一种用于PET保护膜精密涂布机制造技术

本发明专利技术中公开了一种用于PET保护膜精密涂布机，涉及PET保护膜生产技术领域；具体包括涂布机机体，所述涂布机机体的内部安装有涂布头机架，且涂布头机架的底部设置有筒状的安装槽，所述安装槽的内部转动安装有涂布辊组件，所述涂布机机体的顶部依次安装有膜料过渡罐和储气组件，所述安装槽的内部侧面安装有膜料摊铺组件。本发明专利技术中在涂布完成后，通过储气组件、气体输送管和冲压电磁阀向膜料导向组件上部分通入压缩空气，当膜料导向组件旋转至下端时，利用储存的压缩空气将膜料输送和喷涂结构中残余物料吹送，喷吹过程在膜料导向组件旋转过程中呈现脉冲式进行，有效清除管道、膜料均衡组件和涂布头中残余的膜料。衡组件和涂布头中残余的膜料。衡组件和涂布头中残余的膜料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PET保护膜精密涂布机


[0001]本专利技术涉及PET保护膜生产
，尤其涉及一种用于PET保护膜精密涂布机。

技术介绍

[0002]因为PET材质具有重量轻，强度高，透明性和阻气性好，无毒，无味等优点，获得迅速的发展。塑料包装材料的生产和应用如同雨后春笋般的发展起来，而后随着触控技术的成熟，PET材料也就顺理成章的用到了各种液晶显示屏上，也就是今天的PET保护膜。PET保护膜材料为透明无色的，表面经过了硬化处理，表面硬化越好，其耐磨性越强。透光率也是PET保护膜材料的主要性质，一般透光率在90%以上，透光率较高不仅使我们在使用相关的仪器时有一个好的视觉效果好，而且对眼睛有一种很好的保护作用。
[0003]PET保护膜生产时，在膜的外表面涂布一层保护层，将成卷的PET保护膜涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，用于增强膜表面的性能，涂布机在生产过程中采用专用的多功能涂布头，利用机泵将原液输送至涂布头中，完成原液在基材表面的涂布操作，目前，现有的涂布原液大多为粘稠状，在涂布过程中涂布喷头表面容易发生堵塞，难以清理影响涂布机的生产效率。
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种用于PET保护膜精密涂布机，以解决上述现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

