【技术实现步骤摘要】
一种光纤自动耦合测试方法及系统
[0001]本专利技术属于光纤光缆生产测试
，更具体地，涉及一种光纤自动耦合测试方法及系统。
技术介绍
[0002]近年来，各大光纤光缆厂商对于自动化生产的重视程度越来越高，而自动化测试作为自动化生产的重要环节也备受关注。自动化测试的主要工作可分为以下三大部分：电气控制、测试设备自动化、光纤自动耦合。随着国内测试设备的自主研发以及自动化经验的积累，电气控制和测试设备自动化的技术已较为成熟。在大部分的光纤测试中，都需要将光纤耦合到测试设备的输入端，因此光纤自动耦合效果的好坏将直接影响自动测试线的测试效率，具备较大的研究价值。
[0003]现有的光纤自动化测试中存在以下几个问题：(1)在自动化测试过程中，移动端光纤会不断带入新的匹配液，导致固定端的油量不断累积且形状变的不可预测(参见图1、图2和图3)，随着耦合次数的增加，耦合成功率会大幅下降，并最终只能通过人工干预才能再次正常工作；(2)由于在执行自动耦合的操作前未对光纤状态进行预估，导致会对异常光纤(参见图4)进行多次耦合，影响整...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤自动耦合测试方法，其特征在于，在待测光纤进入自动蘸油工位之后且进入自动耦合工位之前，根据上一次光纤自动耦合测试完成后返回的固定端光纤的液面信息，判断本次光纤自动耦合测试中作为待测光纤的移动端光纤是否需要蘸取匹配液；若判定为需要蘸取匹配液，则移动端光纤在蘸取匹配液后进入自动耦合工位并进行自动耦合；若判定为不需要蘸取匹配液，则移动端光纤直接进入自动耦合工位并进行自动耦合；光纤自动耦合完成后，进行光纤性能测试。2.根据权利要求1所述的光纤自动耦合测试方法，其特征在于，进行自动耦合的过程中包括对光纤是否存在异常情况进行判断；若判定存在异常，则移动端光纤退出自动耦合工位，并返回异常信息。3.根据权利要求2所述的光纤自动耦合测试方法，其特征在于，对光纤是否存在异常情况进行判断包括：判断是否存在位置异常情况和判断移动端光纤的端部轮廓是否异常。4.根据权利要求1所述的光纤自动耦合测试方法，其特征在于，将上一次光纤自动耦合测试完成后返回的固定端光纤的液面信息中包含的固定端油量厚度与预设的厚度阈值进行比较；若固定端油量厚度大于所述厚度阈值，则判定为不需要蘸取匹配液；否则，判定为需要蘸取匹配液。5.根据权利要求1所述的光纤自动耦合测试方法，其特征在于，进行自动耦合包括以下步骤：步骤1、采集获取自动耦合工位对应的实时图像；步骤2、对所述实时图像进行滤波和二值化处理；步骤3、采用边缘检测算法，分别获得移动端光纤、固定端光纤的端面包络线信息；所述端面包络线信息包括上端包络线、下端包络线和外端包络线；步骤4、采用轮廓提取算法，分别获得移动端光纤、固定端光纤的端头轮廓信息；基于所述移动端光纤的端头轮廓信息，判断移动端光纤的端部轮廓是否异常；若判定移动端光纤的端部轮廓异常，则移动端光纤退出自动耦合工位，并返回异常信息；否则进入步骤5；步骤5、基于光纤的端头轮廓信息，对光纤端头的匹配液进行椭圆拟合，得到移动端油量厚度d1、固定端油量厚度d2、以及移动端与固定端的间距d3；步骤6、根据端面包络线信息控制光纤进行准直对中；控制移动端光纤向靠近固定端光纤的方向运动d3
‑
(d1+d2)/2+d的距离，实现光纤的自动耦合；其中，d为补偿量。6.根据权利要求5所述的光纤自动耦合测试方法，其特征在于，所述步骤4中还包括：根据端面包络线信息得到光纤的位置信息，对光纤是否存在位置异常情况进行判断；若移动端光纤或固定端光纤没有出现在所述实时图像的指定位置区域内，或者，运行预设范围步距后移动端光纤或固定端光纤仍未出现在所述实时图像的指定位置区域内，则判定存在位置异常情况，移动端光纤退出自动耦合工位，并返回异常信息。7.根据权利要求5所述的光纤自动耦合测试方法，其特征在于，所述步骤4中，以移动端光纤的外端包络线的位置为起始点，调用matlab中的bwboundaries轮廓特征提取函数得到移动端光纤的端头轮廓对应的坐标点；将提取到的坐标点(x0，x1，
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【专利技术属性】
技术研发人员：张智恒，茅昕，于竟雄，胡远朋，刘懋恂，熊壮，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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