本实用新型专利技术涉及一种挤出机滤网不停机更换装置，解决现有技术中必须关闭挤出机再进行过滤网的更换的问题；其解决的技术方案包括一个固定的管道，管道的侧壁上设有一个通槽，管道的下方固定有一个缓冲仓，缓冲仓与管道内部连通，通槽内放置有一个能左右移动的滤网，滤网的左右两端伸出管道，滤网的前侧面上均匀固定有多个竖直放置的T形的挡条，滤网和挡条能密封通槽的左右两端开口，且滤网能完全覆盖管道内腔的横截面，缓冲仓内安装有一个能滑动的平板，平板向下滑动后能自动复位，且平板向下移动时能使滤网向右移动；本实用新型专利技术构思新颖，结构巧妙，实用性强，能实现对挤出机在不停机的状态下进行滤网的更换，同时将杂质带出管道。道。道。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出机滤网不停机更换装置
[0001]本技术涉及挤出机滤网更换领域，尤其是一种挤出机滤网不停机更换装置。
技术介绍
[0002]塑料加工行业是轻工业的一大分支，挤出机是该行业最常见的塑料产品加工设备，现有技术中的过滤网通常被固定在挤出机内部，当过滤网被完全堵塞不能使用的情况下必须关闭挤出机再进行过滤网的更换，并且更换滤网后，仍会有杂质存留在挤出机内，更换后的滤网扔会很快被杂质堵塞，因此影响了正常生产，浪费大量时间，降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本技术之目的就是提供一种挤出机滤网不停机更换装置，解决现有技术中必须关闭挤出机再进行过滤网的更换，同时不能杂质完全排出挤出机的问题。
[0004]其解决的技术方案是：包括一个固定的管道，管道轴线沿前后放置，管道的侧壁上设有一个通槽，通槽贯穿管道的左右两侧，管道的下方固定有一个封闭的缓冲仓，缓冲仓与管道内部连通；
[0005]通槽内放置有一个能左右移动的滤网，滤网的左右两端伸出管道，滤网的前侧面上均匀固定有多个竖直放置的T形的挡条，挡条的宽面远离滤网设置，滤网和挡条能密封通槽的左右两端开口，且滤网能完全覆盖管道内腔的横截面；
[0006]缓冲仓内安装有一个能上下滑动的平板，平板与缓冲仓的内腔密封设置，平板向下滑动后能自动复位，且平板向下移动时能使滤网向右移动。
[0007]所述的管道为矩形管道，且两端开口，通槽为矩形通槽，通槽的高度大于管道内腔的高度，且通槽经过管道内腔的上下侧壁，通槽的侧壁上均设有密封垫，滤网的高度与通槽高度相同，缓冲仓为矩形壳体。
[0008]所述的管道右侧转动安装有一个轴线竖直放置的主动滚筒，主动滚筒上连接有一个转动电机，管道的左侧转动安装有一个轴线竖直放置的从动滚筒，滤网的左右两端连接在对应侧的滚筒上。
[0009]所述的挡条宽面上下两端的左右两侧均设有多个横条，横条的轴线沿水平设置，且同侧的多个横条等间距设置，横条的长度大于相邻两挡条间距的一半，相对应的两挡条上的横条交叉设置，滤网移动时，由于相邻两个挡条上的横条交叉设置，当滤网上右侧挡条滑出通槽后，交叉的横条能使左侧相邻挡条顺利滑出通槽。
[0010]所述的平板下方固定有一个竖直放置的直杆，缓冲仓的底部设有一个通孔，直杆的下端穿过通孔位于缓冲仓的下方，位于缓冲仓内部的直杆外侧套有一个弹簧，弹簧上端与平板连接，弹簧下端固定在缓冲仓内腔的下端面上。
[0011]所述的直杆下方设有开关按钮，开关按钮能控制转动电机的转动，直杆向下移动能挤压开关按钮。
[0012]所述的滤网后侧面的上下两端均固定有一个软质的导片，导片为长条片状结构，导片始终位于通槽内，且导片跟随滤网在通槽内移动。
[0013]本技术构思新颖，结构巧妙，实用性强，能实现对挤出机在不停机的状态下进行滤网的更换，同时将杂质带出管道。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图。
[0015]图2为本技术的主视剖面图。
[0016]图3为本技术的剖视图B
‑
B。
[0017]图4为本技术图1的局部放大图A。
[0018]图5为本技术的图1中滤网和挡条的局部俯视图。
[0019]图6为本技术的管道和缓冲仓的复合结构图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0021]由图1至图6可知，本技术包括一个固定的管道1，管道1轴线沿前后放置，管道1的侧壁上设有一个通槽2，通槽2贯穿管道1的左右两侧，管道1的下方固定有一个封闭的缓冲仓3，缓冲仓3与管道1内部连通；
[0022]通槽2内放置有一个能左右移动的滤网5，滤网5的左右两端伸出管道1，滤网5的前侧面上均匀固定有多个竖直放置的T形的挡条6，挡条6的宽面远离滤网5设置，滤网5和挡条6能密封通槽2的左右两端开口，且滤网5能完全覆盖管道1内腔的横截面；
