一种粉状物料运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉状物料运输装置，所述物料运输装置包括竖直设置的支撑架、送料车，所述支撑架底部设置有活动平台，所述支撑架顶部设置有控制活动平台升降的驱动装置，所述活动平台上设置有轨道，所述轨道上设置有用于放置送料车轮子的凹槽，所述轨道在凹槽下方内部设置有空腔，所述空腔内设置有用于控制轮子在凹槽内升降的升降装置，设置凹槽使得送料车能够在送料车在活动平台上时，送料车的轮子能够卡在凹槽内，在活动平台上升或者下降的过程中凹槽能够稳定送料车，防止送料车产生较大幅度的晃动，极大程度上稳定了送料车，大大增强了安全性，保证安全生产。保证安全生产。保证安全生产。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状物料运输装置


[0001]本技术涉及物料配送设备
，尤其涉及一种粉状物料运输装置。

技术介绍

[0002]石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料，近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用，使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。
[0003]在石墨制品的生产过程中，由于需要大批量制作，因为加工工序较多，在转运加工的时候需要用到物料运输装置，在现有的设备生产中有的使用升降机垂直进行输送物料，但是在现有的升降设备中送料车在升降机上进行升降时大都没有固定装置将送料车进行固定，会造成送料车在升降过程中发生晃动，若在升降的过程中发生的晃动幅度较大则会存在送料车掉落的风险，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中物料在输送的过程中会发生晃动造成安全隐患不足，提供一种粉状物料运输装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种粉状物料运输装置，包括筛分系统、储料系统、混料系统、物料运输装置、物料处理系统、物料成型系统及冷却系统，所述筛分系统、储料系统、混料系统及物料运输装置自上而下设置在同一支架上，所述物料处理系统与混料系统之间及物料处理系统与物料成型系统之间均通过物料运输装置连接，所述物料运输装置包括竖直设置的支撑架、送料车，所述支撑架底部设置有活动平台，所述支撑架顶部设置有控制活动平台升降的驱动装置，所述活动平台上设置有轨道，所述轨道上设置有用于放置送料车轮子的凹槽，所述轨道在凹槽下方内部设置有空腔，所述空腔内设置有用于控制轮子在凹槽内升降的升降装置。
[0006]进一步地，所述凹槽为圆弧状，所述凹槽在轨道中间位置设置有缺口与空腔连通，所述空腔的长度大于凹槽的长度。
[0007]进一步地，所述升降装置包括气囊，所述气囊连接有供气装置，所述气囊上在凹槽正下方的位置设置有固定块，所述固定块的长度与空腔的长度相等。
[0008]进一步地，所述固定块的下表面与气囊胶结，所述固定块的上表面设置有凸起块，所述凸起块的厚度大于空腔顶部到轨道上表面之间的距离。
[0009]进一步地，所述供气装置包括供气泵，所述供气泵设置在轨道的外侧壁上，所述供气泵通过管道与气囊连通，所述管道与气囊之间通过快接插头连接。
[0010]进一步地，所述供气泵为活塞泵。
[0011]进一步地，所述储料系统包括多个生碎仓及粉子仓，所述生碎仓及粉子仓的出料口处均设置有电动阀门，所述混料系统包括混料仓，每所述混料仓的上方均设置至少有一
个生碎仓及一个粉子仓，所述物料运输装置包括设置在混料仓下方的轨道，所述轨道上设置有送料车，所述送料车通过升降平台上升到物料处理系统上方，所述物料处理系统与物料成型系统之间通过物料运输装置连接，所述冷却系统对物料成型系统后成型的物料进行冷却。
[0012]本技术的有益效果在于：设置凹槽使得送料车能够在送料车在活动平台上时，送料车的轮子能够卡在凹槽内，在活动平台上升或者下降的过程中凹槽能够稳定送料车，防止送料车产生较大幅度的晃动，极大程度上稳定了送料车，大大增强了安全性，保证安全生产。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术轨道及升降装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术的物料运输装置在整个物料配送系统的位置结构示意图；
