本实用新型专利技术提供了圆形接地片与导线铆接装置，包括支撑架、第一液压伸缩杆、凹槽式挤压块、固定底座、抵触件、限位凹槽、安放孔和负压吸附件，所述固定底座的内部开设有限位凹槽，所述固定底座的正面板上固定有放置导线的抵触件，所述固定底座的正面板上靠近顶部位置处开设有连通限位凹槽的安放孔，所述限位凹槽中设有吸附接地片的负压吸附件，所述固定底座顶部固定有支撑架。相对于现有技术，在固定底座内部开设的限位凹槽中设置有负压吸附件，将接地片放置到负压吸附件上，负压吸附件产生负压，可对于接地片进行位置上的快速限定，且在加工过程中，不会产生晃动现象，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。
【技术实现步骤摘要】
圆形接地片与导线铆接装置
[0001]本技术涉及雨刷
，尤其涉及圆形接地片与导线铆接装置。
技术介绍
[0002]现有的圆形接地片与导线铆接装置在使用时，圆形接地片在安放在机座过程中，由于体积小，重量轻，容易产生晃动现象，使得圆形接地片与导线铆接的效率低下；另外圆形接地片位置发生偏移后，容易造成铆接效果不好，会产生松动现象。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的不足，提供了圆形接地片与导线铆接装置。
[0004]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0005]圆形接地片与导线铆接装置，包括支撑架、第一液压伸缩杆、凹槽式挤压块、固定底座、抵触件、限位凹槽、安放孔和负压吸附件，所述固定底座的内部开设有限位凹槽，所述固定底座的正面板上固定有放置导线的抵触件，所述固定底座的正面板上靠近顶部位置处开设有连通限位凹槽的安放孔，所述限位凹槽中设有吸附接地片的负压吸附件，所述固定底座顶部固定有支撑架，所述支撑架侧壁上固定有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆底部输出端固定有凹槽式挤压块。
[0006]优选的，所述负压吸附件包括接地片放置板、进气管、主通管和风机，所述接地片放置板设置在限位凹槽内部，所述接地片放置板的内部均匀设有多个进气管，所述接地片放置板底部固定有连通所述进气管的主通管，所述主通管的底部连通有风机。
[0007]优选的，所述抵触件包括固定机座和电线放置块，所述固定机座固定在所述固定底座正面板上，所述固定机座的顶部中间位置处开设有凹槽，所述电线放置块卡接在凹槽中限制其位置。
[0008]优选的，还包括伸缩机构，所述伸缩机构设置在所述限位凹槽的内部，所述伸缩机构伸缩调节所述负压吸附件位置。
[0009]优选的，所述伸缩机构包括第二液压伸缩杆、U形固定架、连接杆和滑动轮，所述第二液压伸缩杆螺栓固定在所述限位凹槽的底部，所述第二液压伸缩杆顶部输出端固定有U形固定架，所述U形固定架顶端固定在负压吸附件上，所述U形固定架两侧对称固定有连接杆，所述连接杆端部转动连接有滑动轮，所述滑动轮外表面抵触在限位凹槽侧壁上。
[0010]本技术的优点在于：在固定底座内部开设的限位凹槽中设置有负压吸附件，将接地片放置到负压吸附件上，负压吸附件产生负压，一方面可对于接地片进行位置上的快速限定，且在加工过程中，不会产生晃动现象，使用效果更好，另一方面可对于圆形接地片与导线铆接加工时，产生的碎屑进行吸收，从而保持加工部位洁净，对于圆形接地片与导线的铆接效果更好。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例圆形接地片与导线铆接装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例限位凹槽的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术实施例负压吸附件的结构示意图；
[0014]图4为本技术实施例抵触件的结构示意图；
[0015]图5为本技术实施例伸缩机构的结构示意图。
[0016]图中标号：10、支撑架，20、第一液压伸缩杆，30、凹槽式挤压块，40、固定底座，50、抵触件，51、固定机座，52、电线放置块， 60、限位凹槽，70、安放孔，80、负压吸附件，81、接地片放置板， 82、进气管，83、主通管，84、风机，90、伸缩机构，91、第二液压伸缩杆，92、U形固定架，93、连接杆，94、滑动轮。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
