一种能够自动对齐的台历打孔机制造技术

本发明专利技术提供一种能够自动对齐的台历打孔机，包括工作台、对齐机构以及打孔机构；工作台水平设置，顶角处竖直向上设置有相垂直的对齐板；对齐机构包括X对齐板以及Y对齐板；打孔机构包括打孔头、安装杆、打孔动力机构以及打孔间距调节机构。本发明专利技术提供了一种能够将台历本自动对齐且打孔的设备，大大提升台历本的打孔效率与质量；设计有创新性的打孔间距调节机构，利用电生磁原理产生的吸附力配合调节弹簧的弹力实现打孔间距调节机构整体长度的调节，以便根据实际打孔间距的需求进行适应性调整；整体结构新颖，生产制造便捷，使用方便，大大降低原本所需的人工成本，提高企业收益。提高企业收益。提高企业收益。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动对齐的台历打孔机


[0001]本专利技术属于印刷设备领域，具体涉及一种能够自动对齐的台历打孔机。

技术介绍

[0002]台历打孔机是一种常见的印刷设备，用于对台历进行打孔，便于其装订成册。现有的台历打孔机在运作时，需要人工将台历进行对齐，再由人工操作进行打孔，在人工对台历进行对齐时，费时费力，并且由于台历具有不同的类型及尺寸，在进行打孔时，还需要对打孔头进行调整，影响台历打孔的效率。
[0003]因此，针对以上问题研制出一种能够自动将台历对齐，并且调剂打孔间距的打孔机是本领域技术人员所急需解决的难题。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术公开了一种能够自动对齐的台历打孔机。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种能够自动对齐的台历打孔机，包括工作台、对齐机构以及打孔机构；工作台水平设置，其任意顶角处竖直向上设置有相垂直的对齐板；对齐机构包括X对齐板以及Y对齐板；X对齐板水平滑动于工作台的表面；Y对齐板水平滑动于X对齐板上，且与X对齐板相垂直；打孔机构包括打孔头、安装杆、打孔动力机构以及打孔间距调节机构；安装杆水平设置于工作台上设有对齐板的顶角处上方；打孔头以及打孔间距调节机构交错式地设置于安装杆上，且打孔头竖直向下设置，打孔间距调节机构为伸缩式调节机构；打孔动力机构设置于安装杆的上部，其输出端竖直向下，且与安装杆的两端相连接。
[0006]进一步地，打孔间距调节机构包括第一调节管、第二调节管、第一调节片、第二调节片、调节弹簧、导线、电源、开关以及变阻器；第一调节管以及第二调节管相远离一端分别与相邻的两个打孔头相连，另一端滑动相插接；第一调节片为硅钢片，第二调节片为铁片，分别固定于第一调节管以及第二调节管内；导线呈螺旋状均匀缠绕于第一调节片的表面，并连接电源、开关以及变阻器形成回路。
[0007]进一步地，打孔间距调节机构共用同一个电源、开关以及变阻器。
[0008]进一步地，电源为蓄电池组，开关为单刀双掷开关，变阻器为电位器，并且电源、开关以及变阻器通过安装板设置于打孔动力机构的下方。
[0009]进一步地，打孔动力机构为伸缩泵。
[0010]进一步地，工作台的两侧面对称开有X轨道；X对齐板通过X对齐电机安装于X轨道上，并且X对齐板的两侧面对称开有Y轨道；Y对齐板通过Y对齐电机安装于Y轨道上。
[0011]进一步地，X对齐电机以及Y对齐电机均为伺服电机，并且连接至同一个伺服驱动器。
[0012]进一步地，工作台的表面与打孔头相对应处设有一条打孔槽。
[0013]本专利技术的有益效果为：
1、提供了一种能够将台历本自动对齐且打孔的设备，大大提升台历本的打孔效率与质量；2、设计有创新性的打孔间距调节机构，利用电生磁原理产生的吸附力配合调节弹簧的弹力实现打孔间距调节机构整体长度的调节，以便根据实际打孔间距的需求进行适应性调整；3、整体结构新颖，生产制造便捷，使用方便，大大降低原本所需的人工成本，提高企业收益。
附图说明
[0014]图1、本专利技术的结构示意图；图2、本专利技术中打孔间距调节机构的结构示意图；附图标识列表：工作台1、对齐板2、X对齐板3、Y对齐板4、打孔头5、安装杆6、打孔动力机构7、打孔间距调节机构8、第一调节管9、第二调节管10、第一调节片11、第二调节片12、调节弹簧13、导线14、电源15、开关16、变阻器17、安装板18、打孔槽19。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0016]如图1所示为本专利技术的结构示意图，本专利技术为一种能够自动对齐的台历打孔机，包括工作台1、对齐机构以及打孔机构。
