数据交互控制方法、装置、设备及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种数据交互控制方法、装置、设备及存储介质，其中数据交互控制方法通过建立与产品数据对应的流水号，可确保产品数据和对应的设备状态数据及产品加工数据准确绑定，不会出现数据弄混、错漏等情况；并通过流水号将捆绑的数据及时上抛到管理系统中进行存储，便于后期追溯产品的加工信息，确保自动化生产线可靠、有序地运行。有序地运行。有序地运行。

【技术实现步骤摘要】
数据交互控制方法、装置、设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及数据控制
，特别涉及一种数据交互控制方法、装置、设备及存储介质。

技术介绍

[0002]随着生产设备的自动化程度越来越高，全自动化、无人化的生产线越来越普遍，导致对生产线数据的把控也越来越重要。为了使全自动化、无人化的生产线能够稳定、有序地运行，并且在生产过程中及生产完成后能够对产品生产信息进行追溯，需要做到对生产设备的状态、加工参数、加工数据的绝对把控。而现有的全自动化、无人化产线的数据管理还不够完善，容易出现数据弄混、弄错漏等问题。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术提供一种数据交互控制方法、装置、设备及存储介质，可以在全自动化、无人化产线中避免出现数据弄混、弄错漏等问题。
[0004]本实施例采取了以下技术方案：
[0005]一种数据交互控制方法，包括步骤：
[0006]产品进入加工设备上料位时，控制装置控制加工设备获取产品的产品数据，并将产品数据发送到管理系统进行过账；
[0007]管理系统过账完成后，建立与产品数据对应的产品流水号，并将产品流水号发送回控制装置；
[0008]控制装置将设备状态数据和产品加工数据捆绑到产品流水号上；
[0009]产品进入加工设备下料位时，控制装置控制加工设备读取产品的产品数据，并将产品数据发送到管理系统进行过账；
[0010]管理系统过账完成后，控制装置将设备状态数据和产品加工数据发送到管理系统进行存储。
[0011]进一步的，在所述数据交互控制方法中，所述产品进入加工设备上料位时，控制装置控制加工设备获取产品的产品数据，并将产品数据发送到管理系统进行过账的步骤包括：
[0012]判断加工设备对产品数据的获取是否成功；
[0013]若获取成功，则将产品数据发送到管理系统进行过账；
[0014]若获取不成功，则确认是否控制加工设备重新获取产品数据或对产品进行抛料。
[0015]进一步的，在所述数据交互控制方法中，所述管理系统过账完成后，建立与产品数据对应的产品流水号，并将产品流水号发送回控制装置的步骤包括：
[0016]确定管理系统对产品数据的过账是否成功；
[0017]若过账成功，则管理系统建立与产品数据对应的产品流水号并返回到控制装置；
[0018]若过账不成功，则控制加工设备对产品进行抛料。
[0019]进一步的，在所述数据交互控制方法中，所述产品进入加工设备下料位时，控制装置控制加工设备读取产品的产品数据，并将产品数据发送到管理系统进行过账的步骤包括：
[0020]判断加工设备对产品数据的获取是否成功；
[0021]若获取成功，则将产品数据发送到管理系统进行过账；
[0022]若获取不成功，则确认是否控制加工设备重新获取产品数据、或对产品进行抛料、或对产品进行摆料。
[0023]进一步的，在所述数据交互控制方法中，所述管理系统过账完成后，控制装置将设备状态数据和产品加工数据发送到管理系统进行存储的步骤包括：
[0024]确定管理系统对产品数据的过账是否成功；
[0025]若过账成功，则控制装置将设备状态数据和产品加工数据发送到管理系统；
[0026]若过账不成功，则控制加工设备对产品进行抛料或对产品进行摆料。
[0027]进一步的，在所述数据交互控制方法中，在所述管理系统过账完成后，控制装置将设备状态数据和产品加工数据发送到管理系统进行存储的步骤之后，还包括：
[0028]管理系统对设备状态数据和产品加工数据进行校验，若校验成功，则发送校验成功信号至控制装置；若校验不成功，则发送报警信号至控制装置。
[0029]进一步的，在所述数据交互控制方法中，在所述产品进入加工设备上料位时，控制装置控制加工设备获取产品的产品数据，并将产品数据发送到管理系统进行过账的步骤前，还包括：
[0030]设定加工设备的设备状态；
[0031]设定加工设备的设备状态的要求；
[0032]设定控制装置需要与管理系统交互的数据类型。
[0033]一种数据交互控制装置，包括：
