本发明专利技术公开了一种超声造影剂加工装置及加工方法，具体包括：固定筒，该固定筒顶部设置有驱动电机，所述固定筒顶部位于驱动及两侧的部分均开设有进料口；控制装置，该控制装置设置在固定筒内壁顶部，所述控制装置顶部与驱动电机的驱动轴固定连接；转轴，该转轴顶部与控制装置底部固定连接，所述转轴侧面固定连接有加热装置；所述控制装置包括：控制盘，该控制盘内壁设置有磁性盘，所述控制盘内壁位于磁性盘一侧的部分开设有悬浮滑道，本发明专利技术涉及药品加工技术领域。该一种超声造影剂加工装置及加工方法，可自动判断搅拌情况和加热时间，避免搅拌不均匀或过分搅拌导致影响生产质量及生产效率的问题，并且可使各部分均匀受热。并且可使各部分均匀受热。并且可使各部分均匀受热。
【技术实现步骤摘要】
一种超声造影剂加工装置及加工方法
[0001]本专利技术涉及药品加工
，具体为一种超声造影剂加工装置及加工方法。
技术介绍
[0002]药品，是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药、化学药和生物制品等。目前超声造影剂在生产的过程中使用的混合装置通常只能简单的对装置内部的物料进行搅拌混合，无法判断搅拌程度及加热时间，容易造成搅拌不均匀或过分搅拌，影响生产质量及生产效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种超声造影剂加工装置及加工方法，解决了目前超声造影剂在生产的过程中使用的混合装置通常只能简单的对装置内部的物料进行搅拌混合，无法判断搅拌程度及加热时间，容易造成搅拌不均匀或过分搅拌，影响生产质量及生产效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种超声造影剂加工装置及加工方法，具体包括：
[0007]固定筒，该固定筒顶部设置有驱动电机，所述固定筒顶部位于驱动及两侧的部分均开设有进料口；
[0008]控制装置，该控制装置设置在固定筒内壁顶部，所述控制装置顶部与驱动电机的驱动轴固定连接；
[0009]转轴，该转轴顶部与控制装置底部固定连接，所述转轴侧面固定连接有加热装置；
[0010]所述控制装置包括：
[0011]控制盘，该控制盘内壁设置有磁性盘，所述控制盘内壁位于磁性盘一侧的部分开设有悬浮滑道；
[0012]悬浮管道，该悬浮管道设置在悬浮滑道内部，所述悬浮管道内壁一端设置有开关触头，所述悬浮管道内壁滑动连接有滑动开关头，所述滑动开关头与开关触头之间设置有限位弹簧；
[0013]转动盘，该转动盘设置在控制盘顶部，所述转动盘内壁通过发条弹簧连接有转动杆，所述转动杆两端均与转动盘转动连接。
[0014]当固定筒内部的原料未混合均匀时，滑动开关头与开关触头之间处于间断闭合的状态，当固定筒内部的原料混合均匀时滑动开关头与开关触头之间即可保持持续闭合的状态，此时即可启动加热装置对固定筒内部的原料进行加热，可自动判断搅拌情况和加热时间，避免搅拌不均匀或过分搅拌导致影响生产质量及生产效率的问题，设置有控制装置，可避免搅拌不均匀时由于各物质聚集区域导热速度不一导致的受热不均匀，可使各部分均匀
受热，加热效果较好。
[0015]优选的，所述控制盘底部与转轴顶部固定连接，所述转动杆顶部贯穿转动盘并与驱动电机的驱动轴固定连接。
[0016]优选的，所述滑动开关头包括滑动块，所述滑动块顶部和底部均固定连接有弧形磁板，所述弧形磁板外侧的磁性与悬浮管道内壁的磁性相同，所述滑动块靠近开关触头的一端设置有移动触头，设置有滑动开关头，通过弧形磁板和悬浮管道之间的斥力是滑动开关头悬浮在悬浮管道内部，可减小滑动开关头的滑动阻力，使得控制更加精准。
[0017]优选的，所述加热装置包括内筒，所述内筒外侧设置有外筒，所述外筒内部开设有加热空腔，所述加热空腔内壁设置有电热丝，所述内筒内壁一端螺纹连接有固定杆，所述固定杆位于内筒内部的一端固定连接有活塞。
[0018]优选的，所述内筒内部填充有热膨胀介质，所述固定杆位于内筒外部的一端与转轴侧面固定连接。
[0019]设置有加热装置，加热装置设置在转轴外侧并随转轴一同转动，可使加热装置移动至固定筒内部的各个位置，方便对固定筒内部的物料进行均匀加热，加热效果较好，并且内筒内部填充有热膨胀介质，当加热空腔内部的电热丝开始加热时，内筒内部的热膨胀介质受热推动活塞向外侧移动，活塞移动的同时通过固定杆上的螺纹带动内筒转动，方便带动内筒上的外筒转动，使外筒外壁的各个侧面均能够转动至与物料接触的正前方，避免外筒上的热量分布不均。
[0020]根据上述所述的一种超声造影剂加工装置，现提出一种超声造影剂的加工方法，其特征在于：包含以下步骤：
[0021]S1、将原料从进料口中投入至固定筒内部，然后通过驱动电机带动控制装置和转轴转动，通过转轴侧面的加热装置对固定筒内部的原料进行搅拌；
