一种钢结构节点的连接装置制造方法及图纸

技术编号:37586587 阅读:36 留言:0更新日期:2023-05-15 08:00
本实用新型专利技术属于钢结构技术领域,公开了一种钢结构节点的连接装置,包括第一工字钢梁,所述第一工字钢梁的一侧连接有第二工字钢梁,所述第一工字钢梁和第二工字钢梁连接处的两侧均设置有夹板,所述夹板的内部贯穿有高强螺栓,所述高强螺栓的一侧连接有螺母,所述第一工字钢梁的两侧靠近夹板的一侧均固定有固定块,所述夹板的两侧均固定有安装块,本实用新型专利技术通过设置固定块、安装块、通槽、螺栓支撑板、螺纹槽和固定板结构,实现了操作人员在安装过程中能够快速的对齐钢构件进行连接,大大降低了安装时间,从而提高了工作效率,有利于装置的实用性,并且大大避免了钢构件掉落的风险,提高了装置的安全性。提高了装置的安全性。提高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构节点的连接装置


[0001]本技术属于钢结构
,具体涉及一种钢结构节点的连接装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干和镀锌等除锈防锈工艺,在钢结构安装过程中需要用到连接装置。
[0003]现有的钢结构节点的连接装置在安装过程中,由于钢构件的重量大,使得操作人员在安装过程中难以快速的对齐进行连接,导致安装时间过长,从而降低了工作效率,不利于装置的实用性,而且容易导致钢构件掉落,降低了装置的安全性,另外,两个钢梁在吊装连接过程中难以控制两个钢梁之间的距离,使得钢梁容易脱离指定的位置,不便于操作人员的正常安装,降低了装置的便利性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构节点的连接装置,以解决现有的钢构件不能快速对齐连接和安装过程中钢梁之间容易脱离的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构节点的连接装置,包括第一工字钢梁,所述第一工字钢梁的一侧连接有第二工字钢梁,所述第一工字钢梁和第二工字钢梁连接处的两侧均设置有夹板,所述夹板的内部贯穿有高强螺栓,所述高强螺栓的一侧连接有螺母,所述第一工字钢梁的两侧靠近夹板的一侧均固定有固定块,所述夹板的两侧均固定有安装块,所述固定块的内部开设有与安装块相匹配的通槽,所述固定块的底部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部连接有螺栓、并延伸至固定块的外部,所述螺栓的顶部固定有支撑板,所述第二工字钢梁的一侧靠近夹板的一侧固定有两个固定板。
[0006]优选的,所述第一工字钢梁的底部两侧靠近高强螺栓的一侧均固定有两个安装板,两个所述安装板之间转动连接有转杆,所述转杆的一侧固定有连接杆,所述连接杆的一端固定有第一连接板,所述第一连接板的一侧连接有弹簧,所述弹簧的一端固定有第二连接板,所述第二连接板的一侧连接有连接块,所述连接块的一侧设置有挂钩,所述第二工字钢梁的底部两侧均固定有L型板,所述L型板的顶部开设有与挂钩相匹配的限位槽。
[0007]优选的,两个所述固定板的内部均开设有插孔,所述插孔的内部贯穿有插杆。
[0008]优选的,所述夹板的四周设置为圆角,所述第一工字钢梁和第二工字钢梁的顶部均设置有吊环。
[0009]优选的,所述连接块设置为“匚”字型,所述连接块内部两侧均设置有轴承,所述轴承之间连接有杆件,所述杆件的一侧与挂钩相互固定。
[0010]优选的,所述第一工字钢梁的底部两侧靠近安装板的一侧均固定有固定座,所述固定座的顶部开设有凹槽。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0012](1)本技术通过设置固定块、安装块、通槽、螺栓支撑板、螺纹槽和固定板结构,实现了操作人员在安装过程中能够快速的对齐钢构件进行连接,大大降低了安装时间,从而提高了工作效率,有利于装置的实用性,并且大大避免了钢构件掉落的风险,提高了装置的安全性。
[0013](2)本技术通过设置安装板、转杆、连接杆、第一连接板、弹簧、第二连接板、连接块、挂钩、L型板和限位槽结构,实现了两个钢梁在吊装连接过程中能够对两个钢梁之间的距离进行限位,使得钢梁能够快速移动到指定的位置,便于操作人员的正常安装,提升了装置的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的左视图;
[0016]图3为图1的A处放大图;
[0017]图4为图1的B处放大图;
[0018]图5为本技术第二连接板和连接块的侧视图;
[0019]图中:1、第一工字钢梁;2、第二工字钢梁;3、夹板;4、高强螺栓;5、螺母;6、固定块;7、安装块;8、通槽;9、螺栓;10、支撑板;11、螺纹槽;12、固定板;13、安装板;14、转杆;15、连接杆;16、第一连接板;17、弹簧;18、第二连接板;19、挂钩;20、L型板;21、限位槽;22、连接块;23、插杆、24、杆件;25、固定座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1