[0016]其中：1、筛分系统；2、生碎仓；201、粉子仓；202、电动阀门；203、混料仓；3、轨道；301、送料车；302、活动平台；303、驱动装置；4、脉冲除尘器；5、混捏锅；6、物料成型系统；7、捡料装置；8、冷却系统；9、气囊；901、供气泵；902、固定块；10、支撑架。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
3所示：一种粉状物料运输装置，包括筛分系统1、储料系统、混料系统、物料运输系统、物料处理系统、物料成型系统6及冷却系统8，其中筛分系统1、储料系统、混料系统及物料运输系统自上而下设置在同一支架上，将筛分系统1及储料系统混料系统设置在同一竖直支架上，利用重力实现物料在各系统之间实现输送，省去了传统输送方式的设置，减少了占地面积，节约了生产成本。在最初的石墨粉进行处理时，需要经过筛分系统1，将杂质和较大的颗粒从里面筛选出来，筛分系统1可以使用振动筛或者滚筒筛，效率高，速度快，筛选时满足生产需要。
[0021]在物料处理系统设置在支架一侧，物料处理系统与混料系统之间通过物料运输系统连接，储料系统包括多个生碎仓2及粉子仓201，其中粉子仓201内存放石墨粉，在生碎仓2内存放一定量的辅料，在每次生产时需要一定量的原料，生碎仓2和粉子仓201可以按照一定比例进行施放，并且根据送料车301容量的大小调节每次的施放量。在生碎仓2及粉子仓
201的出料口处均设置有电动阀门202，电动阀门202为粉状物料流量控制阀，使用粉状物料流量控制阀能够远程控制每次生碎仓2及粉子仓201的释放量，可以根据需要设定远程操作，或者根据送料车301的到达时间设定放料延时，实现放料的自动控制，节约了操作时间，省去人工操作成本。
[0022]其中混料系统包括混料仓203，设置混料仓203将生碎仓2与粉子仓201掉落下来的物料进行混合存放，使得每次使用时在送料车301来不及输送时进行对按比例混合好的物料进行暂存，并且混料仓203设置有多个在送料车301进行物料输送时可以在多个混合仓下进行输送，与此同时送料车301可以与多个物料处理系统进行输送，大大提高生产效率，满足生产需要。在混料仓203在与支架连接处设置有用于称量混料仓203内物料重量的称重装置，设置承重装置能够对每次混合的物料进行称量，能够准确的控制每次输送的重量，进而使得送料车301每次的输送的物料更加的准确。在每混料仓203的上方均设置至少有一个生碎仓2及一个粉子仓201，物料运输系统包括设置在混料仓203下方的轨道3，轨道3上设置有送料车301，送料车301上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉状物料运输装置，包括筛分系统、储料系统、混料系统、物料运输装置、物料处理系统、物料成型系统及冷却系统，所述筛分系统、储料系统、混料系统及物料运输装置自上而下设置在同一支架上，所述物料处理系统与混料系统之间及物料处理系统与物料成型系统之间均通过物料运输装置连接，其特征在于：所述物料运输装置包括竖直设置的支撑架、送料车，所述支撑架底部设置有活动平台，所述支撑架顶部设置有控制活动平台升降的驱动装置，所述活动平台上设置有轨道，所述轨道上设置有用于放置送料车轮子的凹槽，所述轨道在凹槽下方内部设置有空腔，所述空腔内设置有用于控制轮子在凹槽内升降的升降装置。2.根据权利要求1所述的一种粉状物料运输装置，其特征在于：所述凹槽为圆弧状，所述凹槽在轨道中间位置设置有缺口与空腔连通，所述空腔的长度大于凹槽的长度。3.根据权利要求2所述的一种粉状物料运输装置，其特征在于：所述升降装置包括气囊，所述气囊连接有供气装置，所述气囊上在凹槽正下方的位置设置有固定块，所述固定块的长度与空腔的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵万仓，周阁明，王新征，张朝阳，马爱玲，李浩，
申请(专利权)人：河南万贯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：