本实用新型专利技术公开了一种管道修复用灌注胶消泡装置，其包括真空发生器、一级消泡筒、二级消泡筒，一级消泡筒上连接气管接头，真空发生器通过气管接头连接到一级消泡筒，一级消泡筒和二级消泡筒固定在一起，中间通过隔板隔开，隔板的上端留有过液通道。本实用新型专利技术的有益效果有：通过两级消泡筒对环氧树脂胶进行消泡，机械搅拌+真空消泡工艺保证消泡彻底；自动化程度高；各部件均设置在底座上，底座可通过万向轮移动，搬运方便，适合各种现场环境。适合各种现场环境。适合各种现场环境。
【技术实现步骤摘要】
一种管道修复用灌注胶消泡装置
[0001]本技术涉及一种管道修复用灌注胶消泡装置，属于管道修复
技术介绍
[0002]灌注环氧树脂胶是管道修复常用的一种方法，其通过环氧树脂硬化后形成保护层，达到修复管道的目的，也可辅以修复带使用。为保证使用效果，环氧树脂胶一般需要在现场配制，而目前在现场配制环氧树脂胶时设备简单，产出的环氧树脂胶含有气泡，影响了管道修复的效果。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题，在于提供一种管道修复用灌注胶消泡装置，该消泡装置通过两级消泡筒对环氧树脂胶进行消泡，机械搅拌+真空消泡工艺保证消泡彻底，同时还具有搬运方便，自动化程度高的特点。
[0004]本技术通过下述方案实现：一种管道修复用灌注胶消泡装置，其包括真空发生器、一级消泡筒、二级消泡筒，所述一级消泡筒上连接气管接头，所述真空发生器通过所述气管接头连接到所述一级消泡筒，所述一级消泡筒和所述二级消泡筒固定在一起，中间通过隔板隔开，所述隔板的上端留有过胶通道，所述过胶通道连通所述一级消泡筒和所述二级消泡筒，所述一级消泡筒的上端连接进胶管，所述一级消泡筒内设有一级滚筒和一级刮板，所述二级消泡筒内设有二级滚筒和二级刮板，所述一级刮板的末端穿过所述过胶通道延伸到所述二级消泡筒内，所述二级消泡筒的下端通过出胶管连接到储料筒，所述储料筒连接到电子计量泵。
[0005]所述一级消泡筒的下端连接多根支撑杆，所述支撑杆固定在底座上，所述真空发生器、所述储料筒和所述电子计量泵也固定在底座上。
[0006]所述底座固定搅拌电机，所述搅拌电机的上端连接转轴，所述转轴穿过所述一级消泡筒的底壁，延伸到所述一级消泡筒的内部，所述转轴的顶部垂直连接横向搅拌杆，所述转轴上还连接弧形搅拌杆，所述弧形搅拌杆贴紧所述一级消泡筒的底壁，所述横向搅拌杆位于所述一级滚筒的下方。
[0007]所述二级消泡筒的内壁设有电热板。
[0008]所述底座的下端设有多个万向轮。
[0009]所述气管接头、所述进胶管和所述出胶管上均设有阀门。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、本技术一种管道修复用灌注胶消泡装置通过两级消泡筒对环氧树脂胶进行消泡，机械搅拌+真空消泡工艺保证消泡彻底；
[0012]2、本技术一种管道修复用灌注胶消泡装置自动化程度高；
[0013]3、本技术一种管道修复用灌注胶消泡装置的各部件均设置在底座上，底座可通过万向轮移动，搬运方便，适合各种现场环境。
附图说明
[0014]图1为本技术一种管道修复用灌注胶消泡装置的正视剖面结构示意图。
[0015]图中：1为真空发生器，2为一级消泡筒，3为二级消泡筒，4为气管接头，5为隔板，6为过胶通道，7为进胶管，8为一级滚筒，9为一级刮板，10为二级滚筒，11为二级刮板，12为出胶管，13为储料筒，14为电子计量泵，15为支撑杆，16为底座，17为搅拌电机，18为转轴，19为弧形搅拌杆，20为电热板，21为万向轮，22为胶液，23为横向搅拌杆。
具体实施方式
[0016]下面结合图1对本技术进一步说明，但本技术保护范围不局限所述内容。
[0017]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0018]为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
