本实用新型专利技术涉及转运装置技术领域，且公开了一种化妆品外包装加工转运装置，包括装置主体，装置主体包括转运机座和转运箱，传送带中心设有分隔块，分隔块上方两侧均安装有校正杆，固定块内部安装有转动杆，转运箱下方两侧均安装有驱动箱发动机一端连接驱动杆。该化妆品外包装加工转运装置，将外包装放置于传送带上方，通过分隔块进行分隔传送，再经过校正杆进行摆正继续转运传送，从而实现外包装转运的效果，使转运时的外包装能够保证整齐有序，降低和减少位置偏差，防止造成混乱，通过启动发动机带动驱动杆进行转动，从而使转运箱可来回进行转运，进一步提高转运效率，同时还可有效提高转运量，进一步提高装置实用性。进一步提高装置实用性。进一步提高装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种化妆品外包装加工转运装置
[0001]本技术涉及转运装置
，具体为一种化妆品外包装加工转运装置。
技术介绍
[0002]随着工业自动化水平的飞速发展，传统行业也在大力进行自动化改造及升级，自动化技术使其行业产品成品率及合格率得到显著提升，使生产效率得到大幅提高。在化妆品外包装加工领域也逐渐实现了全流程自动化操作。但由于包装在加工运输过程中由于质轻，在传送过程中很容易发生歪斜错位等情况，容易造成加工秩序和转运过程混乱，且缺少一定的防护效果，在转运过程中转运效率也较低，影响后期加工。
[0003]鉴于此，我们提供了一种化妆品外包装加工转运装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化妆品外包装加工转运装置，具备防护效果好、降低和减少位置偏差，防止造成混乱、提高转运效率和装置实用性等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品外包装加工转运装置，包括装置主体，所述装置主体包括转运机座和转运箱，所述转运机座位于装置主体下方，且转运机座中心安装有转运轴，所述转运轴外围套接有传送带，且传送带中心设有分隔块，所述分隔块上方两侧均安装有校正杆，且转运机座两侧均安装有固定块，所述固定块内部安装有转动杆，所述转运箱位于装置主体上方，且转运箱下方两侧均安装有驱动箱，所述驱动箱内部上方一侧安装有发动机，且发动机一端连接驱动杆，所述驱动箱内部下方开设有衔接槽，且驱动箱上方安装有驱动板。
[0008]所述转运机座位于转运箱下方，且转运箱下方通过驱动箱与转运机座相连接，所述转运机座整体为矩形，且转运机座中心上方开设有运输空间，所述运输空间上方安装有转运箱。
[0009]通过上述技术方案，将装置主体一端靠近加工装置，将加工后的外包装放置于传送带上方，通过分隔块进行分隔传送，再经过校正杆进行摆正继续转运传送，从而实现外包装转运的效果，同时利用转运机座的矩形结构，可有效对转运的外包装起到防护效果。
[0010]所述分隔块由多个凸起小块组成，且分隔块位于转运机座内部中心，所述校正杆位于传送带两侧，且校正杆一端通过弹簧连接转运机座内壁。
[0011]通过上述技术方案，利用分隔块与校正杆之间的位置关系，可在转运时，对转运的外包装进行分离校正，使转运时的外包装能够保证整齐有序，降低和减少位置偏差，防止造成混乱。
[0012]所述转动杆均位于转运机座两侧，且转动杆两端均安装有固定块，所述转动杆与
驱动杆外围均安装有螺旋纹，且转动杆穿过衔接槽与驱动杆相互衔接。
[0013]通过上述技术方案，通过启动发动机带动驱动杆进行转动，驱动杆再通过与转动杆外围螺旋纹相互衔接，使驱动杆转动时带动驱动箱和转运箱一起移动，从而使转运箱可来回进行转运，进一步提高转运效率。
[0014]所述驱动板上方安装有转运箱，且转运箱上方两端均安装有把手，所述转运箱下方通过驱动板与驱动箱相连接，且转运箱内部底端设有多个安装槽。
[0015]通过上述技术方案，利用转运箱内部结构，可通过把手对转运箱内部外包装进行搬运，使装置使用更加方便，同时还可有效提高转运量，进一步提高装置实用性。
[0016]该化妆品外包装加工转运装置，将装置主体一端靠近加工装置，将加工后的外包装放置于传送带上方，通过分隔块进行分隔传送，再经过校正杆进行摆正继续转运传送，从而实现外包装转运的效果，同时利用转运机座的矩形结构，可有效对转运的外包装起到防护效果，利用分隔块与校正杆之间的位置关系，可在转运时，对转运的外包装进行分离校正，使转运时的外包装能够保证整齐有序，降低和减少位置偏差，防止造成混乱；通过启动发动机带动驱动杆进行转动，驱动杆再通过与转动杆外围螺旋纹相互衔接，使驱动杆转动时带动驱动箱和转运箱一起移动，从而使转运箱可来回进行转运，进一步提高转运效率，利用转运箱内部结构，可通过把手对转运箱内部外包装进行搬运，使装置使用更加方便，同时还可有效提高转运量，进一步提高装置实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正面示意图；
