一种可调节保护式脱硝喷枪制造技术

一种可调节保护式脱硝喷枪，涉及喷枪技术领域，它包括喷头、输送枪管、防护外壳、调节组件、限位组件、雾化导管、液体输送通管、气体输送通管，所述喷头与输送枪管螺栓连接，输送枪管设置在防护外壳内，防护外壳下端与调节组件相连接，调节组件与限位组件合接，所述雾化导管贯通限位组件和调节组件与输送枪管螺栓连接，雾化导管上端设有液体输送通管，气体输送通管设置在雾化导管下端，本实用新型专利技术有益效果为主体结构简单实用，调节组件和限位组件的设置能够提高喷枪整体的防护性能，防止喷枪在实用时的磨损，提高了整体强度、抗腐蚀性以及高耐磨性，提高了喷枪使用的灵活性，延长了喷枪的使用寿命，具有良好的实用性能。具有良好的实用性能。具有良好的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节保护式脱硝喷枪


[0001]本技术涉及喷枪
，具体涉及一种可调节保护式脱硝喷枪。

技术介绍

[0002]喷枪，其包含枪身、枪头，该枪身和枪头通过一连接机构连接；该枪头包含一喷嘴，该喷嘴内部塞焊有若干金属圆钢；连接机构包含法兰和链条销子，喷嘴制造成扁平状，其更换比较方便，成本也较低，并能有效防止枪头脱落和磨损，喷枪分为普压式和加压式两种，在工业上喷枪也广泛应用，为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理，分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝，脱硝喷枪便应运而生，喷雾与烟气的混合均匀程度SNCR脱硝喷枪喷雾角度从10
°‑ꢀ
150
°
不等，小角度的喷枪穿透能力强，大角度的喷枪覆盖面积大，喷枪长度、伸入炉内的喷射点深度也有所不同，采用多种不同角度、不同位置的喷枪通过CFD流场模拟分析结合现场测量情况达到最佳设计，可达到较高的脱硝效率，设备在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：
[0003]现有技术中，在现有技术中由于SNCR脱硝喷枪的工作温度比较高 (烟气温度850℃
‑
1100℃)，而且烟气流速也快，烟气中夹带大量的粉尘，喷枪长期暴露在外面，对于喷枪的磨损也非常厉害，影响喷枪的使用寿命，实用较为局限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中，由于SNCR脱硝喷枪的工作温度比较高(烟气温度850℃
‑
1100℃)，而且烟气流速也快，烟气中夹带大量的粉尘，喷枪长期暴露在外面，对于喷枪的磨损也非常厉害，影响喷枪的使用寿命，实用较为局限，提供一种可调节保护式脱硝喷枪。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种可调节保护式脱硝喷枪，它包括喷头1、输送枪管2、防护外壳3、调节组件4、限位组件5、雾化导管6、液体输送通管7、气体输送通管8，所述喷头1与输送枪管2螺栓连接，输送枪管2设置在防护外壳3内，防护外壳3下端与调节组件4相连接，调节组件4与限位组件5合接，所述雾化导管6贯通限位组件5和调节组件4与输送枪管2螺栓连接，雾化导管6上端设有液体输送通管7，气体输送通管8设置在雾化导管6下端；
[0006]所述调节组件4由调节外壳41、圆弧卡条42、固定连接轴43及限位槽44组成，所述调节外壳41与固定连接轴43相连接，圆弧卡条42通过固定连接轴43与防护外壳3活动连接，调节外壳41的前后两端设有限位槽44，所述限位组件5包括连接凹管51、固定接管52及限位卡块53，所述连接凹管51与固定接管52相连接，且连接凹管51与固定接管52为一体化构件，固定接管52两侧设有限位卡块53。
[0007]更具体的，所述喷头1喷孔的直径为2～3mm，输送枪管2为310S不锈钢构件。
[0008]更具体的，防护外壳3与调节外壳41厚度为10～20mm，防护外壳3 与调节外壳41为耐磨防火可塑材料或者碳化硅材料制成。使防护外壳3 与调节外壳41更加耐火、耐磨、抗腐
蚀。
[0009]更具体的，所述圆弧卡条42与连接凹管51之间间隙配合。
[0010]更具体的，所述防护外壳3与调节外壳41为一体化构件。
[0011]更具体的，所述限位卡块53与限位槽44之间相应配合。防护外壳3 与调节外壳41之间连接更加固定。
[0012]本技术的工作原理：在制造时候，脱硝喷枪的工作温度比较高，而且烟气流速也快，烟气中夹带大量的粉尘，对于喷枪的磨损也非常厉害，所以输送枪管2采用310S不锈钢材质制成，特殊环境喷头1可采用哈氏合金C
