一种模块化结构链式刀库制造技术

本发明专利技术涉及刀库设备技术领域，具体为一种模块化结构链式刀库，包括机座，所述机座的上端外表面中心位置转动连接有转辊，所述转辊的环形外表面固定连接有从动牙盘，所述从动牙盘的外表面啮合连接有驱动链条，所述驱动链条的内表面远离从动牙盘的一侧啮合连接有驱动牙盘，所述驱动牙盘的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下端与机座固定连接。本发明专利技术通过将链条与刀具分隔开，并利用连接块对刀具进行安装，从而解决了传统链式刀库机械刚性差、传动间隙大的问题，提高了刀库的定位精度，另外通过设置调节机构，在活动筒的外表面设置若干个刀套，并在其内部安装刀具，从而大大增加了该装置可容置的刀具数量，提高了该装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化结构链式刀库


[0001]本专利技术涉及刀库设备
，具体为一种模块化结构链式刀库。

技术介绍

[0002]刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置。其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点。
[0003]刀库系统大体可分为三类：即斗笠式刀库、圆盘式刀库以及链条式刀库，其中链条式刀库的特点是容量大，它是藉由链条将要更换的刀具传送到指定位置，由机械手将刀具装到主轴上。由于链式刀库可储放较多数量的刀具，与其它种类刀库相比，实用性更高，但对于传统的链条式刀库来说，链条即是承载系统又是传动系统，这决定了链条式刀库存在着明显的缺陷：机械刚性差、传动间隙大，从而造成刀库定位精度差，为了提高定位精度，需要配套复杂的检控电路，才能实现快速和精确定位，其操作复杂，容易出现机械故障，使得刀具的存放和取用流程效率低下。
[0004]为此，提出一种模块化结构链式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化结构链式刀库，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上端外表面中心位置转动连接有转辊(11)，所述转辊(11)的环形外表面固定连接有从动牙盘(12)，所述从动牙盘(12)的外表面啮合连接有驱动链条(13)，所述驱动链条(13)的内表面远离从动牙盘(12)的一侧啮合连接有驱动牙盘(14)，所述驱动牙盘(14)的下端固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的下端与机座(1)固定连接，所述转辊(11)的上端外表面固定连接有支撑辊(16)，所述支撑辊(16)的环形外表面上端固定连接有若干块连接块(17)，若干块所述连接块(17)远离支撑辊(16)的一端均固定连接有调节机构(2)；所述调节机构(2)包括第一连接板(21)、第二连接板(22)、活动筒(23)、刀套(24)、刀具(25)、齿轮(26)、齿板(27)、气缸(28)与驱动箱(29)，所述第一连接板(21)位于连接块(17)远离支撑辊(16)的一端外表面，所述连接块(17)的一端外表面远离第一连接板(21)的一侧固定连接有第二连接板(22)，所述第一连接板(21)靠近第二连接板(22)的一端外表面中心位置通过轴承转动连接有活动筒(23)，所述活动筒(23)呈中空结构设计，且其环形外表面固定连接有若干个刀套(24)，所述刀套(24)的内部固定连接有刀具(25)，所述活动筒(23)靠近第二连接板(22)的一端外表面中心位置固定连接有齿轮(26)，所述齿轮(26)远离活动筒(23)的一端通过轴承与第二连接板(22)活动连接，所述齿轮(26)的下端啮合连接有齿板(27)，所述齿板(27)靠近支撑辊(16)的一端固定连接有气缸(28)，所述支撑辊(16)的内部中心位置固定连接有驱动箱(29)，所述气缸(28)远离齿板(27)的一端贯穿支撑辊(16)并延伸至驱动箱(29)的内部。2.根据权利要求1所述的一种模块化结构链式刀库，其特征在于：所述刀套(24)的环形外表面靠近第二连接板(22)的一侧活动连接有自锁机构(3)；所述自锁机构(3)包括固定槽(31)、U形板(32)、第一连接杆(33)、卡板(34)、卡槽(35)与扭簧(36)，所述固定槽(31)开设于刀套(24)的环形外表面靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钟煜，严敏，
申请(专利权)人：李钟煜，
类型：发明
国别省市：