【技术实现步骤摘要】
含有耳部的异形封头锻造方法
[0001]本专利技术涉及封头锻造
；具体涉及一种含有耳部的异形封头锻造方法。
技术介绍
[0002]含有耳部的异形封头，如附图1所示，其大端及小端至少之一含有直边段，封头主体可呈球形、椭圆形、碟形任一种，大端带有环形凸起状的耳部。产品截面变化大，形状复杂，其在航空航天及核电等领域应用广泛，在使用过程中承受高压，拉应力很大。基于该使用环境，这类压力容器构件需要采用锻件，才能满足使用要求。
[0003]由于该零件的形状复杂，自由锻造成形难度大，目前常规的制造方法一般是：将产品整体锻制为一规则环形锻件，然后再进行机械加工至最终要求尺寸。这种方法带来的问题是：(1)加工余量大，产品流线不连续，质量不稳定；(2)材料利用率低，生产效率低，制造成本高。因此需寻求一种新的成形方案，使产品能够快速成形，保持组织的连续性，以提高产品质量和材料利用率。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种带耳异形封头随形成形的锻制装置与方法。
[0005]本专利技...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含有耳部的异形封头锻造方法，其特征在于：包括如下步骤：
①
先将封头坯料(5)锻造成规则环状；
②
将规则环状的封头坯料(5)在始锻温度下加热、保温，出炉后将封头坯料(5)对中放入下模(3)，用导向柱(6)插入封头坯料(5)中孔；所述下模(3)上设有与封头锻件(2)小端形状对应的通孔(9)，通孔(9)内置有垫环(4)，导向柱(6)与垫环(4)配合；通孔(9)上部设有与封头锻件(2)主体外侧轮廓对应的型腔(10)，型腔(10)上部设有与封头耳部形状对应的台阶形环腔(11)；
③
将上模(7)下压，使封头坯料(5)外侧与垫环(4)上端至型腔(10)之间的壁面贴合，封头主体部分的厚度压到封头锻件(2)所需厚度，成形封头底部；所述上模(7)的内侧能与导向柱(6)上部配合，上模(7)下部与封头锻件(2)内侧形状对应；
④
将成型压环(8)对中套在上模(7)上下压，成型压环(8)进入台阶形环腔(11)，直至台阶形环腔(11)填充满，制得带耳异形封头锻件(2)。2.如权利要求1所述的含有耳部的异形封头锻造方法，其特征在于：所述步骤
①
，将封头坯料(5)锻造成规则环状，采用常规自由锻方式出坯。3.如权利要求1所述的含有耳部的异形封头锻造方法，其特征在于：所述步骤
②
，导向柱(6)插入封头坯...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明桥，张令，付朝政，王付敏，万隆，傅明娇，李卓林，
申请(专利权)人：贵州航天新力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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