[0022]S2、当转轴带动加热装置经过不同密度的区域时，滑动开关头受到的离心力改变，滑动开关头与开关触头之间处于间断闭合的状态，此时加热装置不工作，装置处于搅拌状态；
[0023]S3、当搅拌完成之后，即固定筒内部的物料分布均匀时，滑动开关头与开关触头之间即可保持持续闭合的状态，此时即可启动加热装置对固定筒内部的原料进行加热；
[0024]S4、加热装置加热时，内筒内部的热膨胀介质受热推动活塞向外侧移动，活塞移动的同时通过固定杆上的螺纹带动内筒转动，内筒带动外筒转动对固定筒内部的物料进行均匀加热。
[0025](三)有益效果
[0026]本专利技术提供了一种超声造影剂加工装置及加工方法。具备以下有益效果：
[0027](1)、该一种超声造影剂加工装置及加工方法，当固定筒内部的原料未混合均匀时，滑动开关头与开关触头之间处于间断闭合的状态，当固定筒内部的原料混合均匀时滑动开关头与开关触头之间即可保持持续闭合的状态，此时即可启动加热装置对固定筒内部的原料进行加热，可自动判断搅拌情况和加热时间，避免搅拌不均匀或过分搅拌导致影响生产质量及生产效率的问题，设置有控制装置，可避免搅拌不均匀时由于各物质聚集区域导热速度不一导致的受热不均匀，可使各部分均匀受热，加热效果较好。
[0028](2)、该一种超声造影剂加工装置及加工方法，设置有滑动开关头，通过弧形磁板
和悬浮管道之间的斥力是滑动开关头悬浮在悬浮管道内部，可减小滑动开关头的滑动阻力，使得控制更加精准。
[0029](3)、该一种超声造影剂加工装置及加工方法，设置有加热装置，加热装置设置在转轴外侧并随转轴一同转动，可使加热装置移动至固定筒内部的各个位置，方便对固定筒内部的物料进行均匀加热，加热效果较好，并且内筒内部填充有热膨胀介质，当加热空腔内部的电热丝开始加热时，内筒内部的热膨胀介质受热推动活塞向外侧移动，活塞移动的同时通过固定杆上的螺纹带动内筒转动，方便带动内筒上的外筒转动，使外筒外壁的各个侧面均能够转动至与物料接触的正前方，避免外筒上的热量分布不均。
附图说明
[0030]图1为本专利技术结构示意图；
[0031]图2为本专利技术内部结构示意图；
[0032]图3为本专利技术控制装置结构示意图；
[0033]图4为本专利技术滑动开关头结构示意图；
[0034]图5为本专利技术加热装置结构示意图。
[0035]图中：1、固定筒，2、驱动电机，3、进料口，4、控制装置，41、控制盘，42、磁性盘，43、悬浮滑道，44、悬浮管道，45、滑动开关头，451、滑动块，452、弧形磁板，46、转动盘，47、转动杆，5、转轴，6、加热装置，61、内筒，62、外筒，63、加热空腔，64、固定杆，65、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声造影剂加工装置，具体包括：固定筒(1)，该固定筒(1)顶部设置有驱动电机(2)，所述固定筒(1)顶部位于驱动及(2)两侧的部分均开设有进料口(3)；控制装置(4)，该控制装置(4)设置在固定筒(1)内壁顶部，所述控制装置(4)顶部与驱动电机(2)的驱动轴固定连接；转轴(5)，该转轴(5)顶部与控制装置(4)底部固定连接，所述转轴(5)侧面固定连接有加热装置(6)；该超声造影剂加工装置的特征在于：所述控制装置(4)包括：控制盘(41)，该控制盘(41)内壁设置有磁性盘(42)，所述控制盘(41)内壁位于磁性盘(42)一侧的部分开设有悬浮滑道(43)；悬浮管道(44)，该悬浮管道(44)设置在悬浮滑道(43)内部，所述悬浮管道(44)内壁一端设置有开关触头，所述悬浮管道(44)内壁滑动连接有滑动开关头(45)，所述滑动开关头(45)与开关触头之间设置有限位弹簧；转动盘(46)，该转动盘(46)设置在控制盘(41)顶部，所述转动盘(46)内壁通过发条弹簧连接有转动杆(47)，所述转动杆(47)两端均与转动盘(46)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种超声造影剂加工装置，其特征在于：所述控制盘(41)底部与转轴(5)顶部固定连接，所述转动杆(47)顶部贯穿转动盘(46)并与驱动电机(2)的驱动轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种超声造影剂加工装置，其特征在于：所述滑动开关头(45)包括滑动块(451)，所述滑动块(451)顶部和底部均固定连接有弧形磁板(452)，所述弧形磁板(452)...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚启臣，
申请(专利权)人：姚启臣，
类型：发明
国别省市：
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