本实用新型专利技术属于校直技术领域，且公开了一种钢结构柱梁用校直装置，包括外壳主体，所述外壳主体的中部开设有凹槽，且外壳主体的内部并位于凹槽的内部一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿外壳主体并延伸至凹槽的内部，且液压缸的输出端上安装有第一模具，本实用新型专利技术设置了液压缸、第一模具和第二模具等，在为钢结构柱梁用校直时，将其弯曲部放入至凹槽的内部通过控制板启动液压缸，使得第一模具与第二模具之间的距离缩短，并持续对钢结构柱梁的弯曲部施加压力，直至其与第二模具紧贴，进而完成钢结构柱梁用的校直，解决了局部弯曲钢结构柱梁无法与结构梁外侧紧密相贴的问题。构柱梁无法与结构梁外侧紧密相贴的问题。构柱梁无法与结构梁外侧紧密相贴的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构柱梁用校直装置
[0001]本技术属于校直
，具体涉及一种钢结构柱梁用校直装置。
技术介绍
[0002]在施工的过程中，为了保障建筑的结构稳定性，在施工的过程中均需要大量的使用到钢结构柱梁，并将其安装在支撑粮从两侧，通过钢结构柱梁对主要支撑结构进行加固，以提高建筑物的结构稳定性。
[0003]钢结构柱梁在实际使用的过程中，会有少量的钢结构柱梁在生产和运输的过程中，由于其他原因造成一定角度的弯曲，使得在使用的过程中弯曲部分无法与结构梁外侧紧密相贴，进而造成无法安装的问题，故而设计了一种钢结构柱梁用校直装置，用以解决局部弯曲钢结构柱梁无法与结构梁外侧紧密相贴的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构柱梁用校直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的局部弯曲钢结构柱梁无法与结构梁外侧紧密相贴的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构柱梁用校直装置包括外壳主体，所述外壳主体的中部开设有凹槽，且外壳主体的内部并位于凹槽的内部一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿外壳主体并延伸至凹槽的内部，且液压缸的输出端上安装有第一模具，所述凹槽的内壁上且远离液压缸的一侧上开设有固定槽，所述固定槽的内部安装有第二模具，所述凹槽的内部放置有钢结构柱梁，所述外壳主体的外部一侧且相对于液压缸的部位安装有控制板。
[0006]优选的，所述凹槽的内部底部开设有旋转槽，所述旋转槽的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的一侧且位于外壳主体的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿旋转轴并嵌入至外壳主体的内部，所述旋转轴的上端面延伸至旋转槽的外部，并嵌入至凹槽的内部，所述钢结构柱梁的下端面与旋转轴的上端面相互接触，所述驱动电机与控制板通过导线相互连接。
[0007]优选的，所述固定槽的内部底部等间距对称安装有定位杆，所述第二模具相对于定位杆的部位开设有定位孔，所述定位杆嵌入至定位孔的内部，所述第二模具的上端面开设有移动槽，所述移动槽的内部连接有连接杆，所述液压缸的输出端上开设有连接槽，所述连接槽的内部安装有限制杆，所述第一模具相对于限制杆的部位开设有限制孔，所述限制杆嵌入至限制孔的内部。
[0008]优选的，所述外壳主体的内部且位于固定槽的旁侧开设有放置槽，所述放置槽的内壁上安装有防护层，且放置槽的上端面安装有顶盖。
[0009]优选的，所述外壳主体的底部等间距对称安装有滑轮，且外壳主体的外壁上且相对于放置槽上部的部位安装有扶手。
[0010]优选的，所述外壳主体的外部两侧且相对于驱动电机和液压缸的部位均安装有过
滤板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置了液压缸、第一模具和第二模具等，在为钢结构柱梁用校直时，将其弯曲部放入至凹槽的内部通过控制板启动液压缸，使得第一模具与第二模具之间的距离缩短，并持续对钢结构柱梁的弯曲部施加压力，直至其与第二模具紧贴，进而完成钢结构柱梁用的校直，解决了局部弯曲钢结构柱梁无法与结构梁外侧紧密相贴的问题。
[0013](2)本技术设置了旋转轴、旋转槽和驱动电机等，在为钢结构柱梁进行校直前，可直接将其放置在凹槽的内部，通过控制板控制驱动电机，驱动电机带动旋转轴进行旋转，旋转轴载旋转槽内部的旋转使得位于旋转轴上的钢结构柱梁在凹槽的内部移动，进而调整钢结构柱梁使得钢结构柱梁弯曲部对准第一模具，无需手动调整。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观图；
[0016]图3为图1中的A处放大图；