[0017]工作台1水平设置，其任意顶角处竖直向上设置有相垂直的对齐板2，工作台1的表面设有一条打孔槽19；并且工作台1的两侧面对称开有X轨道。
[0018]对齐机构包括X对齐板3以及Y对齐板4；X对齐板3通过X对齐电机安装于X轨道上，并且X对齐板的两侧面对称开有Y轨道；Y对齐板4通过Y对齐电机安装于Y轨道上，且与X对齐板3相垂直；X对齐电机以及Y对齐电机均为伺服电机，并且连接至同一个伺服驱动器。
[0019]打孔机构包括打孔头5、安装杆6、打孔动力机构7以及打孔间距调节机构8；安装杆6水平设置于工作台1上设有对齐板2的顶角处上方；打孔头5以及打孔间距调节机构8交错式地设置于安装杆6上，且打孔头5竖直向下设置，与打孔槽19的位置相对应；打孔间距调节机构8为伸缩式调节机构；打孔动力机构7为伸缩泵，设置于安装杆6的上部，其输出端竖直向下，且与安装杆6的两端相连接。
[0020]如图2所示，打孔间距调节机构8包括第一调节管9、第二调节管10、第一调节片11、第二调节片12、调节弹簧13、导线14、电源15、开关16以及变阻器17；第一调节管9以及第二调节管10相远离一端分别与相邻的两个打孔头5相连，另一端滑动相插接；第一调节片11为硅钢片，第二调节片12为铁片，分别固定于第一调节管9以及第二调节管10内；导线14呈螺旋状均匀缠绕于第一调节片11的表面，并连接电源15、开关16以及变阻器17形成回路。
[0021]以上打孔间距调节机构8共用同一个电源15、开关16以及变阻器17；电源15为蓄电池组，开关16为单刀双掷开关，变阻器17为电位器，并且电源15、开关16以及变阻器17通过安装板18设置于打孔动力机构7的下方。
[0022]本专利技术在使用时，通过X对齐电机以及Y对齐电机分别带动X对齐板3以及Y对齐板4，将待打孔台历对齐于直角状的对齐板2上。打开开关16，导线14在电源15的作用下流通有电流，表面缠绕有通电导线14的第一调节片11在电生磁作用下，对第二调节片12产生较强的吸附力，该吸附力克服调节弹簧13的弹力作用，带动第一调节管9与第二调节管10进行相对调节，从而改变打孔间距调节机构8的整体长度，进一步地调节相邻两个打孔头5的间距。
[0023]同时，为了保证在进行同一型号或者同一批次台历打孔时，每相邻的两个孔距保持一直，本实施例中将所有的打孔间距调节机构8利用同一个电源15、开关16以及变阻器17，只需调节一个变阻器17，即可实现所有的打孔间距调节机构8具有相同的长度。
[0024]最后，通过打孔动力机构7带动打孔头5进行打孔。
[0025]需要说明的是，以上内容仅仅说明了本专利技术的技术思想，不能以此限定本专利技术的保护范围，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本专利技术权利要求书的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够自动对齐的台历打孔机，其特征在于：包括工作台（1）、对齐机构以及打孔机构；所述工作台（1）水平设置，其任意顶角处竖直向上设置有相垂直的对齐板（2）；所述对齐机构包括X对齐板（3）以及Y对齐板（4）；所述X对齐板（3）水平滑动于工作台（1）的表面；所述Y对齐板（4）水平滑动于X对齐板（3）上，且与X对齐板（3）相垂直；所述打孔机构包括打孔头（5）、安装杆（6）、打孔动力机构（7）以及打孔间距调节机构（8）；所述安装杆（6）水平设置于工作台（1）上设有对齐板（2）的顶角处上方；所述打孔头（5）以及打孔间距调节机构（8）交错式地设置于安装杆（6）上，且打孔头（5）竖直向下设置，打孔间距调节机构（8）为伸缩式调节机构；所述打孔动力机构（7）设置于安装杆（6）的上部，其输出端竖直向下，且与安装杆（6）的两端相连接。2.根据权利要求1所述的一种能够自动对齐的台历打孔机，其特征在于：所述打孔间距调节机构（8）包括第一调节管（9）、第二调节管（10）、第一调节片（11）、第二调节片（12）、调节弹簧（13）、导线（14）、电源（15）、开关（16）以及变阻器（17）；所述第一调节管（9）以及第二调节管（10）相远离一端分别与相邻的两个打孔头（5）相连，另一端滑动相插接；所述第一调节片（11）为硅钢片，第二调节片（12）为铁片，分别固定于第一调节管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐艳，
申请(专利权)人：江苏悦达印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：