一种彩钢瓦压弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩钢瓦压弯机，彩钢瓦压弯机是由主安装板、副安装板、主动轴、从动轴、滚轮、轴套、丝杆、调节板、压板、调节螺栓、压缩弹簧、带方形座轴承、主动链轮、从动链轮、张紧轴、张紧链轮、挡板、链条、电机、减速机组成，主动轴及从动轴与带方形座轴承相连接，滚轮与主动轴和从动轴固定连接，丝杆、压板及带方形座轴承与主安装板和副安装板固定连接，张紧轴及减速机与主安装板固定连接，调节板滑动连接于主安装板和副安装板，调节螺栓与压板通过螺纹连接，链条绕制于主动链轮、从动链轮及张紧链轮，电机与减速机相连接。本实用新型专利技术结构设计合理、生产方便、使用可靠、高效、易于维护，可以普遍推广使用。以普遍推广使用。以普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢瓦压弯机


[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种彩钢瓦压弯机。

技术介绍

[0002]彩钢瓦又称彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压形成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、厂房、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点。
[0003]为了在仓库、厂房、特种建筑、大跨度钢结构房屋等带有弧形的部位铺设安装彩钢瓦，通常需要将彩钢瓦弯曲成一定的弧形，以便彩钢瓦能贴合建筑与结构的弧形部位。而目前将彩钢瓦弯曲成一定弧形的方法，一般是人工弯曲，该方法费时费力、效率低、不利于保证施工进度及节约时间。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术不足，本技术之目的就是提供一种彩钢瓦压弯机，它结构简单、加工效率高，可有效解决人工弯曲彩钢瓦而带来费时费力、效率低、不利于保证施工进度及节约时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩钢瓦压弯机，包括主安装板、副安装板、主动轴、从动轴、滚轮、轴套、丝杆、调节板、压板、调节螺栓、压缩弹簧、带方形座轴承、主动链轮、从动链轮、张紧轴、张紧链轮、挡板、链条、电机、减速机，所述的主安装板与副安装板相互平行；所述的主动轴位于主安装板和副安装板之间，主动轴的两端穿过主安装板和副安装板上的孔，且主动轴的两端与带方形座轴承相连接；所述的从动轴位于主安装板和副安装板之间，从动轴的两端穿过调节板上的孔，且从动轴的两端与带方形座轴承相连接；所述的滚轮通过平键与主动轴和从动轴固定连接；所述的轴套分布在滚轮的两端，轴套通过螺栓与主动轴和从动轴固定连接；所述的丝杆分布在主安装板和副安装板之间，丝杆的两端通过螺母与主安装板和副安装板固定连接；所述的调节板滑动连接于主安装板和副安装板；所述的压板通过螺栓螺母与主安装板和副安装板固定连接；所述的调节螺栓与压板通过螺纹连接，调节螺栓的一端与调节板相接触；所述的压缩弹簧位于主安装板和调节板之间及副安装板和调节板之间，压缩弹簧的一端与主安装板、副安装板相接触，另一端与调节板相接触；所述的带方形座轴承通过螺栓螺母与主安装板、副安装板及调节板固定连接；所述的主动链轮与减速机的输出轴固定连接；所述的从动链轮通过平键与主动轴固定连接；所述的张紧轴通过螺母与主安装板固定连接；所述的张紧链轮安装在张紧轴的一端；所述的挡板通过螺栓与张紧轴及减速机固定连接；所述的链条绕制于主动链轮、从动链轮及张紧链轮；所述的电机通过螺栓螺母与减速机相连接；所述的减速机通过螺栓螺母与主安装板相连接。
[0006]优选的，所述的主安装板及副安装板各有一件，均由钢板和圆管焊接而成，主安装
板及副安装板上设有通孔。
[0007]优选的，所述的主动轴共有两件，所述的从动轴共有一件。
[0008]优选的，所述的轴套是由钢管制作而成，共有六件。
[0009]优选的，所述的调节板是由钢板制作而成，共有两件，其上设有通孔。
[0010]优选的，所述的压板是由钢板与螺母焊接而成，共有两件，其上设有通孔。
[0011]优选的，所述的调节螺栓和压缩弹簧各有四件。
[0012]优选的，所述的带方形座轴承为标准件，共有六件。
[0013]优选的，所述的主动链轮、张紧轴、张紧链轮、电机及减速机各有一件，所述的从动链轮及挡板各有两件。
