一种带钢连续冷轧用多级轧机制造技术

本实用新型专利技术属于冷轧技术领域，且公开了一种带钢连续冷轧用多级轧机，包括机台，所述机台的顶部两侧均安装有支撑板，两个所述支撑板的内部均开设有两个凹槽，且两个支撑板之间靠近凹槽的一侧对称设置有两个轧辊，所述凹槽的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的两端通过螺纹对称连接有活动板，且丝杆延伸至凹槽外部的一端安装有电机，所述活动板的内侧固定有卡套，所述轧辊的两端均通过转轴活动连接有卡头，本实用新型专利技术通过卡头、卡套、紧固螺栓和定位孔的配合，可将卡头与卡套紧固在一起，进而实现了轧辊的快速安装，同时也可快速拆卸轧辊，操作简单便捷，一旦轧辊磨损严重可及时更换维护，大大提高了实用性。大大提高了实用性。大大提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢连续冷轧用多级轧机


[0001]本技术属于冷轧
，具体涉及一种带钢连续冷轧用多级轧机。

技术介绍

[0002]冷轧是用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件，轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。
[0003]在专利号为CN202022470570.0的中国专利中，公开了一种带钢连续冷轧用多级轧机，该装置通过电机驱动丝杠上的辊轴上下运行，从而可实现精准的自动化操作，避免了员工手动调节操作，节省了调节时间，但该装置在使用时仍存在一些缺陷，例如，长时间使用时辊轴外壁磨损严重，需要及时进行更换，而辊轴不便拆卸，从而难以进行维护，影响了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带钢连续冷轧用多级轧机，以解决上述
技术介绍
中提出的辊轴不便拆卸，难以维护更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带钢连续冷轧用多级轧机，包括机台，所述机台的顶部两侧均安装有支撑板，两个所述支撑板的内部均开设有两个凹槽，且两个支撑板之间靠近凹槽的一侧对称设置有两个轧辊，所述凹槽的内部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的两端通过螺纹对称连接有活动板，且丝杆延伸至凹槽外部的一端安装有电机，所述活动板的内侧固定有卡套，所述轧辊的两端均通过转轴活动连接有卡头，所述卡头与卡套相匹配，且卡头的两侧均开设有定位孔，所述卡套的两端均通过螺纹旋合连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓延伸至卡套内部的一端与定位孔相连接。
[0006]优选的，所述凹槽的内壁靠近活动板的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块的两端均固定有弹簧，且导向块延伸至凹槽内部的一端与活动板相连接。
[0007]优选的，所述机台的底部安装有支柱，且支柱的底部开设有防滑槽。
[0008]优选的，所述机台的侧壁安装有把手，所述丝杆的外壁对称设置有两个方向相反的螺旋纹。
[0009]优选的，所述电机的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热孔。
[0010]优选的，所述卡套呈U型，且卡套的内壁安装有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术通过卡头、卡套、紧固螺栓和定位孔的配合，可将卡头与卡套紧固在一起，进而实现了轧辊的快速安装，同时也可快速拆卸轧辊，操作简单便捷，一旦轧辊磨损严重可及时更换维护，大大提高了装置的实用性。
[0013]（2）本技术通过导向块和导向槽的配合，可大大增强活动板的平稳性，从而提高了距离调节的精准度，同时在弹簧的缓冲作用下，可进一步减小活动板移动时的波动性，从而大大提高了结构的稳定性，使用时安全可靠。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑板的侧视图；
[0016]图3为图1中A部的放大图；
