本实用新型专利技术属于涂层涂抹装置技术领域，具体公开了一种具有均匀涂抹功能的钢绞线用涂层涂抹装置，包括底座和机体，所述底座的上方安装有主体，且主体内部设置有过滤网，所述过滤网的下方安装有收集盒，所述主体的一侧安装有固定轴，且固定轴的外部设置有滚刷，所述滚刷的下方设置有漏口，所述滚刷的一侧设置有限位块，且限位块的一侧设置有液压缸，所述液压缸的上方固定有存储箱，且存储箱的上方安装有入料口。该具有均匀涂抹功能的钢绞线用涂层涂抹装置设置有多个滚刷，滚刷的上方设置有存储箱，存储箱内部的涂层颜料会流到滚筒上，多个滚刷有效的使滚刷表面的涂料均匀的涂抹在钢绞线上，且同时可以多根钢绞线同时涂抹，大大加快了工作效率。加快了工作效率。加快了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有均匀涂抹功能的钢绞线用涂层涂抹装置
[0001]本技术涉及涂层涂抹装置
，具体为一种具有均匀涂抹功能的钢绞线用涂层涂抹装置。
技术介绍
[0002]涂层涂抹装置是用于涂层的，涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，使得钢绞线可以具备防腐耐磨等优点，使其可以在更多的环境下使用。
[0003]现有的市面上的涂层涂抹装置不具有均匀涂抹功能，使得钢绞线未涂抹的区域容易被腐蚀等，导致钢绞线快速的损坏，使用时会产生危险，不能很好的满足人们的使用需求。
[0004]针对上述问题，急需在原有涂层涂抹装置的基础上进行创新设计，为此我们提出一种具有均匀涂抹功能的钢绞线用涂层涂抹装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有均匀涂抹功能的钢绞线用涂层涂抹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具有均匀涂抹功能，使得钢绞线未涂抹的区域容易被腐蚀等，导致钢绞线快速的损坏，使用时会产生危险，不能很好的满足人们的使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有均匀涂抹功能的钢绞线用涂层涂抹装置，包括底座和机体，所述底座的上方安装有主体，且主体内部设置有过滤网，所述过滤网的下方安装有收集盒，所述主体的一侧安装有固定轴，且固定轴的外部设置有滚刷，所述滚刷的下方设置有漏口，所述滚刷的一侧设置有限位块，且限位块的一侧设置有液压缸，所述液压缸的上方固定有存储箱，且存储箱的上方安装有入料口，所述机体安装于主体的左侧，且机体的一侧设置有出风口，所述机体的左侧安装有保护壳，且保护壳的内部安装有电机，所述电机的一端连接有传动轴，且传动轴的外部安装在有滚筒，所述传动轴的另一端安装有支撑杆。
[0007]优选的，所述滚刷通过固定轴与主体之间构成滚动结构，且主体与收集盒之间为活动链接。
[0008]优选的，所述固定轴的外部尺寸与滚刷的内部尺寸之间相吻合，且固定轴的中心线与滚刷的中心线之间相互重合。
[0009]优选的，所述滚刷等距分布在主体的外部，且主体与存储箱通过液压缸之间构成升降结构。
[0010]优选的，所述滚筒通过传动轴与电机之间构成传动结构，且滚筒等距分布在传动轴的外部。
[0011]优选的，所述滚筒通过传动轴与支撑杆之间构成转动结构，且传动轴的外部尺寸与滚筒的内部尺寸相吻合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该具有均匀涂抹功能的钢绞线用涂层涂抹装置设置有多个滚刷，滚刷的上方设置有存储箱，存储箱内部的涂层颜料会流到滚刷上，多个滚刷有效的使滚刷表面的涂料均匀的涂抹在钢绞线上，且同时可以多根钢绞线同时涂抹，大大加快了工作效率。
[0014]2、该具有均匀涂抹功能的钢绞线用涂层涂抹装置设置有机体，机体上方的出风口可以吹出热风，使得涂刷过后的钢绞线可以快速的干燥，避免与其他物品接触时导致涂料未干而脱落，提高了涂抹装置的实用性。
[0015]3、该具有均匀涂抹功能的钢绞线用涂层涂抹装置设置有电机，滚筒通过传动轴与电机之间构成传动结构，电机转动带动滚筒转动，滚筒将涂抹且烘干后的钢绞线进行收卷，大大方便了人们的操作，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术保护壳内部结构示意图；
