构第一视图；
[0026]图2为本技术提出的一种药芯焊丝用焊丝层绕机的整体结构左视图；
[0027]图3为本技术提出的一种药芯焊丝用焊丝层绕机的整体结构俯视图；
[0028]图4为本技术提出的一种药芯焊丝用焊丝层绕机的出线箱内部结构视图；
[0029]图5为本技术提出的一种药芯焊丝用焊丝层绕机的局部结构放大视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、底座；2、工作台；3、固定板；4、电机；5、转动盘；6、放置柱；7、底板；8、移动台；9、滑动柱；10、固定孔；11、液压泵；12、推动块；13、滚轮；14、第一支撑柱；15、转轴；16、出线滑轮；17、出线口；18、出线箱；19、固定槽；20、第二支撑柱；21、限位板；22、第一压板；23、第一液压杆；24、出线孔；25、第二压板；26、第二液压杆；27、压力传感器； 28、悬挂杆；29、卡盘。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]实施例：
[0035]参照图1
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5，本技术提供的一种药芯焊丝用焊丝层绕机：包括底座1，底座1顶部设有若干固定孔10，固定整个装置保持稳定性，底座1顶部固定连接有工作台2，为操作提供良好的环境，工作台2表面固定连接有固定板3，用于固定层绕转动装置，固定板3后表面固定连接有电机4，为整个装置提供动力，电机4输出端固定连接转动盘5后表面，用于层绕过程的固定，转动盘5表面固定连接有放置柱6，用来放置层绕的线筒，放置柱6的末端通过螺纹连接有卡盘29，用于固定层绕时的线筒；
[0036]工作台2远离固定板3的一端表面固定连接有两个底板7，用于固定出线装置，两个底板7之间固定连接有若干滑动柱9，用于移动台8移动控制层绕均匀，若干滑动柱9上表面设有移动台8，用于带动出线箱18与出线口17的移动，移动台8底部固定连接有推动块12，用于推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药芯焊丝用焊丝层绕机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)后表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有转动盘(5)，所述转动盘(5)表面固定连接有放置柱(6)，所述放置柱(6)的末端通过螺纹连接有卡盘(29)；所述工作台(2)远离固定板(3)的一端表面固定连接有两个底板(7)，两个所述底板(7)之间固定连接有若干滑动柱(9)，若干所述滑动柱(9)上表面设有移动台(8)，所述移动台(8)底部固定连接有推动块(12)，所述推动块(12)底部固定连接有滚轮(13)，所述底板(7)内壁表面固定连接有液压泵(11)，所述液压泵(11)伸长末端端固定连接有推动块(12)；所述移动台(8)顶部固定连接有第一支撑柱(14)，所述第一支撑柱(14)末端固定连接有悬挂杆(28)，所述悬挂杆(28)底部固定连接有出线口(17)，所述悬挂杆(28)底部固定连接有出线箱(18)位于出线口(17)后方，所述移动台(8)顶部固定连接有第二支撑柱(20)；所述出线箱(18)内部右侧壁固定连接有第一液压杆(23)，所述第一液压杆(23)伸长端固定连接有第一压板(22)，所述出线箱(18)内部左侧壁固定连接有第二液压杆(26)，所述第二液压杆(26)伸长端固定连接有第二压板(25)，所述第二压板(25)内部设有压力传感器(27)，所述第一压板(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉桂，丁小九，
申请(专利权)人：兴化市远泰焊接材料厂，
类型：新型
国别省市：