一种鱿鱼切须装置制造方法及图纸

技术编号:33098354 阅读:61 留言:0更新日期:2022-04-16 23:34
本申请提供了一种鱿鱼切须装置,其解决了现有鱿鱼切须需要人工作业而生产效率低的技术问题;包括变距机构、若干平行设置的切割刀片和升降平移机构,变距机构与升降平移机构的输出端连接,若干切割刀片上端与变距机构连接。本申请广泛应用于鱿鱼须加工技术领域。本申请广泛应用于鱿鱼须加工技术领域。本申请广泛应用于鱿鱼须加工技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种鱿鱼切须装置


[0001]本申请涉及一种鱿鱼加工装置,更具体地说,是涉及一种鱿鱼切须装置。

技术介绍

[0002]目前,鱿鱼须切须通常是工作人员先用手将鱿鱼须部分按需分组,再使用刀具将对应位置的鱿鱼头部分进行切段,现有的切须装置刀片间距不可调,难以满足不同规格鱿鱼须的不同切须要求,因此大多还是人工操作,生产效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本申请采用的技术方案是:提供一种鱿鱼切须装置,包括变距机构、若干平行设置的切割刀片和升降平移机构,变距机构与升降平移机构的输出端连接,若干切割刀片上端与变距机构连接。
[0004]优选地,变距机构包括分距底板、若干支撑吊架、X型伸缩架和平移机构,分距底板的下端与若干支撑吊架的上端滑动连接,每个支撑吊架内侧均与X型伸缩架的一个交叉点连接,支撑吊架的下端用于与切割刀片连接,平移机构安装在分距底板上,平移机构的输出端与外侧的支撑吊架连接。
[0005]优选地,各切割刀片均安装在各刀架上,刀架顶端通过第一缓冲杆与支撑吊架连接。
[0006]优选地,支撑吊架下方设有第一支撑平台,X型伸缩架下方设有分距定位板、第二支撑平台,第一支撑平台通过支撑柱与第二支撑平台连接,第二支撑平台通过支撑柱与分距底板连接;分距定位板与X型伸缩架宽度方向上的两个拐点连接,分距定位板的底部与第二支撑平台相接触,并且相互之间可滑动。
[0007]优选地,分距定位板设有两个导向槽,两个导向槽分别对应X型伸缩架宽度方向上的两个拐点,两个拐点的连接柱一端延长至对应的导向槽内。
[0008]优选地,还设有切须压紧装置,切须压紧装置包括压料板、第二缓冲杆和顶升机构,顶升机构的输出端连接有压料连接板的一端,压料连接板的另一端通过第二缓冲杆向下连接有压料板。
[0009]优选地,压料板设有若干切料口。
[0010]优选地,压料板的底部为粗糙面。
[0011]本技术的有益效果,结构简单,设计精巧。一方面,通过设置变距机构,实现对切割刀片间距的可调,以满足不同规格鱿鱼须的不同切须要求,可以完全替代人工操作,大大提高了生产效率。另一方面,通过设置切须压紧装置,用于压紧鱿鱼头,避免鱿鱼头在切须的过程中随动,确保准确切割。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述
中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为切须装置、切须压紧装置的立体结构示意图;
[0014]图2为切须装置的立体结构示意图;
[0015]图3为变距机构(去掉支撑吊架的部分结构)、切割刀片的结构示意图;
[0016]图4为切须压紧装置的立体结构示意图一;
[0017]图5为切须压紧装置的立体结构示意图二;
[0018]图6为本实施例鱿鱼须摆放姿态示意图。
[0019]图中符号说明:
[0020]20.鱿鱼须;31.切割刀片;32.分距底板;33.支撑吊架;34.X型伸缩架;35.刀架;36.第一缓冲杆;37.第一支撑平台;38.分距定位板;39.第二支撑平台;40.固定平台;41.支撑导向柱;42.升降平台;43.升降气缸;44.固定支座;48.压料板;49.第二缓冲杆;50.压料连接板;52.顶升机构;56.切须压紧装置;57.切料口;58.粗糙面;59.拐点;60.交叉点;61.平移机构;62.导向槽;63.鱿鱼头部;64.鱿鱼须部。
具体实施方式