[0034]获取模块，用于控制加工设备分别在上料位和下料位获取产品数据；
[0035]接收模块，用于接收管理系统发送的产品流水号；
[0036]捆绑模块，用于将设备状态数据和产品加工数据捆绑到产品流水号上；
[0037]发送模块，用于将产品的产品数据、设备状态数据和产品加工数据发送到管理系统。
[0038]一种数据交互控制加工设备，包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如以上任意一项所述的数据交互控制方法。
[0039]一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令设置为执行如以上任意一项所述的数据交互控制方法。
[0040]相较于现有技术，本专利技术提供的一种数据交互控制方法、装置、设备及存储介质，其中数据交互控制方法通过建立与产品数据对应的流水号，可确保产品数据和对应的设备状态数据及产品加工数据准确绑定，不会出现数据弄混、错漏等情况；并通过流水号将捆绑的数据及时上抛到管理系统中进行存储，便于后期追溯产品的加工信息，确保自动化生产线可靠、有序地运行。
附图说明
[0041]图1为本专利技术提供的数据交互控制方法的流程图。
[0042]图2为图1中步骤S100的流程图。
[0043]图3为图1中步骤S200的流程图。
[0044]图4为图1中步骤S400的流程图。
[0045]图5为图1中步骤S500的流程图.
[0046]图6为本专利技术提供的数据交互控制装置的结构框图。
[0047]图7为本专利技术提供的数据交互控制设备的结构框图。
具体实施方式
[0048]为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0049]本专利技术提供一种数据交互控制方法，主要涉及产品，加工设备，控制装置和管理系统的数据交互控制。产品在被加工设备加工前，可在产品上预先设置记录产品数据的载体，该载体可以是条形码、二维码或其它信息码，或者也可以是RFID标签，NFC芯片等。
[0050]加工设备可对产品进行进行取料、加工和下料，加工类型包括切割、焊接、钻孔、热处理等。控制装置可以控制加工设备读取产品上载体的信息，例如在加工设备上设置相机，通过相机对产品上二维码进行扫码获取产品数据，或者在加工设备上设置RFID阅读器，通过RFID阅读器获取产品上RFID标签内的产品数据。
[0051]同时，控制装置可以获本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数据交互控制方法，其特征在于，包括步骤：产品进入加工设备上料位时，控制装置控制加工设备获取产品的产品数据，并将产品数据发送到管理系统进行过账；管理系统过账完成后，建立与产品数据对应的产品流水号，并将产品流水号发送回控制装置；控制装置将设备状态数据和产品加工数据捆绑到产品流水号上；产品进入加工设备下料位时，控制装置控制加工设备读取产品的产品数据，并将产品数据发送到管理系统进行过账；管理系统过账完成后，控制装置将设备状态数据和产品加工数据发送到管理系统进行存储。2.根据权利要求1所述的数据交互控制方法，其特征在于，所述产品进入加工设备上料位时，控制装置控制加工设备获取产品的产品数据，并将产品数据发送到管理系统进行过账的步骤包括：判断加工设备对产品数据的获取是否成功；若获取成功，则将产品数据发送到管理系统进行过账；若获取不成功，则确认是否控制加工设备重新获取产品数据或对产品进行抛料。3.根据权利要求1所述的数据交互控制方法，其特征在于，所述管理系统过账完成后，建立与产品数据对应的产品流水号，并将产品流水号发送回控制装置的步骤包括：确定管理系统对产品数据的过账是否成功；若过账成功，则管理系统建立与产品数据对应的产品流水号并返回到控制装置；若过账不成功，则控制加工设备对产品进行抛料。4.根据权利要求1所述的数据交互控制方法，其特征在于，所述产品进入加工设备下料位时，控制装置控制加工设备读取产品的产品数据，并将产品数据发送到管理系统进行过账的步骤包括：判断加工设备对产品数据的获取是否成功；若获取成功，则将产品数据发送到管理系统进行过账；若获取不成功，则确认是否控制加工设备重新获取产品数据、或对产品进行抛料、或对产品进行摆料。5.根据权利要求1所述的数据交互控制方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昆鹏，黄大平，李少荣，张志伟，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：