2所示，本实施例所述圆形接地片与导线铆接装置，包括支撑架10、第一液压伸缩杆20、凹槽式挤压块30、固定底座40、抵触件50、限位凹槽60、安放孔70和负压吸附件80，所述固定底座40的内部开设有限位凹槽60，所述固定底座40的正面板上固定有放置导线的抵触件50，所述固定底座40的正面板上靠近顶部位置处开设有连通限位凹槽60的安放孔70，所述限位凹槽60中设有吸附接地片的负压吸附件80，所述固定底座40顶部固定有支撑架10，所述支撑架10侧壁上固定有第一液压伸缩杆20，所述第一液压伸缩杆20 底部输出端固定有凹槽式挤压块30。
[0020]在固定底座40内部开设的限位凹槽60中设置有负压吸附件80，将接地片放置到负压吸附件80上，负压吸附件80产生负压，一方面可对于接地片进行位置上的快速限定，且在加工过程中，不会产生晃动现象，使用效果更好，另一方面可对于圆形接地片与导线铆接加工时，产生的碎屑进行吸收，从而保持加工部位洁净，对于圆形接地片与导线的铆接效果更好。
[0021]如图3所示，所述负压吸附件80包括接地片放置板81、进气管 82、主通管83和风机84，所述接地片放置板81设置在限位凹槽60 内部，所述接地片放置板81的内部均匀设有多个进气管82，所述接地片放置板81底部固定有连通所述进气管82的主通管83，所述主通管83的底部连通有风机84。
[0022]风机84的进气口连通主通管83，将放置板81内部设置的进气管82中空气进行吸收，从而使得放置板81表面产生负压，即可使得安放的圆形接地片进行进行限位，并且在加工的过程中，不会产生晃动现象，同时还可对于产生的碎屑进行吸取，保持加工部位洁净，使用效果更好。
[0023]如图4所示，所述抵触件50包括固定机座51和电线放置块52，所述固定机座51固定
在所述固定底座40正面板上，所述固定机座 51的顶部中间位置处开设有凹槽，所述电线放置块52卡接在凹槽中限制其位置。
[0024]抵触件50包括固定机座51和电线放置块52，固定机座51与电线放置块52之间可以进行拆卸，在对于粗细不同的电线进行安放时，用户可更换上表面不同大小的电线放置块52，从而使得该装置的适用范围更广。
[0025]如图5所示，圆形接地片与导线铆接装置，还包括伸缩机构90，所述伸缩机构90设置在所述限位凹槽60的内部，所述伸缩机构90 伸缩调节所述负压吸附件80位置。
[0026]所述伸缩机构90包括第二液压伸缩杆91、U形固定架92、连接杆93和滑动轮94，所述第二液压伸缩杆91螺栓固定在所述限位凹槽60的底部，所述第二液压伸缩杆91顶部输出端固定有U形固定架92，所述U形固定架92顶端固定在负压吸附件80上，所述U形固定架92两侧对称固定有连接杆93，所述连接杆93端部转动连接有滑动轮94，所述滑动轮94外表面抵触在限位凹槽60侧壁上。
[0027]第二液压伸缩杆91工作，带动U形固定架92进行上下移动，从而调节负压吸附件80的整体位置，即可方便用户将圆形接地片从负压吸附件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.圆形接地片与导线铆接装置，其特征在于：包括支撑架(10)、第一液压伸缩杆(20)、凹槽式挤压块(30)、固定底座(40)、抵触件(50)、限位凹槽(60)、安放孔(70)和负压吸附件(80)，所述固定底座(40)的内部开设有限位凹槽(60)，所述固定底座(40)的正面板上固定有放置导线的抵触件(50)，所述固定底座(40)的正面板上靠近顶部位置处开设有连通限位凹槽(60)的安放孔(70)，所述限位凹槽(60)中设有吸附接地片的负压吸附件(80)，所述固定底座(40)顶部固定有支撑架(10)，所述支撑架(10)侧壁上固定有第一液压伸缩杆(20)，所述第一液压伸缩杆(20)底部输出端固定有凹槽式挤压块(30)。2.根据权利要求1所述的圆形接地片与导线铆接装置，其特征在于：所述负压吸附件(80)包括接地片放置板(81)、进气管(82)、主通管(83)和风机(84)，所述接地片放置板(81)设置在限位凹槽(60)内部，所述接地片放置板(81)的内部均匀设有多个进气管(82)，所述接地片放置板(81)底部固定有连通所述进气管(82)的主通管(83)，所述主通管(83)的底部连通有风机(84)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王秀赢，
申请(专利权)人：安徽百宏达汽车电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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