一种用于电路板的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于电路板的烘干设备，包括烘干腔，烘干腔的顶部和底部分别设有烘干设备，烘干腔内设有滑轨，滑轨上设有与其配合的电路板烘干盘，电路板烘干盘的上设有与其配合紧固盖，电路板烘干盘的一端连接有抽取部，所述抽取部与烘干腔之间设有锁紧装置；本实用新型专利技术结构简单、使用方便，方便对干燥不完全的电路板进行二次加热，节省出厂的时间，通过上部和下部同时进行烘干加热，不用翻面进行加热，节省了工序，加热均匀，能够达到很好的加热效果，使电路板的干燥完全，提高电路板的质量，进而提高电路板的使用寿命；此外，本实用新型专利技术结构简单、使用方便，生产成本低。生产成本低。生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电路板的烘干设备


[0001]本申请涉及电子设备领域，具体涉及一种用于电路板的烘干设备。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板和印刷电路板等；电路板在加工的过程表面会带有漆和水分，因此电路板在加工完成后还要利用烘干设备对表面的漆和水分进行烘干，但是现有的烘干设备一般对流水线上的线路板烘干不均匀，导致电路板有的干燥有的干燥不完全，使电路板的元件易受损，直接影响电路板的质量，且结构复杂，生产成本高；流水线上干燥不完全的电路板需要放置自然风干，需要的时间较长。
[0003]因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于电路板的烘干设备，包括烘干腔，所述烘干腔的顶部和底部分别设有烘干设备，所述烘干腔内设有滑轨，所述滑轨上设有与其配合的电路板烘干盘，所述电路板烘干盘的上设有与其配合紧固盖，所述电路板烘干盘的一端连接有抽取部，所述抽取部与烘干腔之间设有锁紧装置。
[0005]作为一种优选方案，所述烘干设备采用烘干管。
[0006]作为一种优选方案，所述电路板烘干盘的两侧设有与滑轨配合的滑槽，所述电路板烘干盘上设有多个烘干槽，所述电路板烘干盘上还设有个分隔杆。
[0007]作为一种优选方案，所述紧固盖上设有烘干槽一，所述紧固盖上设有紧固孔，所述紧固孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与电路板烘干盘上设置的螺纹孔配合。
[0008]作为一种优选方案，所述紧固孔的数量为4个，分别设置在紧固盖的四个角处；所述螺纹孔的数量为4个，分别设置在电路板烘干盘的四个角处；所述每个紧固孔和螺纹孔内分别设有与其配合的紧固螺栓。
[0009]作为一种优选方案，所述抽取部包括安装板，所述安装板与电路板烘干盘固定连接，所述安装板上设有拉手，所述安装板的两侧设有锁紧装置。
[0010]作为一种优选方案，所述拉手包括矩形块，所述矩形块的底部设有拉槽。
[0011]作为一种优选方案，所述锁紧装置包括与安装板固定的安装块一，所述安装块一上设有配合孔，所述配合孔内设有与其配合的安装块二，所述安装块一和安装块二上均设有固定通孔，所述固定通孔内设有与其配合固定装置。
[0012]本技术使用的时候，通过抽取部将电路板烘干盘沿着滑轨抽出，然后将干燥不完全的电路板放置到电路板烘干盘上，通过紧固盖实现电路板的固定；将电路板烘干盘推入到烘干腔内，通过锁紧装置进行固定后，开启烘干腔内的烘干设备，对电路板的上部和下部同时进行烘干加热。
[0013]本技术结构简单、使用方便，方便对干燥不完全的电路板进行二次加热，节省
出厂的时间，通过上部和下部同时进行烘干加热，不用翻面进行加热，节省了工序，加热均匀，能够达到很好的加热效果，使电路板的干燥完全，提高电路板的质量，进而提高电路板的使用寿命；此外，本技术结构简单、使用方便，生产成本低。
附图说明
[0014]图1是本申请角度一的结构示意图；
[0015]图2是本申请角度二的结构示意图；
[0016]图3是本申请烘干腔顶板和烘干设备的结构示意图；
[0017]图4是本申请烘干腔底板和烘干设备的结构示意图；
[0018]图5是电路板烘干盘、紧固板的配合角度一的结构示意图；
[0019]图6是电路板烘干盘、紧固板的配合角度二的结构示意图；
[0020]图7是电路板烘干盘的角度一的结构示意图；
[0021]图8是电路板烘干盘的角度二的结构示意图；
[0022]图9是紧固板的结构示意图；
[0023]图10是锁紧装置的配合的结构示意图；
