本实用新型专利技术公开了一种纸板精准开孔装置，包括工形板，工形板的顶面垂直连接有连接板，连接板的前侧设有凸形板，凸形板的前侧贯穿有通槽，凸形板的前侧水平设有第三滑轨，第三滑轨上滑动连接第三滑块，第三滑块连接支撑板，凸形板的背面两侧分别设有安装板和第三固定板，安装板和第三固定板之间旋接丝杠，丝杠的末端连接第二皮带轮，安装板的内侧设有第三丝杠电机，第三丝杠电机连接转轴，转轴的末端设有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带进行传动连接，丝杠的外缘套接第三丝杆套，丝杠的外缘设有Z形板，Z形板套接在第三丝杆套的外缘，Z形板穿过通槽，Z形板与支撑板连接，支撑板上设有冲压头。撑板上设有冲压头。撑板上设有冲压头。
【技术实现步骤摘要】
一种纸板精准开孔装置
[0001]本技术涉及开孔装置领域，特别是涉及一种纸板精准开孔装置。
技术介绍
[0002]在对纸板进行开孔时，由于开孔设备上的冲压头是固定的无法对每个冲压头之间的距离进行调整，只能通过设备上的主轴对整个冲压头进行距离调整，而主轴的体积较大，在移动时的精确度较低，容易产生尺寸误差。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种纸板精准开孔装置，通过设置两个丝杠电机和皮带传动的两根丝杠，以及通过Z形板、第三滑轨和第三滑槽便于对每个冲压头之间的距离进行微调，提高了开孔的精确度，减小的加工误差。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种纸板精准开孔装置，包括工形板，所述工形板的顶面垂直连接有连接板，所述连接板的前侧设有凸形板，所述凸形板的前侧贯穿有通槽，所述凸形板的前侧水平设有第三滑轨，所述第三滑轨上滑动连接第三滑块，所述第三滑块连接支撑板，所述凸形板的背面两侧分别设有安装板和第三固定板，所述安装板和所述第三固定板之间旋接丝杠，所述丝杠的末端连接第二皮带轮，所述安装板的内侧设有第三丝杠电机，所述第三丝杠电机连接转轴，所述转轴的末端设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带进行传动连接，所述丝杠的外缘套接第三丝杆套，所述丝杠的外缘设有Z形板，所述Z形板套接在所述第三丝杆套的外缘，所述Z形板穿过所述通槽，所述Z形板与所述支撑板连接，所述支撑板上设有冲压头。
[0005]优选的，所述凸形板突出端的背面连接连接块，所述连接块的背面横向设有两个上下进行对称的第二滑块，所述第二滑块滑动连接第二滑轨，所述第二滑轨安装在所述连接板的前侧，所述连接板的两端分别横向设有第二固定板和第二安装座，所述第二固定板和第二安装座之间旋转连接横向丝杆，所述第二安装座的右侧连接第二丝杠电机，所述横向丝杠的末端与所述第二丝杠电机连接，所述横向丝杆的外缘套接第二丝杆套，所述连接块的侧面便于贯穿有半圆槽，所述横向丝杆套固定连接在所述半圆槽内。
[0006]优选的，所述工形板的底面纵向连接第一滑块，所述第一滑块的底面滑动连接第一滑轨，所述第一滑轨的底面设有底座，所述底座的两端底面垂直连接支撑柱，所述支撑柱的顶面两端分别设有第一固定板和垫块，所述垫块的顶面安装第一安装座，所述第一安装座与所述第一固定板之间旋转连接纵向丝杆，所述纵向丝杆贯穿所述连接板，所述纵向丝杆的外缘套接第一丝杆套，所述第一丝杆套与所述工形板的顶面固定连接，所述第一安装座连接第一丝杠电机，所述第一丝杠电机与所述纵向丝杆的末端连接。
[0007]优选的，每条所述第三滑轨上滑动连接三个所述第三滑块，每两个上下匹配的所述第三滑块的前侧与所述支撑板竖直连接，且两侧的所述支撑板的长度相等并均小于中间所述支撑板的长度，所有所述支撑板的底面均平齐。
[0008]优选的，所述Z形板的末端分别与中间的所述支撑板和远离所述固定块的一侧的所述支撑板连接，每块所述支撑板的前侧竖直连接有第四滑轨，所述第四滑轨内滑动连接第四滑块，所述第四滑块的前侧与所述冲压头连接。
[0009]优选的，所述凸形板的前侧边缘设有固定块，所述固定块与其中一侧的所述支撑板连接，所述固定块的厚度等于所述第三滑块的厚度。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、通过设置两个丝杠电机和皮带传动的两根丝杠，以及通过Z形板、第三滑轨和第三滑槽便于对每个冲压头之间的距离进行微调，提高了开孔的精确度，减小的加工误差；
[0012]2、通过设置纵向丝杆和横向丝杆对冲压头在纸板上打孔时的距离进行初步的调整与定位，进一步提高了纸板上每个孔槽之间距离的精确度，提高了加工精度。
附图说明
[0013]图1为本技术整体接立体图；
[0014]图2为本技术整体结构主视图；
[0015]图3为本技术整体结构侧视图；
[0016]图4为本技术开孔机构整体结构立体图；
