【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种平板式换向器。具体来说涉及一种在电机上使用的 平板式换向器。
技术介绍
现有的平板式换向器，通常存在换向片与绝缘支座间接触强度差，存在跳片、飞片现象。中国专利文献CN2583841Y^Hf了一种全塑平面换向器的 结构，通过在换向片与电木相接触的一面设置"八"字形结构，用以增加换向 片与电木间的接触强度，此外该文献的说明书中还公开了这种换向器的制备 过程由铜板经冷挤压形成换向器本体，经冷沖制使换向片的脚部成"八"字 结构，再压入电木粉形成换向器。但该专利文献中记载的现有技术仍然存在 以下问题 一方面由于要在换向片上冷沖出"八"字结构，就要求冷冲模具就 必须具备相应的特殊结构，而且这种内大外小的特殊结构不利于模具的脱 模，使得生产工艺复杂；而且由于"八"字结构较为复杂，因而在模具表面的 这种结构数量不会设置很多，而且随着这种结构数量的增多，换向片与支撑 体间的抓附强度也不是随数量的增多而增加的，主要是由于这种结构的增多 直接导致了支撑体本身截面积的减小，从而导致在换向器高速旋转时，支撑 体易在"八"字结构处断裂而使换向片脱落，造成生产事故。
技术实现思路
为此...
【技术保护点】
一种平板式换向器，包括具有中轴孔（３０）的一个绝缘支撑体（２０），以及设置于所述支撑体（２０）端面的换向器本体，所述换向器本体包括多个换向片（１０），每一个所述换向片（１０）均包括连接钩（１２）和接触段（１１），其特征在于：所述接触段（１１）朝向所述支撑体（２０）端面的一侧具有多个凸起（１４）或内凹（１４′），所述凸起（１４）的截面面积朝向所述支撑体（２０）的方向逐渐减小，所述内凹（１４′）的截面面积朝向所述接触段（１１）内部的方向逐渐减小。
【技术特征摘要】
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