[0005]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种用于PET保护膜精密涂布机。
[0006]本专利技术提出的一种用于PET保护膜精密涂布机，包括涂布机机体，所述涂布机机体的内部安装有涂布头机架，且涂布头机架的底部设置有筒状的安装槽，所述安装槽的内部转动安装有涂布辊组件，所述涂布机机体的顶部依次安装有膜料过渡罐和储气组件，所述安装槽的内部侧面安装有膜料摊铺组件，且涂布头机架的内部铰接有电动推杆，电动推杆的端部与膜料摊铺组件侧面铰接，所述涂布头机架的端部安装有排料管，且排料管位于膜料摊铺组件的侧面，所述涂布头机架的内部安装有隔离罩，且隔离罩的两端设置有保温管连接器，所述隔离罩的内部安装有膜料均衡组件，且膜料均衡组件的底部安装有多个涂布头，涂布头的底端延伸至安装槽的顶部，所述膜料均衡组件的内部转动安装有膜料导向组件，所述隔离罩的顶部安装有步进马达，且步进马达的输出轴与膜料导向组件传动连接，所述涂布头的顶部安装有密封盖，且密封盖的内部安装有涂布头清堵组件，所述膜料过渡罐的侧面安装有膜料输送泵，且膜料输送泵的输出轴和膜料过渡罐的端部与膜料均衡组件的端两端之间均安装有膜料循环管和电磁阀，所述膜料均衡组件的顶部固定安装有两个冲压电磁阀，且储气组件与冲压电磁阀之间安装有气体输送管。
[0007]本专利技术中优选地，所述储气组件包括压缩罐和压缩气泵，且压缩气泵与压缩罐之间。
[0008]本专利技术中优选地，所述膜料摊铺组件包括弹性铲板和两个侧板构成，且弹性铲板
的底端与安装槽的内壁连接，弹性铲板的顶部设置有与涂布辊组件外表面相适配的刮料部，刮料部的顶部设置有多个引流槽。
[0009]本专利技术中优选地，所述膜料均衡组件包括筒状结构的压力均衡器，且压力均衡器的顶部安装有冲压连接管，所述压力均衡器的外侧设置有两组弹性金属材料制成的换热鳍板，且其中一组换热鳍板的侧面设置有连接槽。
[0010]本专利技术中优选地，所述膜料导向组件包括转动安装于膜料均衡组件内部的膜料导向芯杆，且膜料导向芯杆的一端安装有传动轮，所述膜料导向芯杆的中部外侧安装有膜料导向辊，膜料导向辊的顶部设置有储压腔，膜料导向辊的底部设置有膜料输送腔。
[0011]本专利技术中优选地，所述涂布头清堵组件包括清堵伸缩杆，且清堵伸缩杆安装于密封盖的顶端，清堵伸缩杆的底端安装有清堵马达，且清堵马达的底部安装有密封板，密封板的底部安装有清堵杆，清堵杆的外侧设置有多个清堵刮板。
[0012]本专利技术中优选地，所述清堵刮板的边缘处设置有弧形结构的摩擦部，且摩擦部由弹性材料构成。
[0013]本专利技术中优选地，所述清堵杆和清堵刮板的底端之间设置有密封堵头，且密封堵头呈伞状结构，密封堵头由弹性材料构成。
[0014]本专利技术中优选地，所述涂布辊组件包括涂布辊和涂布辊电机，所述涂布辊电机安装于涂布机机体的内侧，涂布辊转动安装于安装槽的内部，涂布辊电机的输出轴与涂布辊传动连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于PET保护膜精密涂布机，具备以下有益效果：在本专利技术中设置有膜料导向组件和涂布头清堵组件，在对膜料进行涂布送料时，利用连接真空机将膜料过渡罐内部保持真空状态，且隔离罩两端通过保温管连接器连接水浴加热器，膜料先进入到膜料过渡罐过渡沉积，再通过膜料输送泵输送至膜料均衡组件中，经由涂布头喷出附着在涂布辊组件表面，利用真空状态消除膜料在机泵输送时形成的微小气泡，在涂布完成后，通过储气组件、气体输送管和冲压电磁阀向膜料导向组件上部分通入压缩空气，当膜料导向组件旋转至下端时，利用储存的压缩空气将膜料输送和喷涂结构中残余物料吹送，喷吹过程在膜料导向组件旋转过程中呈现脉冲式进行，有效清除管道、膜料均衡组件和涂布头中残余的膜料，在膜料涂布时利用水浴加热器保持膜料均衡组件内部温度，在清洁阶段对膜料均衡组件所处温度环境进行升温，软化膜料均衡组件内部的膜料，其次，在清洁完成后涂布头清堵组件进入涂布头中，将其内壁残余的膜料刮除，且将涂布头内部空间进行封堵，避免空气进入到膜料输送系统的内部，使其与膜料过渡罐内部压力维持真空状态，在下次涂布时再次利用膜料导向组件对内部鼓吹，和通过涂布头清堵组件对涂布头内部进行剐蹭清洁，有效降低涂布机中涂布结构和膜料输送结构的堵塞，提高涂布机作业过程中的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种用于PET保护膜精密涂布机的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于PET保护膜精密涂布机的局部放大结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于PET保护膜精密涂布机的膜料均衡组件结构示意图；
图4为本专利技术提出的一种用于PET保护膜精密涂布机的涂布头清堵组件结构示意图；图5为本专利技术提出的一种用于PET保护膜精密涂布机的清堵刮板结构示意图；图6为本专利技术提出的一种用于PET保护膜精密涂布机的膜料摊铺组件结构示意图。
[0017]图中：1涂布机机体、2膜料摊铺组件、201弹性铲板、202侧板、203刮料部、204引流槽、3电动推杆、4膜料均衡组件、401压力均衡器、402冲压连接管、403换热鳍板、404连接槽、5压缩气泵、6压缩罐、7隔离罩、8膜料导向组件、801膜料导向芯杆、802传动轮、803膜料导向辊、804膜料输送腔、805储压腔、9保温管连接器、10膜料输送泵、11膜料过渡罐、12密封盖、13涂布头清堵组件、1301清堵伸缩杆、1302清堵马达、1303密封板、1304清堵杆、1305密封堵头、1306清堵刮板、14涂布头、15涂布头机架、16安装槽、17涂布辊组件、18排料管、19气体输送管、20冲压电磁阀、21步进马达、22膜料循环管。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本专利的实施例，所述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PET保护膜精密涂布机，包括涂布机机体（1），所述涂布机机体（1）的内部安装有涂布头机架（15），且涂布头机架（15）的底部设置有筒状的安装槽（16），所述安装槽（16）的内部转动安装有涂布辊组件（17），所述涂布机机体（1）的顶部依次安装有膜料过渡罐（11）和储气组件，其特征在于，所述安装槽（16）的内部侧面安装有膜料摊铺组件（2），且涂布头机架（15）的内部铰接有电动推杆（3），电动推杆（3）的端部与膜料摊铺组件（2）侧面铰接，所述涂布头机架（15）的端部安装有排料管（18），且排料管（18）位于膜料摊铺组件（2）的侧面，所述涂布头机架（15）的内部安装有隔离罩（7），且隔离罩（7）的两端设置有保温管连接器（9），所述隔离罩（7）的内部安装有膜料均衡组件（4），且膜料均衡组件（4）的底部安装有多个涂布头（14），涂布头（14）的底端延伸至安装槽（16）的顶部，所述膜料均衡组件（4）的内部转动安装有膜料导向组件（8），所述隔离罩（7）的顶部安装有步进马达（21），且步进马达（21）的输出轴与膜料导向组件（8）传动连接，所述涂布头（14）的顶部安装有密封盖（12），且密封盖（12）的内部安装有涂布头清堵组件（13），所述膜料过渡罐（11）的侧面安装有膜料输送泵（10），且膜料输送泵（10）的输出轴和膜料过渡罐（11）的端部与膜料均衡组件（4）的端两端之间均安装有膜料循环管（22）和电磁阀，所述膜料均衡组件（4）的顶部固定安装有两个冲压电磁阀（20），且储气组件与冲压电磁阀（20）之间安装有气体输送管（19）。2.根据权利要求1所述的一种用于PET保护膜精密涂布机，其特征在于，所述储气组件包括压缩罐（6）和压缩气泵（5），且压缩气泵（5）与压缩罐（6）之间。3.根据权利要求1所述的一种用于PET保护膜精密涂布机，其特征在于，所述膜料摊铺组件（2）包括弹性铲板（201）和两个侧板（202）构成，且弹性铲板（201）的底端与安装槽（16）的内壁连接，弹性铲板（201）的顶部设置有与涂布辊组件（17）外表面相适配的刮料部（203...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹天星，吴义明，聂顺洪，苏成，曾春华，曾令波，彭继雄，
申请(专利权)人：湖北策鑫智造科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：