[0017]图中：1、机台；2、支撑板；3、卡套；4、凹槽；5、电机；6、丝杆；7、活动板；8、卡头；9、轧辊；10、支柱；11、导向槽；12、导向块；13、弹簧；14、紧固螺栓；15、定位孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：一种带钢连续冷轧用多级轧机，包括机台1，机台1的顶部两侧均安装有支撑板2，两个支撑板2的内部均开设有两个凹槽4，且两个支撑板2之间靠近凹槽4的一侧对称设置有两个轧辊9，凹槽4的内部通过轴承转动连接有丝杆6，丝杆6的两端通过螺纹对称连接有活动板7，且丝杆6延伸至凹槽4外部的一端安装有电机5，活动板7的内侧固定有卡套3，轧辊9的两端均通过转轴活动连接有卡头8，卡头8与卡套3相匹配，且卡头8的两侧均开设有定位孔15，卡套3的两端均通过螺纹旋合连接有紧固螺栓14，紧固螺栓14延伸至卡套3内部的一端与定位孔15相连接，通过将卡头8嵌入卡套3内，使卡头8与卡套3相互卡合，而后转动紧固螺栓14，使紧固螺栓14的端部插入定位孔15内，从而可将卡头8与卡套3紧固，进而实现了轧辊9的快速安装，同时也可快速拆卸轧辊9，操作简单便捷，一旦轧辊9磨损严重可及时更换维护，大大提高了装置的实用性。
[0020]进一步的，凹槽4的内壁靠近活动板7的一侧开设有导向槽11，导向槽11的内部滑动连接有导向块12，导向块12的两端均固定有弹簧13，且导向块12延伸至凹槽4内部的一端与活动板7相连接，当丝杆6驱动活动板7移动时，活动板7可带动导向块12在导向槽11内滑动，从而大大增强了活动板7的平稳性，提高了距离调节的精准度，同时在弹簧13的缓冲作用下，可进一步减小活动板7移动时的波动性，从而大大提高了结构的稳定性，使用时安全可靠。
[0021]进一步的，机台1的底部安装有支柱10，支柱10具有支撑固定的作用，且支柱10的底部开设有防滑槽。
[0022]具体地，机台1的侧壁安装有把手，通过把手便于移动装置，丝杆6的外壁对称设置有两个方向相反的螺旋纹。
[0023]具体地，电机5的外壁安装有保护罩，保护罩具有保护电机5的作用，且保护罩的外壁开设有散热孔。
[0024]具体地，卡套3呈U型，且卡套3的内壁安装有橡胶垫，橡胶垫具有防滑的作用。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，通过电机5工作带动丝杆6转动，而后丝杆6驱动其上的两个活动板7同时移动，从而可快速准确的调节上下两个轧辊9之间的距离，避免了员工手动调节操作，节省了调节时间，且活动板7可带动导向块12在导向槽11内滑动，从而大大增强了活动板7的平稳性，提高了距离调节的精准度，同时在弹簧13的缓冲作用下，可进一步减小活动板7移动时的波动性，从而大大提高了结构的稳定性，此外，通过将卡头8嵌入卡套3内，使卡头8与卡套3相互卡合，而后转动紧固螺栓14，使紧固螺栓14的端部插入定位孔15内，从而可将卡头8与卡套3紧固，进而实现了轧辊9的快速安装，同时也可快速拆卸轧辊9，操作简单便捷，一旦轧辊9磨损严重可及时更换维护，大大提高了装置的实用性。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢连续冷轧用多级轧机，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）的顶部两侧均安装有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的内部均开设有两个凹槽（4），且两个支撑板（2）之间靠近凹槽（4）的一侧对称设置有两个轧辊（9），所述凹槽（4）的内部通过轴承转动连接有丝杆（6），所述丝杆（6）的两端通过螺纹对称连接有活动板（7），且丝杆（6）延伸至凹槽（4）外部的一端安装有电机（5），所述活动板（7）的内侧固定有卡套（3），所述轧辊（9）的两端均通过转轴活动连接有卡头（8），所述卡头（8）与卡套（3）相匹配，且卡头（8）的两侧均开设有定位孔（15），所述卡套（3）的两端均通过螺纹旋合连接有紧固螺栓（14），所述紧固螺栓（14）延伸至卡套（3）内部的一端与定位孔（15）相连接。2.根据权利要求1所述的一种带钢连续冷轧用多级轧机，其特征在于：所述凹槽（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振，李春，笪文翔，史迎春，陈凯，
申请(专利权)人：江苏扬建钢构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：