[0023]缓冲仓3内安装有一个能上下滑动的平板7，平板7与缓冲仓3的内腔密封设置，平板7向下滑动后能自动复位，且平板7向下移动时能使滤网5向右移动。
[0024]所述的管道1为矩形管道1，且两端开口，通槽2为矩形通槽2，通槽2的高度大于管道1内腔的高度，且通槽2经过管道1内腔的上下侧壁，通槽2的侧壁上均设有密封垫，滤网5的高度与通槽2高度相同，缓冲仓3为矩形壳体。
[0025]所述的管道1右侧转动安装有一个轴线竖直放置的主动滚筒4，主动滚筒4上连接有一个转动电机10，管道1的左侧转动安装有一个轴线竖直放置的从动滚筒15，滤网5的左右两端连接在对应侧的滚筒上，转动电机10带动主动滚筒4转动，主动滚筒4拉动滤网5，从动滚筒15经滤网5跟随主动滚筒4转动。
[0026]所述的挡条6宽面上下两端的左右两侧均设有多个横条11，横条11的轴线沿水平设置，且同侧的多个横条11等间距设置，横条11的长度大于相邻两挡条6间距的一半，相对应的两挡条6上的横条11交叉设置，滤网5移动时，由于相邻两个挡条6上的横条11交叉设置，当滤网5上右侧挡条6滑出通槽2后，交叉的横条11能使左侧相邻挡条6顺利滑出通槽2。
[0027]所述的平板7下方固定有一个竖直放置的直杆9，缓冲仓3的底部设有一个通孔8，直杆9的下端穿过通孔8位于缓冲仓3的下方，位于缓冲仓3内部的直杆9外侧套有一个弹簧12，弹簧12上端与平板7连接，弹簧12下端固定在缓冲仓3内腔的下端面上，平板7在缓冲仓3内向下移动时压缩弹簧12，平板7不在受到向下的力时，弹簧12恢复，将平板7复位。
[0028]所述的直杆9下方设有开关按钮13，开关按钮13能控制转动电机10的转动，直杆9
向下移动能挤压开关按钮13。
[0029]所述的滤网5后侧面的上下两端均固定有一个软质的导片14，导片14为长条片状结构，导片14始终位于通槽2内，且导片14跟随滤网5在通槽2内移动，导片14能防止滤网5在移动过程中损坏。
[0030]本技术在使用时，将滤网5放入通槽2内，滤网5上的挡条6挤压着滤网5和密封垫，使通槽2处于密封状态，熔融态的塑料从管道1的前端开口向后移动，塑料内的杂质在经过滤网5时被滤网5格挡在挡条6与滤网5之间的间隙内，随着杂质的增多，滤网5网口被堵塞，塑料挤压在滤网5的过滤侧，导致压力增大，平板7受到压力逐渐在缓冲仓3内向下移动，平板7带动直杆9向下移动，弹簧12被压缩，直杆9的底端向下移动时挤压开关按钮13，转动电机10启动，转动电机10带着主动滚筒4转动，主动滚筒4拉着滤网5在通槽2内向右移动，滤网5的两端分别连接在对应侧的滚筒上，主动滚筒4拉着滤网5移动时，从动滚筒15被主动滚筒4拉动，且释放新的滤网5进入通槽2内，挡条6带着滤网5上的杂质移出通槽2，挡条6上的横条11在未完全移出通槽2时，其左侧相邻的挡条6上的横条11随着该挡条6移出通槽2，由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出机滤网不停机更换装置，包括一个固定的管道（1），其特征在于，所述的管道（1）轴线沿前后放置，管道（1）的侧壁上设有一个通槽（2），通槽（2）贯穿管道（1）的左右两侧，管道（1）的下方固定有一个封闭的缓冲仓（3），缓冲仓（3）与管道（1）内部连通；通槽（2）内放置有一个能左右移动的滤网（5），滤网（5）的左右两端伸出管道（1），滤网（5）的前侧面上均匀固定有多个竖直放置的T形的挡条（6），挡条（6）的宽面远离滤网（5）设置，滤网（5）和挡条（6）能密封通槽（2）的左右两端开口，且滤网（5）能完全覆盖管道（1）内腔的横截面；缓冲仓（3）内安装有一个能上下滑动的平板（7），平板（7）与缓冲仓（3）的内腔密封设置，平板（7）向下滑动后能自动复位，且平板（7）向下移动时能使滤网（5）向右移动。2.根据权利要求1所述的挤出机滤网不停机更换装置，其特征在于，所述的管道（1）为矩形管道（1），且两端开口，通槽（2）为矩形通槽（2），通槽（2）的高度大于管道（1）内腔的高度，且通槽（2）经过管道（1）内腔的上下侧壁，通槽（2）的侧壁上均设有密封垫，滤网（5）的高度与通槽（2）高度相同，缓冲仓（3）为矩形壳体。3.根据权利要求1所述的挤出机滤网不停机更换装置，其特征在于，所述的管道（1）右侧转动安装有一个轴线竖直放置的主动滚筒（4），主动滚筒（4）上连接有一个转动电机（10），管道（1）的左侧转动安装有一个轴线竖直放置的从动滚筒（15），滤网（5）的左右...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，王操，杨芳，
申请(专利权)人：河南安吉塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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