[0021]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0022]需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]现对本申请实施例提供的鱿鱼切须装置进行说明。
[0024]请参阅图1、图2和图3,所述切须装置4包括变距机构、若干平行设置的切割刀片31和升降平移机构,所述变距机构与所述升降平移机构的输出端连接,若干所述切割刀片31上端与所述变距机构连接。工作时,所述升降平移机构先通过变距机构带动切割刀片31下行插入到分开的鱿鱼须20中,然后由变距机构将切割刀片31收缩回拢后,由升降平移机构带动切割刀片31平移进行切割。在本实施例中,将鱿鱼须20分割成两两一组,请参阅图6,先将鱿鱼须部64分组摆放成图示姿态。
[0025]更进一步地,在本实施例中,所述变距机构包括分距底板32、若干支撑吊架33、X型伸缩架34和平移机构61,所述分距底板32的下端与若干所述支撑吊架33的上端滑动连接,每个所述支撑吊架33内侧均与所述X型伸缩架34的一个交叉点60连接,所述支撑吊架33的下端用于与所述切割刀片31连接,所述平移机构61安装在所述分距底板32上,所述平移机构61的输出端与外侧的所述支撑吊架33连接。平移机构61带动外侧的支撑吊架33平移,从而使得内部的X型伸缩架34伸缩,X型伸缩架34的各交叉点60间距随之改变,因此,与之连接的,各支撑吊架33间距也随之改变,从而实现变距功能。
[0026]进一步地,各所述切割刀片31均安装在各刀架35上,所述刀架35顶端通过第一缓
冲杆36与所述支撑吊架33连接,在下行切割时提供缓冲力,避免损伤切割刀片31。
[0027]为了确保支撑吊架33能够运行平稳,所述支撑吊架33下方设有第一支撑平台37,所述X型伸缩架34下方设有分距定位板38、第二支撑平台39,所述第一支撑平台37通过支撑柱与所述第二支撑平台39连接,所述第二支撑平台39通过支撑柱与所述分距底板32连接。所述分距定位板38与所述X型伸缩架34宽度方向上的两个拐点59连接,所述分距定位板38的底部与所述第二支撑平台39相接触,并且相互之间可滑动,在不影响变距动作的基础上,实现了对分距定位板38的支撑。
[0028]具体地,分距定位板38和X型伸缩架34的连接关系是,分距定位板38设有两个导向槽62,两个导向槽62分别对应X型伸缩架34宽度方向上的两个拐点59,两个拐点59的连接柱一端延长至对应的导向槽62内。当X型伸缩架34长度伸缩时,宽度也会随之变化,导向槽62的设置避免对X型伸缩架34的伸缩产生限制。
[0029]更进一步地,所述升降平移机构包括固定平台40、支撑导向柱41、升降平台42、升降气缸43和平移气缸(图中未示出),所述固定平台40下方四角通过所述支撑导向柱41固定,所述升降平台42与所述支撑导向柱41本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱿鱼切须装置,其特征在于:包括变距机构、若干平行设置的切割刀片和升降平移机构,所述变距机构与所述升降平移机构的输出端连接,若干所述切割刀片上端与所述变距机构连接。2.如权利要求1所述的鱿鱼切须装置,其特征在于:所述变距机构包括分距底板、若干支撑吊架、X型伸缩架和平移机构,所述分距底板的下端与若干所述支撑吊架的上端滑动连接,每个所述支撑吊架内侧均与所述X型伸缩架的一个交叉点连接,所述支撑吊架的下端用于与所述切割刀片连接,所述平移机构安装在所述分距底板上,所述平移机构的输出端与外侧的所述支撑吊架连接。3.如权利要求2所述的鱿鱼切须装置,其特征在于:各所述切割刀片均安装在各刀架上,所述刀架顶端通过第一缓冲杆与所述支撑吊架连接。4.如权利要求2所述的鱿鱼切须装置,其特征在于:所述支撑吊架下方设有第一支撑平台,所述X型伸缩架下方设有分距定位板、第二支撑平台,所述第一支撑平台通过支撑柱与...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚玉峰王连成王日亮马新宇
申请(专利权)人:威海福瑞机器人有限公司
类型:新型
国别省市:

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