[0014]与现有的技术相比，本技术的技术效果和优点：该彩钢瓦压弯机，由电机驱动减速机转动，从而带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，从动链轮带动主动轴转动，主动轴带动与之固定连接的滚轮转动，从而驱动彩钢瓦向一个方向运动，即完成进料动作；拧动调节螺栓，调节板位置发生变化，从动轴与主动轴之间的距离随之发生变化，从而调节从动轴上与之固定连接的滚轮对彩钢瓦的作用力，以便将彩钢瓦压弯成一定的弧形。与人工弯曲相比，其加工效率高、省时省力、有利于保证施工进度。该彩钢瓦压弯机，结构设计合理、生产方便、使用可靠、高效、省时省力、易于维护，可以普遍推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术主视图。
[0017]图3为本技术左视图。
[0018]图4为本技术右视图。
[0019]图5为本技术主安装板结构示意图。
[0020]图6为本技术副安装板结构示意图。
[0021]图7为本技术调节板结构示意图。
[0022]图8为本技术压板结构示意图。
[0023]图9为本技术结构示意图（带彩钢瓦）。
[0024]图中：1主安装板、2副安装板、3主动轴、4从动轴、5滚轮、6轴套、7丝杆、8调节板、9压板、10调节螺栓、11压缩弹簧、12带方形座轴承、13主动链轮、14从动链轮、15张紧轴、16张紧链轮、17挡板、18链条、19电机、20减速机、a彩钢瓦。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使得对本技术的公开更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、
“ꢀ
水平的”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]由图1
‑
图9所示，本技术提供了一种彩钢瓦压弯机，包括主安装板1、副安装板2、主动轴3、从动轴4、滚轮5、轴套6、丝杆7、调节板8、压板9、调节螺栓10、压缩弹簧11、带方形座轴承12、主动链轮13、从动链轮14、张紧轴15、张紧链轮16、挡板17、链条18、电机19、减速机20，本技术的主安装板1与副安装板2各有一件，均由钢板和圆管焊接而成，两者相互平行
[0028]放置，主安装板（1）及副安装板（2）上设有通孔；主动轴3共有两件，位于主安装板1和副安装板2之间，主动轴3的两端穿过主安装板1和副安装板2上的孔，且主动轴3的两端与带方形座轴承12相连接；从动轴4共有一件，位于主安装板1和副安装板2之间，从动轴4的两端穿过调节板8上的孔，且从动轴4的两端与带方形座轴承12相连接；滚轮5通过平键与主动轴3和从动轴4固定连接；轴套6是由钢管制作而成，共有六件，分布在滚轮5的两端，轴套6通过螺栓与主动轴3和从动轴4固定连接；丝杆7分布在主安装板1和副安装板2之间，丝杆7的两端通过螺母与主安装板1和副安装板2固定连接；调节板8是由钢板制作而成，共有两件，其上设有通孔，调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢瓦压弯机，包括主安装板（1）、副安装板（2）、主动轴（3）、从动轴（4）、滚轮（5）、轴套（6）、丝杆（7）、调节板（8）、压板（9）、调节螺栓（10）、压缩弹簧（11）、带方形座轴承（12）、主动链轮（13）、从动链轮（14）、张紧轴（15）、张紧链轮（16）、挡板（17）、链条（18）、电机（19）、减速机（20），其特征在于：所述的主安装板（1）与副安装板（2）相互平行；所述的主动轴（3）位于主安装板（1）和副安装板（2）之间，主动轴（3）的两端穿过主安装板（1）和副安装板（2）上的孔，且主动轴（3）的两端与带方形座轴承（12）相连接；所述的从动轴（4）位于主安装板（1）和副安装板（2）之间，从动轴（4）的两端穿过调节板（8）上的孔，且从动轴（4）的两端与带方形座轴承（12）相连接；所述的滚轮（5）通过平键与主动轴（3）和从动轴（4）固定连接；所述的轴套（6）分布在滚轮（5）的两端，轴套（6）通过螺栓与主动轴（3）和从动轴（4）固定连接；所述的丝杆（7）分布在主安装板（1）和副安装板（2）之间，丝杆（7）的两端通过螺母与主安装板（1）和副安装板（2）固定连接；所述的调节板（8）滑动连接于主安装板（1）和副安装板（2）；所述的压板（9）通过螺栓螺母与主安装板（1）和副安装板（2）固定连接；所述的调节螺栓（10）与压板（9）通过螺纹连接，调节螺栓（10）的一端与调节板（8）相接触；所述的压缩弹簧（11）位于主安装板（1）和调节板（8）之间及副安装板（2）和调节板（8）之间，压缩弹簧（11）的一端与主安装板（1）、副安装板（2）相接触，另一端与调节板（8）相接触；所述的带方形座轴承（12）通过螺栓螺母与主安装板（1）、副安装板（2）及调节板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：常彤，
申请(专利权)人：湖北勒华装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：