‑
276和涂层制造，使喷头1与输送枪管2保持高强度、抗腐蚀性以及高耐磨性，同时再输送枪管2上套接了防护外壳3，同时防护外壳 3搭配着调节组件4和限位组件5使用，能够保护使用时保护输送枪管2 不受磨损，而且调节组件4和限位组件5将起到可调节保护输送枪管2使用长度的作用，限位组件5套接在输送枪管2上，同时限位组件5通过调节组件4与防护外壳3固定，调节外壳41内与连接凹管51套接，同时两侧的圆弧卡条42能够固定调节外壳41与防护外壳3更加稳定，在使用时，液体气体通过液体输送通管7与气体输送通管8输送到雾化导管6 内，雾化导管6传输到输送枪管2并从喷头1喷出，如需要输送枪管2更加伸入或缩短，先将圆弧卡条42拉开将调节组件4向下拉或向上推，同时将限位组件5向下拉或向上推，然后连接凹管51与调节外壳41内对接，同时将限位卡块53对准限位槽44推入固定，再将圆弧卡条42通过连接轴43与防护外壳3两侧固定。
[0013]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：主体结构简单实用，调节组件4和限位组件5的设置能够提高喷枪整体的防护性能，防止喷枪在实用时的磨损，提高了整体强度、抗腐蚀性以及高耐磨性，提高了喷枪使用的灵活性，延长了喷枪的使用寿命，具有良好的实用性能。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的剖面结构示意图。
[0017]图3是图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图4是图1中对应的调节组件4放大结构示意图。
[0019]图5是图1中对应的限位组件5放大结构示意图。
[0020]附图标记说明：喷头1、输送枪管2、防护外壳3、调节组件4、限位组件5、雾化导管6、液体输送通管7、气体输送通管8、调节外壳41、圆弧卡条42、固定连接轴43、限位槽44、连接凹管51、固定接管52、限位卡块53。
具体实施方式
[0021]参看图1
‑
图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括喷头1、输送枪管2、防护外壳3、调节组件4、限位组件5、雾化导管6、液体输送通管7、气体输送通管8，所述喷头1
与输送枪管2螺栓连接，输送枪管2设置在防护外壳3内，防护外壳3下端与调节组件4相连接，调节组件4与限位组件5合接，所述雾化导管6贯通限位组件5和调节组件4与输送枪管2螺栓连接，雾化导管6上端设有液体输送通管7，气体输送通管8设置在雾化导管6下端，所述调节组件4由调节外壳41、圆弧卡条42、固定连接轴43及限位槽44组成，所述调节外壳41与固定连接轴43相连接，圆弧卡条42通过固定连接轴43与防护外壳3活动连接，调节外壳41的前后两端设有限位槽44，所述限位组件5包括连接凹管51、固定接管52及限位卡块53，所述连接凹管51与固定接管52相连接，且连接凹管51与固定接管52为一体化构件，固定接管52两侧设有限位卡块53。
[0022]所述喷头1喷孔的直径为2～3mm，输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节保护式脱硝喷枪，其特征在于：它包括喷头(1)、输送枪管(2)、防护外壳(3)、调节组件(4)、限位组件(5)、雾化导管(6)、液体输送通管(7)、气体输送通管(8)，所述喷头(1)与输送枪管(2)螺栓连接，输送枪管(2)设置在防护外壳(3)内，防护外壳(3)下端与调节组件(4)相连接，调节组件(4)与限位组件(5)合接，所述雾化导管(6)贯通限位组件(5)和调节组件(4)与输送枪管(2)螺栓连接，雾化导管(6)上端设有液体输送通管(7)，气体输送通管(8)设置在雾化导管(6)下端；所述调节组件(4)由调节外壳(41)、圆弧卡条(42)、固定连接轴(43)及限位槽(44)组成，所述调节外壳(41)与固定连接轴(43)相连接，圆弧卡条(42)通过固定连接轴(43)与防护外壳(3)活动连接，调节外壳(41)的前后两端设有限位槽(44)，所述限位组件(5)包括连接凹管(51)、固定接管(52)及限位卡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓青，周金涛，周俊，蓝耀锋，顾克，高民远，
申请(专利权)人：东莞中萃环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：