[0018]图3为本技术主体俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、主体；3、过滤网；4、收集盒；5、固定轴；6、滚刷；7、漏口；8、限位块；9、液压缸；10、存储箱；11、入料口；12、机体；13、出风口；14、保护壳；15、电机；16、传动轴；17、滚筒；18、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有均匀涂抹功能的钢绞线用涂层涂抹装置，包括底座1和机体12，底座1的上方安装有主体2，且主体2内部设置有过滤网3，过滤网3的下方安装有收集盒4，主体2的一侧安装有固定轴5，且固定轴5的外部设置有滚刷6，滚刷6通过固定轴5与主体2之间构成滚动结构，且主体2与收集盒4之间为活动链接，固定轴5的外部尺寸与滚刷6的内部尺寸之间相吻合，且固定轴5的中心线与滚刷6的中心线之间相互重合，滚刷6上多余的涂料会漏到下方的过滤网3上进行过滤，之后流到收集盒4中，且收集盒4便于取出，将收集盒4内的涂料再次倒入入料口11中使用，滚刷6的下方设置有漏口7，滚刷6的一侧设置有限位块8，且限位块8的一侧设置有液压缸9，液压缸9的上方固定有存储箱10，且存储箱10的上方安装有入料口11，滚刷6等距分布在主体2的外部，且主体2与存储箱10通过液压缸9之间构成升降结构，滚刷6的上方设置有存储箱10，存储箱10内部的涂层颜料会流到滚刷6上，多个滚刷6有效的使滚刷6表面的涂料均匀的涂抹在钢绞线上，且同时可以多根钢绞线同时涂抹，大大加快了工作效率，机体12安装于主体2的左侧，且机体12的一侧设置有出风口13，机体12的左侧安装有保护壳14，且保护壳14的内部安装有电机15，电机15的一端连接有传动轴16，且传动轴16的外部安装在有滚筒17，滚筒17通过传动轴16与电机15之间构成传动结构，且滚筒17等距分布在传动轴16的外部，可以多更同时进行
收卷，大大提高了工作效率，传动轴16的另一端安装有支撑杆18，滚筒17通过传动轴16与支撑杆18之间构成转动结构，且传动轴16的外部尺寸与滚筒17的内部尺寸相吻合，电机15转动带动滚筒17转动，滚筒17将涂抹且烘干后的钢绞线进行收卷，大大方便了人们的操作，提高了装置的实用性。
[0022]工作原理：该具有均匀涂抹功能的钢绞线用涂层涂抹装置使用流程为，在使用本产品时请寻找合适位置进行安装确保不会再后续的工作中出现因为地面不平等问题导致的安全问题，将钢绞线一端与滚筒17固定，根据钢绞线的粗细调节液压缸9，使得滚刷6的高度适当，滚刷6通过固定轴5与主体2之间构成滚动结构，且主体2与收集盒4之间为活动链接，固定轴5的外部尺寸与滚刷6的内部尺寸之间相吻合，且固定轴5的中心线与滚刷6的中心线之间相互重合，滚刷6上多余的涂料会漏到下方的过滤网3上进行过滤，之后流到收集盒4中，且收集盒4便于取出，将收集盒4内的涂料再次倒入入料口11中使用，机体12上方的出风口13可以吹出热风，使得涂刷过后的钢绞线可以快速的干燥，避免与其他物品接触时导致涂料未干而脱落，提高了涂抹装置的实用性，滚筒17通过传动轴16与支撑杆18之间构成转动结构，且传动轴16的外部尺寸与滚筒17的内部尺寸相吻合，电机15转动带动滚筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有均匀涂抹功能的钢绞线用涂层涂抹装置，包括底座(1)和机体(12)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有主体(2)，且主体(2)内部设置有过滤网(3)，所述过滤网(3)的下方安装有收集盒(4)，所述主体(2)的一侧安装有固定轴(5)，且固定轴(5)的外部设置有滚刷(6)，所述滚刷(6)的下方设置有漏口(7)，所述滚刷(6)的一侧设置有限位块(8)，且限位块(8)的一侧设置有液压缸(9)，所述液压缸(9)的上方固定有存储箱(10)，且存储箱(10)的上方安装有入料口(11)，所述机体(12)安装于主体(2)的左侧，且机体(12)的一侧设置有出风口(13)，所述机体(12)的左侧安装有保护壳(14)，且保护壳(14)的内部安装有电机(15)，所述电机(15)的一端连接有传动轴(16)，且传动轴(16)的外部安装在有滚筒(17)，所述传动轴(16)的另一端安装有支撑杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有均匀涂抹功能的钢绞线用涂层涂抹装置，其特征在于：所述滚刷(...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷乐元，
申请(专利权)人：海安绒克纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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