药瓶弯道传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种药瓶弯道传送装置，包括轨迹传送带、两条传送带限位轨、两条药瓶限位轨、压瓶装置，轨迹传送带呈曲线轨迹设置，轨迹传送带由若干个传动片组成，各个传动片能相互转动，且各个传动片能相互水平偏转，两条传送带限位轨与轨迹传送带曲线轨迹相同，两条传送带限位轨与轨迹传送带的宽度两侧侧面接触并限位，两条药瓶限位轨与传送带限位轨的轨迹相同，且处于轨迹传送带的宽度两侧，两条药瓶限位轨处于传送带限位轨的上侧，压瓶装置处于轨迹传送带传动方向的末端。其能实现药瓶的弯道轨迹传输，使用更灵活。使用更灵活。使用更灵活。

【技术实现步骤摘要】
药瓶弯道传送装置


[0001]本技术涉及药瓶输送设备领域，具体涉及药瓶弯道传送装置。

技术介绍

[0002]在制药领域中，口服液类的瓶装药的输送方式，大多采用的是直线传输，主要是通过电机带动辊转动，辊再带动皮带转动，将药瓶放在皮带的上表面，就可以通过皮带的往复回转输送药瓶。
[0003]上述药瓶的输送只能直线传输，在地形复杂的生产车间，往往不能直线运行，药瓶可能需要沿弯道传输，所以一般地药瓶传输装置并不适用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的不足，本技术提出药瓶弯道传送装置，其能实现药瓶的弯道轨迹传输，使用更灵活。
[0005]为了实现上述目的，本技术的一种药瓶弯道传送装置，包括轨迹传送带、两条传送带限位轨、两条药瓶限位轨、压瓶装置，轨迹传送带呈曲线轨迹设置，轨迹传送带由若干个传动片组成，各个传动片能相互转动，且各个传动片能相互水平偏转，两条传送带限位轨与轨迹传送带曲线轨迹相同，两条传送带限位轨与轨迹传送带的宽度两侧侧面接触并限位，两条药瓶限位轨与传送带限位轨的轨迹相同，且处于轨迹传送带的宽度两侧，两条药瓶限位轨处于传送带限位轨的上侧，压瓶装置处于轨迹传送带传动方向的末端。
[0006]进一步地，压瓶装置包括沿轨迹传送带宽度方向设置的两块平板，平板上转动连接有两个联动杆，两个联动杆外侧共同套设有皮带，联动杆通过转动带动皮带往复回转，其中一个联动杆通过减速器连接电机，皮带的转速比轨迹传送带的转速慢。
[0007]进一步地，药瓶限位轨宽度方向的两侧均设有轨道宽度调整装置，轨道宽度调整装置包括安装块、抵杆、锁止螺杆、抵槽，抵杆相对滑动地设置在安装上，且抵杆靠近药瓶限位轨的一侧滑动连接在抵槽中，锁止螺杆螺纹连接在安装块上，且锁止螺杆与抵杆的外表面接触，抵槽沿药瓶限位轨的轨迹方向设置在药瓶限位轨的宽度两侧。
[0008]进一步地，传动片的侧面截面形状呈拱形。
[0009]进一步地，抵槽的长度与药瓶限位轨的长度相同。
[0010]有益效果:轨迹传送带由若干传动片组成，由于各个传动片能相互水平偏转，所以各个传动片组成的轨迹传送带在水平面上，可以有一定的角度弯曲，再通过传送带限位轨保持轨迹传送带的弯曲角度，轨迹传送带通过电机实现往复回转后，药瓶会沿着轨迹传送带的轨迹移动，从而实现曲线传输。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术作进一步描写和阐述。
[0012]图1是本技术首选实施方式的整体结构的俯视图。
[0013]图2是传动片的侧视图。
[0014]附图标记：1、轨迹传送带；2、传送带限位轨；3、药瓶限位轨；4、传动片；5、安装块；6、抵杆；7、锁止螺杆；8、平板；9、联动杆；10、皮带；
具体实施方式
[0015]下面将结合附图、通过对本技术的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本技术的技术方案。
[0016]如图1所示，本技术首选实施方式的药瓶弯道传送装置，包括机架、轨迹传送带1、两条传送带限位轨2、两条药瓶限位轨3、压瓶装置。
[0017]轨迹传送带1沿平面呈曲线轨迹设置，轨迹传送带1由若干个传动片4组成，轨迹传送带1整体通过电机带动来实现往复回转，从而达到运送药瓶的目的。
[0018]之所以轨迹传送带1能设置成曲线，是因为各个传动片4能相互沿纵向转动，同时各个传动片4能相互水平偏转。各个传动片4的相互纵向转动，用于实现轨迹传送带1的往复回转。各个传动片4能相互水平偏转，则是能实现轨迹传送带1在平面呈曲线设置。带动轨迹传送带1转动的主动齿、从动齿均相对转动地设置在机架上，主动齿和从动齿均与各个传动片4侧面啮合，轨迹传送带1靠近主动齿或者从动齿的位置均是直的，不影响主动齿、从动齿与传动片4啮合，啮合方式和位置均属于现有常规手段。