[0017]图中：1、扶手；2、固定槽；3、定位孔；4、定位杆；5、驱动电机；6、旋转槽；7、旋转轴；8、滑轮；9、外壳主体；10、液压缸；11、控制板；12、第一模具；13、第二模具；14、连接杆；15、移动槽；16、放置槽；17、防护层；18、过滤板；19、连接槽；20、限制杆；21、限制孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：一种钢结构柱梁用校直装置包括外壳主体9，外壳主体9的中部开设有凹槽，且外壳主体9的内部并位于凹槽的内部一侧安装有液压缸10，液压缸10的输出端贯穿外壳主体9并延伸至凹槽的内部，且液压缸10的输出端上安装有第一模具12，凹槽的内壁上且远离液压缸10的一侧上开设有固定槽2，固定槽2的内部安装有第二模具13，凹槽的内部放置有钢结构柱梁，外壳主体9的外部一侧且相对于液压缸10的部位安装有控制板11，外壳主体9的底部等间距对称安装有滑轮8，且外壳主体9的外壁上且相对于放置槽16上部的部位安装有扶手1。
[0020]通过上述技术方案：在为钢结构柱梁用校直时，将其弯曲部放入至凹槽的内部通过控制板11启动液压缸10，液压缸10的启动带动位于液压缸10输出端上的第一模具12移动，使得第一模具12与第二模具13之间的距离缩短，移动的第一模具12与钢结构柱梁接触后持续对钢结构柱梁的弯曲部施加压力，直至其与第二模具13紧贴，进而完成钢结构柱梁用的校直，解决了局部弯曲钢结构柱梁无法与结构梁外侧紧密相贴的问题，此外，在安装设备的过程中，可通过扶手1推动设备，通过设备底部的滑轮8带动设备主体进行移动，方便使用者随时移动设备。
[0021]进一步的，固定槽2的内部底部等间距对称安装有定位杆4，第二模具13相对于定
位杆4的部位开设有定位孔3，定位杆4嵌入至定位孔3的内部，第二模具13的上端面开设有移动槽15，移动槽15的内部连接有连接杆14，液压缸10的输出端上开设有连接槽19，连接槽19的内部安装有限制杆20，第一模具12相对于限制杆20的部位开设有限制孔21，限制杆20嵌入至限制孔21的内部，外壳主体9的内部且位于固定槽2的旁侧开设有放置槽16，放置槽16的内壁上安装有防护层17，且放置槽16的上端面安装有顶盖。
[0022]具体地，在应对不同的钢结构柱梁时，可将位于放置槽16内部的其他模具取出，并向上对第一模具12施加作用力，使得限制杆20脱离限制孔21的内部，使得第一模具12脱离连接槽19的内部，进而对第一模具12进行更换，更换第二模具13时，通过第二模具13上移动槽15内部的连接杆14施加向上的作用力，使得定位杆4脱离定位孔3的内部，进而将第二模具13拆卸，进行更换，此外，在使用时定位杆4和定位孔3的设备固定了第二模具13与固定槽2之间的连接，保障了设备的正常使用，放置槽16的设置使得使用者可随时更换合适的模具，减少更换模具的时间。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构柱梁用校直装置，其特征在于：包括外壳主体(9)，所述外壳主体(9)的中部开设有凹槽，且外壳主体(9)的内部并位于凹槽的内部一侧安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端贯穿外壳主体(9)并延伸至凹槽的内部，且液压缸(10)的输出端上安装有第一模具(12)，所述凹槽的内壁上且远离液压缸(10)的一侧上开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内部安装有第二模具(13)，所述凹槽的内部放置有钢结构柱梁，所述外壳主体(9)的外部一侧且相对于液压缸(10)的部位安装有控制板(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱梁用校直装置，其特征在于：所述凹槽的内部底部开设有旋转槽(6)，所述旋转槽(6)的内部设置有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的一侧且位于外壳主体(9)的内部安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端贯穿旋转轴(7)并嵌入至外壳主体(9)的内部，所述旋转轴(7)的上端面延伸至旋转槽(6)的外部，并嵌入至凹槽的内部，所述钢结构柱梁的下端面与旋转轴(7)的上端面相互接触，所述驱动电机(5)与控制板(11)通过导线相互连接。3.根据权利要求2所述的一种钢结构柱梁用校直装置，其特征在于：所述固定槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁丰，陈振，笪文翔，许俊清，刘明宇，
申请(专利权)人：江苏扬建钢构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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