[0017]图5为本技术开孔机构整体结构后视图；
[0018]图6为本技术开孔机构整体机构整体结构主视图；
[0019]图7为本技术开孔机构整体结构后视图；
[0020]图8为本技术开孔机构整体结构侧剖图；
[0021]图9为本技术图6中A处的结构放大图；
[0022]其中：01、第一固定板；02、安装板；03、通槽；1、第一丝杠电机；2、支撑柱；3、第一安装座；4、底座；5、工形板；6、第一滑块；7、第一丝杆套；8、第一滑轨；9、纵向丝杆；10、连接板；11、第二固定板；12、第二滑轨；13、半圆槽；14、第二滑块；15、连接块；16、横向丝杆；17、第二安装座；18、第二丝杠电机；19、凸形板；20、冲压头；21、第二丝杆套；22、第三丝杠电机；23、第一皮带轮；24、皮带；25、第二皮带轮；26、支撑板；27、第三滑轨；28、固定块；29、第三滑块；30、第三固定板；31、丝杠；32、第三丝杆套；33、Z形板；34、第四滑块；35、第四滑轨。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]实施例:
[0025]如图1
‑
图9所示，本技术提供，一种纸板精准开孔装置，包括水平横向放置的工形板5，工形板5的顶面垂直连接有连接板10，连接板10的前侧设有凸形板19，凸形板19的前侧贯穿有通槽03，凸形板19的前侧水平设有两条上下分布的第三滑轨27，第三滑轨27位
于通槽03的上下两端，每条第三滑轨27上滑动连接三个第三滑块29，每两个上下匹配的第三滑块29的前侧竖直连接有支撑板26，且两侧的支撑板26的长度相等并均小于中间支撑板26的长度，所有支撑板26的底面均平齐，凸形板19的前侧边缘设有固定块28，固定块28与其中一侧的支撑板26连接，固定块28的厚度等于第三滑块29的厚度，凸形板19的背面两侧分别设有安装板02和第三固定板30，安装板02和第三固定板30之间旋接两个上下分布的丝杠31，丝杠31的一端贯穿安装板02的侧面，丝杠31的末端连接第二皮带轮25，安装板02的内侧设有两个上下分布的第三丝杠电机22，第三丝杠电机22的输出端传动连接转轴，转轴的末端贯穿安装板02的内侧，转轴的末端设有第一皮带轮23，第一皮带轮23与第二皮带轮25通过皮带24进行传动连接，丝杠31的外缘套接第三丝杆套32，丝杠31的外缘设有Z形板33，Z形板33套接在第三丝杆套32的外缘，Z形板33穿过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸板精准开孔装置，包括工形板(5)，所述工形板(5)的顶面垂直连接有连接板(10)，其特征在于：所述连接板(10)的前侧设有凸形板(19)，所述凸形板(19)的前侧贯穿有通槽(03)，所述凸形板(19)的前侧水平设有第三滑轨(27)，所述第三滑轨(27)上滑动连接第三滑块(29)，所述第三滑块(29)连接支撑板(26)，所述凸形板(19)的背面两侧分别设有安装板(02)和第三固定板(30)，所述安装板(02)和所述第三固定板(30)之间旋接丝杠(31)，所述丝杠(31)的末端连接第二皮带轮(25)，所述安装板(02)的内侧设有第三丝杠电机(22)，所述第三丝杠电机(22)连接转轴，所述转轴的末端设有第一皮带轮(23)，所述第一皮带轮(23)与所述第二皮带轮(25)通过皮带(24)进行传动连接，所述丝杠(31)的外缘套接第三丝杆套(32)，所述丝杠(31)的外缘设有Z形板(33)，所述Z形板(33)套接在所述第三丝杆套(32)的外缘，所述Z形板(33)穿过所述通槽(03)，所述Z形板(33)与所述支撑板(26)连接，所述支撑板(26)上设有冲压头(20)。2.根据权利要求1所述的一种纸板精准开孔装置，其特征在于：所述凸形板(19)突出端的背面连接连接块(15)，所述连接块(15)的背面横向设有两个上下进行对称的第二滑块(14)，所述第二滑块(14)滑动连接第二滑轨(12)，所述第二滑轨(12)安装在所述连接板(10)的前侧，所述连接板(10)的两端分别横向设有第二固定板(11)和第二安装座(17)，所述第二固定板(11)和第二安装座(17)之间旋转连接横向丝杆(16)，所述第二安装座(17)的右侧连接第二丝杠电机(18)，所述横向丝杠(31)的末端与所述第二丝杠电机(18)连接，所述横向丝杆(16)的外缘套接第二丝杆套(21)，所述连接块(15)的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆世平，宗钧，
申请(专利权)人：苏州恒铭达电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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