[0024]图11是安装块一和安装块二配合的结构示意图；
[0025]图12是安装块一的结构示意图；
[0026]图13是安装块二的结构示意图；
[0027]附图标记：
[0028]1、烘干腔2、烘干设备3、滑轨4、左侧壁
[0029]5、右侧壁6、电路板烘干盘7、紧固盖
[0030]8、抽取部9、锁紧装置10、顶板11、底板
[0031]12、滑槽13、限位板14、烘干槽15、分隔杆
[0032]16、烘干槽一17、紧固孔18、紧固螺栓
[0033]19、螺纹孔20、安装板21、矩形块22、拉槽
[0034]23、安装块一24、配合孔25、安装块二26、前侧板
[0035]27、固定通孔28、固定装置。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0037]实施例一：
[0038]本实施例提供了一种用于电路板的烘干设备，包括烘干腔1，优选地，烘干腔1采用矩形，所述烘干腔1的顶部和顶部分别设有烘干设备2，烘干设备2通过支架等现有技术中众所周知的固定方式进行固定，本技术对其不做改进，在此不做具体赘述；所述烘干腔1内设有滑轨3，滑轨3与烘干腔1左侧壁4和右侧壁5的内侧通过螺钉连接、粘结等现有技术中众所周知的固定方式进行固定，所述滑轨3上设有与其配合的电路板烘干盘6，电路板烘干盘6用于放置电路板，电路板烘干盘6可以沿着滑轨3进行移动，从而移出或者推进至烘干腔1内，所述电路板烘干盘6的上部设有与其配合紧固盖7，紧固盖7与电路板烘干盘6的配合用
于实现电路板的固定，防止加热的过程中设备出现晃动时，导致加热的电路板出现晃动，出现重叠等情况，进而影响加热效果，所述电路板烘干盘6的一端连接有抽取部8，抽取部8的设置用于将电路板烘干盘6拉出烘干腔1或者推入烘干腔1，抽取部8的设置方便对电路板烘干盘6进行操作；所述抽取部8与烘干腔1之间设有锁紧装置9，通过锁紧装置9的设置可以实现锁紧，防止加热的过程中电路板烘干盘6从烘干腔1内滑出，对工作人员造成损伤；因为，本申请用于对干燥不完全的电路板进行二次加热，因此，其不是处于长时间工作状态，在此不设置散热系统，当烘干腔1内温度过高时，通过将电路板烘干盘6拉出，进行散热即可，也可以通过吹风机、风扇等对其进行快速散热。
[0039]实施例二：
[0040]本实施例对烘干设备2进行描述，具体地：
[0041]所述烘干设备2采用烘干管，烘干管与烘干腔1顶板10和底板11的内部可以通过设置U型卡，将U型卡与顶板10和底板11通过螺钉等方式进行固定，然后将烘干管卡接在U型卡内，也可以通过在侧壁上开设安装孔，直接将烘干管固定在安装孔内，如图1、图2、图4、图5所示；也可以采用现有技术中其他的固定方式，本技术对其不做改进，在此不做具体赘述，技术人员根据具体情况进行相应的选择即可；所述烘干管采用电烘干管，更优选地，所述电烘干管采用碳纤维电热管，如骏前的碳纤维电热管，具体型号不做具体限定，技术人员根据具体情况进行选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电路板的烘干设备，包括烘干腔(1)，其特征在于，所述烘干腔(1)的顶部和底部分别设有烘干设备(2)，所述烘干腔(1)内设有滑轨(3)，所述滑轨(3)上设有与其配合的电路板烘干盘(6)，所述电路板烘干盘(6)的上设有与其配合紧固盖(7)，所述电路板烘干盘(6)的一端连接有抽取部(8)，所述抽取部(8)与烘干腔(1)之间设有锁紧装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于电路板的烘干设备，其特征在于，所述烘干设备(2)采用烘干管。3.根据权利要求1所述的一种用于电路板的烘干设备，其特征在于，所述电路板烘干盘(6)的两侧设有与滑轨(3)配合的滑槽(12)，所述电路板烘干盘(6)上设有多个烘干槽(14)，所述电路板烘干盘(6)上还设有个分隔杆(15)。4.根据权利要求3所述的一种用于电路板的烘干设备，其特征在于，所述紧固盖(7)上设有烘干槽一(16)，所述紧固盖(7)上设有紧固孔(17)，所述紧固孔(17)内设有紧固螺栓(18)，所述紧固螺栓(18)与电路板烘干盘(6)上设置的螺纹孔(19)配合。5.根据权利要求4所述的一种用于电路板的烘干设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙勇，
申请(专利权)人：天津亚太弘毅电子有限公司，
类型：新型
国别省市：