一种多股绞合药芯焊丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多股绞合药芯焊丝，包括夹持部和连接部，所述夹持部的表面开设有防滑槽，所述夹持部的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有螺纹部，所述连接部的上表面开设有螺纹槽，所述连接部的下表面固定连接有焊接部，所述焊接部包括表皮，所述表皮的内壁固定连接有抗氧化层，所述抗氧化层的内壁固定连接有药层，所述药层的内壁固定连接有紧固圈。本实用新型专利技术，通过转动连接部将其取下，再通过螺纹槽与螺纹部的配合固定另一个连接部，继续进行焊接，因此多个焊接部只需配合一个夹持部即可，节省材料，紧固圈将焊芯束紧，提升焊接部整体强度，使得焊接部不易折弯。不易折弯。不易折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种多股绞合药芯焊丝


[0001]本技术涉及焊丝
，尤其涉及一种多股绞合药芯焊丝。

技术介绍

[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极，药芯焊丝可用于碳钢，低合金高张力钢，高强度淬火回火钢，不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接，用薄钢带卷成圆形或异形钢管，内填一定成分的药粉，经拉制成的有缝药芯焊丝，或用钢管填满药粉拉制成的无缝药芯焊丝。用这种焊丝焊接熔敷效率高，对钢材适应性好，试制周期短，因而它的使用量和适用范围不断扩大，焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。
[0003]但传统的药芯焊丝直径较小，不便于大型金属构件的焊接，若使传统的药芯焊丝的直径进一步增大，则其可盘绕性、刚直性变差，易折弯，焊丝的直径增加使得其重量增加，焊钳在夹持时负担更大，使得焊钳与夹持部的配合不够牢固。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多股绞合药芯焊丝。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多股绞合药芯焊丝，包括夹持部和连接部，所述夹持部的表面开设有防滑槽，所述夹持部的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有螺纹部，所述连接部的上表面开设有螺纹槽，所述连接部的下表面固定连接有焊接部，所述焊接部包括表皮，所述表皮的内壁固定连接有抗氧化层，所述抗氧化层的内壁固定连接有药层，所述药层的内壁固定连接有紧固圈，所述紧固圈的内壁固定连接有焊芯。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述防滑槽等间距分布，所述防滑槽分布在夹持部的正反面上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述螺纹槽的内壁与螺纹部螺纹连接，所述连接杆的形状与螺纹槽适配。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述夹持部、连接部、连接杆和螺纹部的材质均为导电金属材料，所述夹持部的形状为长方体。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述紧固圈均匀分布在焊芯的表面，所述紧固圈的材质为不锈钢。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述焊芯由不锈钢焊丝绞合而成，所述防滑槽的一端贯穿夹持部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述焊接部的一端固定连接有密封头，所述密封头的材质为石蜡。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、与现有技术相比，该一种多股绞合药芯焊丝，通过转动连接部将其取下，再通过螺纹槽与螺纹部的配合固定另一个连接部，继续进行焊接，因此多个焊接部只需配合一个夹持部即可，节省材料，紧固圈将焊芯束紧，提升焊接部整体强度，使得焊接部不易折弯。
[0020]2、与现有技术相比，该一种多股绞合药芯焊丝，通过夹持部的形状为长方体，提升焊夹与夹持部的接触面积，防滑槽与焊夹的配合，使得夹持部与焊夹的配合更为牢固，密封头与表皮配合对表皮内部的机构进行密封，防止内部机构受潮。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种多股绞合药芯焊丝的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种多股绞合药芯焊丝的连接部内部结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种多股绞合药芯焊丝的焊接部剖面图；
[0024]图4为本技术提出的一种多股绞合药芯焊丝的夹持部结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、夹持部；2、连接部；3、防滑槽；4、连接杆；5、螺纹部；6、螺纹槽；7、焊接部；8、密封头；701、表皮；702、抗氧化层；703、药层；704、紧固圈；705、焊芯。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种多股绞合药芯焊丝：包括夹持部1和连接部2，夹持部1的表面开设有防滑槽3，夹持部1的下表面固定连接有连接杆4，连接杆4的下表面固定连接有螺纹部5，连接部2的上表面开设有螺纹槽6，螺纹槽6的内壁与螺纹部5螺纹连接，连接杆4的形状与螺纹槽6适配，通过螺纹槽6与螺纹部5的配合对连接部2和焊接部7进行更换，使得一个夹持部1能与多个连接部2配合，连接部2的下表面固定连接有焊接部7；
[0030]焊接部7包括表皮701，表皮701的内壁固定连接有抗氧化层702，抗氧化层702的内壁固定连接有药层703，药层703的内壁固定连接有紧固圈704，紧固圈704的材质为不锈钢，
紧固圈704均匀分布在焊芯705的表面，紧固圈704将焊芯705束紧，提升焊接部7整体强度，焊芯705由不锈钢焊丝绞合而成，紧固圈704的内壁固定连接有焊芯705；
[0031]防滑槽3等间距分布，防滑槽3分布在夹持部1的正反面上，防滑槽3的一端贯穿夹持部1，防滑槽3与焊夹配合使得夹持部1在焊接时有更好的稳定性，夹持部1、连接部2、连接杆4和螺纹部5的材质均为导电金属材料，便于电流传导，夹持部1的形状为长方体，方便焊钳夹持，焊接部7的一端固定连接有密封头8，密封头8的材质为石蜡，密封头8与表皮701配合对表皮701内部的机构进行密封，防止内部机构受潮。
[0032]工作原理：本技术使用时，通过焊机的焊夹固定夹持部1，夹持部1的形状为长方体，提升焊夹与夹持部1的接触面积，防滑槽3与焊夹的配合，使得夹持部1与焊夹的配合更为牢固，焊接部7耗尽后，转动连接部2将其取下，再通过螺纹槽6与螺纹部5的配合固定另一个连接部2，继续进行焊接，因此多个焊接部7只需配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多股绞合药芯焊丝，包括夹持部(1)和连接部(2)，其特征在于：所述夹持部(1)的表面开设有防滑槽(3)，所述夹持部(1)的下表面固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的下表面固定连接有螺纹部(5)，所述连接部(2)的上表面开设有螺纹槽(6)，所述连接部(2)的下表面固定连接有焊接部(7)；所述焊接部(7)包括表皮(701)，所述表皮(701)的内壁固定连接有抗氧化层(702)，所述抗氧化层(702)的内壁固定连接有药层(703)，所述药层(703)的内壁固定连接有紧固圈(704)，所述紧固圈(704)的内壁固定连接有焊芯(705)。2.根据权利要求1所述的一种多股绞合药芯焊丝，其特征在于：所述防滑槽(3)等间距分布，所述防滑槽(3)分布在夹持部(1)的正反面上。3.根据权利要求1所述的一种多股绞...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉桂，丁小九，
申请(专利权)人：兴化市远泰焊接材料厂，
类型：新型
国别省市：