[0019]两条传送带限位轨2分别处于轨迹传送带1宽度方向的两侧，传送带限位轨2与轨迹传送带1宽度方向的两侧表面接触。传送带限位轨2固定在机架上，通过传送带限位轨2来限制轨迹传送带1保持着曲线状态。
[0020]两条药瓶限位轨3与传送带限位轨2的轨迹相同，药瓶限位轨3处于传送带限位轨2的上侧，药瓶限位轨3主要用于对药瓶限位，防止药瓶脱离轨迹传送带1。
[0021]机架上固定有轨道宽度调整装置，用于限制两条药瓶限位轨3之间的宽度。
[0022]轨道宽度调整装置包括安装块5、抵杆6、锁止螺杆7、抵槽。安装块5固定在机架上，抵杆6穿过固定块，抵杆6可以沿固定块滑动，抵杆6滑动的方向沿药瓶限位轨3的宽度方向。抵槽设置在药瓶限位轨3的两侧侧表面，且抵槽的长度与药瓶限位轨3的长度一致，抵杆6朝向药瓶限位轨3的一端相对滑动地设置在抵槽中。锁止螺杆7螺纹连接在安装块5上，通过旋拧锁止螺杆7，可以将锁止螺杆7的端部与抵杆6的外表面接触，通过锁止螺杆7提供的摩擦力来限制抵杆6滑动，从而两个抵杆6之前的相距的距离就不会改变，从而两条药瓶限位轨3之间的距离也就不会改变。
[0023]抵槽的长度与药瓶限位轨3的长度一致，这样设置的好处在于，抵杆6的端部可以从药瓶限位轨3的一侧端部滑入到抵槽中，便于抵杆6实现与抵槽的滑动连接。
[0024]压瓶装置处于轨迹传送带1传送方向的末端，压瓶装置包括沿轨迹传送带1宽度方向设置的两块平板8，两块平板8固定在机架上，平板8上转动连接有两个联动杆9，两个联动杆9外侧共同套设有皮带10，联动杆9通过转动带动皮带10往复回转，其中一个联动杆9通过减速器连接电机，皮带10的转速比轨迹传送带1的转速慢。
[0025]皮带10处于轨迹传送带1的上侧，皮带10对轨迹传送带1上表面的药瓶向下提供压力，由于皮带10的转速比轨迹传送带1的转速慢，所以在皮带10与轨迹传送带1之间的药瓶的移速是：轨迹传送带1与皮带10的转速差。轨迹传送带1传输至皮带10下侧的药瓶，由于速
度变慢而开始紧密排序，通过设置压瓶装置的好处在于：1、可以给药瓶的移动提供辅助动力，便于药瓶稳定地移动；2、给药瓶减速，便于药瓶在皮带10下侧排列的更加紧密，便于后续加工进料时，药瓶不会断断续续的。
[0026]前述传动片4的侧面截面形状呈拱形，这样设计的好处在于，一个个传动片4连接以后，相邻的传动片4之间有一个凹陷的区域，该区域可以正好可以给药瓶起到限位的作用，利于辅助药瓶在轨迹传送带1上运行时的姿态调整，药瓶移动过程中更加整齐。
[0027]上述具体实施方式仅仅对本技术的优选实施方式进行描述，而并非对本技术的保护范围进行限定。在不脱离本技术设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本技术所提供的文字描述、附图对本技术的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本技术的保护范畴。本技术的保护范围由权利要求确定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药瓶弯道传送装置，其特征在于，包括轨迹传送带、两条传送带限位轨、两条药瓶限位轨、压瓶装置，所述轨迹传送带呈曲线轨迹设置，所述轨迹传送带由若干个传动片组成，各个所述传动片能相互转动，且各个所述传动片能相互水平偏转，两条所述传送带限位轨与轨迹传送带曲线轨迹相同，两条所述传送带限位轨与轨迹传送带的宽度两侧侧面接触并限位，两条所述药瓶限位轨与传送带限位轨的轨迹相同，且处于所述轨迹传送带的宽度两侧，两条所述药瓶限位轨处于传送带限位轨的上侧，所述压瓶装置处于轨迹传送带传动方向的末端。2.根据权利要求1所述的药瓶弯道传送装置，其特征在于，所述压瓶装置包括沿轨迹传送带宽度方向设置的两块平板，所述平板上转动连接有两个联动杆，两个所述联动杆外侧共同套设有皮带，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶亮，何晏，邢建国，马志强，
申请(专利权)人：南京特丰药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：