[0018]图2为本技术结构俯视示意图；
[0019]图3为本技术结构转运箱侧面局部示意图。
[0020]其中：1、装置主体；2、转运机座；201、转运轴；202、传送带；203、分隔块；204、校正杆；205、固定块；206、转动杆；3、转运箱；301、驱动箱；302、发动机；303、驱动杆；304、衔接槽；305、驱动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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3，一种化妆品外包装加工转运装置，包括装置主体1，装置主体1包括转运机座2和转运箱3，转运机座2位于装置主体1下方，且转运机座2中心安装有转运轴201，转运轴201外围套接有传送带202，且传送带202中心设有分隔块203，分隔块203上方两侧均安装有校正杆204，且转运机座2两侧均安装有固定块205，固定块205内部安装有转动杆206，转运箱3位于装置主体1上方，且转运箱3下方两侧均安装有驱动箱301，驱动箱301内部上方一侧安装有发动机302，且发动机302一端连接驱动杆303，驱动箱301内部下方开设有衔接槽304，且驱动箱301上方安装有驱动板305。
[0023]转运机座2位于转运箱3下方，且转运箱3下方通过驱动箱301与转运机座2相连接，转运机座2整体为矩形，且转运机座2中心上方开设有运输空间，运输空间上方安装有转运箱3，优点是，将装置主体1一端靠近加工装置，将加工后的外包装放置于传送带202上方，通
过分隔块203进行分隔传送，再经过校正杆204进行摆正继续转运传送，从而实现外包装转运的效果，同时利用转运机座2的矩形结构，可有效对转运的外包装起到防护效果。
[0024]分隔块203由多个凸起小块组成，且分隔块203位于转运机座2内部中心，校正杆204位于传送带202两侧，且校正杆204一端通过弹簧连接转运机座2内壁，优点是，利用分隔块203与校正杆204之间的位置关系，可在转运时，对转运的外包装进行分离校正，使转运时的外包装能够保证整齐有序，降低和减少位置偏差，防止造成混乱。
[0025]转动杆206均位于转运机座2两侧，且转动杆206两端均安装有固定块205，转动杆206与驱动杆303外围均安装有螺旋纹，且转动杆206穿过衔接槽304与驱动杆303相互衔接，优点是，通过启动发动机302带动驱动杆303进行转动，驱动杆303再通过与转动杆206外围螺旋纹相互衔接，使驱动杆303转动时带动驱动箱301和转运箱3一起移动，从而使转运箱3可来回进行转运，进一步提高转运效率。
[0026]驱动板305上方安装有转运箱3，且转运箱3上方两端均安装有把手，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化妆品外包装加工转运装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体包括转运机座和转运箱，所述转运机座位于装置主体下方，且转运机座中心安装有转运轴，所述转运轴外围套接有传送带，且传送带中心设有分隔块，所述分隔块上方两侧均安装有校正杆，且转运机座两侧均安装有固定块，所述固定块内部安装有转动杆，所述转运箱位于装置主体上方，且转运箱下方两侧均安装有驱动箱，所述驱动箱内部上方一侧安装有发动机，且发动机一端连接驱动杆，所述驱动箱内部下方开设有衔接槽，且驱动箱上方安装有驱动板。2.根据权利要求1所述的一种化妆品外包装加工转运装置，其特征在于：所述转运机座位于转运箱下方，且转运箱下方通过驱动箱与转运机座相连接，所述转运机座整体为矩形，且转运机座中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗小波，
申请(专利权)人：汕头市博美塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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