图3所示,本技术提供如下技术方案:一种钢结构节点的连接装置,包括第一工字钢梁1,第一工字钢梁1的一侧连接有第二工字钢梁2,第一工字钢梁1和第二工字钢梁2连接处的两侧均设置有夹板3,夹板3的内部贯穿有高强螺栓4,高强螺栓4的一侧连接有螺母5,第一工字钢梁1的两侧靠近夹板3的一侧均固定有固定块6,夹板3的两侧均固定有安装块7,固定块的内部开设有与安装块7相匹配的通槽8,固定块6的底部开设有螺纹槽11,螺纹槽11的内部连接有螺栓9、并延伸至固定块6的外部,螺栓9的顶部固定有支撑板10,第二工字钢梁2的一侧靠近夹板3的一侧固定有两个固定板12。
[0022]通过上述技术方案:
[0023]具体,当安装过程中需要对钢构件进行快速安装时,将夹板3两侧的安装块7分别放入固定块6内和固定板12之间,实现了对夹板3的限位,之后将夹板3左右挪动,当夹板3的上下位置还有偏差时,拧动两边的螺栓9,使其带动支撑板10将安装块7向上移动,实现了操作人员在安装过程中能够快速的对齐钢构件进行连接,大大降低了安装时间,从而提高了工作效率,有利于装置的实用性,并且大大避免了钢构件掉落的风险,提高了装置的安全性。
[0024]进一步的,两个固定板12的内部均开设有插孔,插孔的内部贯穿有插杆23,通过设置插孔和插杆23可对安装块7进行限位。
[0025]参照图1、图2、图4和图5所示,本技术中,提供进一步的实施方式,第一工字钢梁1的底部两侧靠近高强螺栓4的一侧均固定有两个安装板13,两个安装板13之间转动连接有转杆14,转杆14的一侧固定有连接杆15,连接杆15的一端固定有第一连接板16,第一连接板16的一侧连接有弹簧17,弹簧17的一端固定有第二连接板18,第二连接板18的一侧连接有连接块22,连接块22的一侧设置有挂钩19,第二工字钢梁2的底部两侧均固定有L型板20,L型板20的顶部开设有与挂钩相匹配的限位槽21。
[0026]通过上述技术方案:
[0027]具体,当需要在安装过程中对钢梁之间的距离进行限位时,拉动第二连接块18在第二工字钢梁2靠近时将挂钩挂在限位槽21内部,从而使两个钢梁之间的距离得到限制,实现了两个钢梁在吊装连接过程中能够对两个钢梁之间的距离进行限位,使得钢梁能够快速移动到指定的位置,便于操作人员的正常安装,提升了装置的便利性。
[0028]更进一步的,连接块22设置为“匚”字本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构节点的连接装置,其特征在于:包括第一工字钢梁(1),所述第一工字钢梁(1)的一侧连接有第二工字钢梁(2),所述第一工字钢梁(1)和第二工字钢梁(2)连接处的两侧均设置有夹板(3),所述夹板(3)的内部贯穿有高强螺栓(4),所述高强螺栓(4)的一侧连接有螺母(5),所述第一工字钢梁(1)的两侧靠近夹板(3)的一侧均固定有固定块(6),所述夹板(3)的两侧均固定有安装块(7),所述固定块的内部开设有与安装块(7)相匹配的通槽(8),所述固定块(6)的底部开设有螺纹槽(11),所述螺纹槽(11)的内部连接有螺栓(9)、并延伸至固定块(6)的外部,所述螺栓(9)的顶部固定有支撑板(10),所述第二工字钢梁(2)的一侧靠近夹板(3)的一侧固定有两个固定板(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构节点的连接装置,其特征在于:所述第一工字钢梁(1)的底部两侧靠近高强螺栓(4)的一侧均固定有两个安装板(13),两个所述安装板(13)之间转动连接有转杆(14),所述转杆(14)的一侧固定有连接杆(15),所述连接杆(15)的一端固定有第一连接板(16),所述第一连接板(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晨时志康龚雨刘松伟李超
申请(专利权)人:江苏扬建钢构科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1