[0019]一种管道修复用灌注胶消泡装置，其包括真空发生器1、一级消泡筒2、二级消泡筒3，一级消泡筒2上连接气管接头4，真空发生器1通过气管接头4连接到一级消泡筒2，一级消泡筒2和二级消泡筒3固定在一起，中间通过隔板5隔开，隔板5的上端留有过胶通道6，过胶通道6连通一级消泡筒2和二级消泡筒3，一级消泡筒2的上端连接进胶管7，一级消泡筒2内设有一级滚筒8和一级刮板9，二级消泡筒3内设有二级滚筒10和二级刮板11，一级刮板9的末端穿过过胶通道6延伸到二级消泡筒3内，二级消泡筒3的下端通过出胶管12连接到储料筒13，储料筒13连接到电子计量泵14。
[0020]一级消泡筒2的下端连接多根支撑杆15，支撑杆15固定在底座16上，真空发生器1、储料筒13和电子计量泵14也固定在底座16上。
[0021]底座16固定搅拌电机17，搅拌电机17的上端连接转轴18，转轴18穿过一级消泡筒2的底壁，延伸到一级消泡筒2的内部，转轴18的顶部垂直连接横向搅拌杆23，转轴18上还连接弧形搅拌杆19，弧形搅拌杆19贴紧一级消泡筒2的底壁，横向搅拌杆23位于一级滚筒8的下方。
[0022]二级消泡筒3的内壁设有电热板20。
[0023]底座16的下端设有多个万向轮21。
[0024]气管接头4、进胶管7和出胶管12上均设有阀门。
[0025]一种管道修复用灌注胶消泡方法，胶液22从进胶管7进入一级消泡筒2内部后关闭进胶管7上的阀门，打开气管接头4上的阀门，真空发生器1对一级消泡筒2的内部进行抽真空，同时一级滚筒8滚动，一级刮板9刮一级滚筒8上的胶液22，胶液22顺着一级刮板9流入二级消泡筒3内，同时挂出的气泡，被真空发生器1吸走，二级滚筒10滚动，二级刮板11刮二级滚筒10上的胶液22，打开出胶管12上的阀门，胶液22从出胶管12进入储料筒13存储。
[0026]需要使用时，将胶液22从储料筒13内取出，取用的量采用电子计量泵14称量。
[0027]一级滚筒8滚动的同时，搅拌电机17带动转轴18转动，进而带动接横向搅拌杆23和弧形搅拌杆19搅拌胶液22。
[0028]二级滚筒10滚动的同时，电热板20对胶液22进行加热。
[0029]尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道修复用灌注胶消泡装置，其特征在于：其包括真空发生器（1）、一级消泡筒（2）、二级消泡筒（3），所述一级消泡筒（2）上连接气管接头（4），所述真空发生器（1）通过所述气管接头（4）连接到所述一级消泡筒（2），所述一级消泡筒（2）和所述二级消泡筒（3）固定在一起，中间通过隔板（5）隔开，所述隔板（5）的上端留有过胶通道（6），所述过胶通道（6）连通所述一级消泡筒（2）和所述二级消泡筒（3），所述一级消泡筒（2）的上端连接进胶管（7），所述一级消泡筒（2）内设有一级滚筒（8）和一级刮板（9），所述二级消泡筒（3）内设有二级滚筒（10）和二级刮板（11），所述一级刮板（9）的末端穿过所述过胶通道（6）延伸到所述二级消泡筒（3）内，所述二级消泡筒（3）的下端通过出胶管（12）连接到储料筒（13），所述储料筒（13）连接到电子计量泵（14）。2.根据权利要求1所述的一种管道修复用灌注胶消泡装置，其特征在于：所述一级消泡筒（2）的下端连接多根支撑杆（15），所述支撑杆（15）固定在底座（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜友如，李瑞川，罗建国，
申请(专利权)人：四川吉石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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