一种锂电池正极材料的压面式混合及二次烧成方法技术

技术编号:33087908 阅读:27 留言:0更新日期:2022-04-15 10:55
本发明专利技术涉及锂电池技术领域,具体是一种锂电池正极材料的压面式混合及二次烧成方法,包括以下步骤:S1.半干法配料:准备少量的水与主原料,在搅拌机中将主原料与水混合为面团状态,将锰盐和锂盐共同作为主要原材料,并按照Mn:Li的摩尔比进行配比混料;S2.压面式混合:将混合好的面团状材料在全自动压面机中辊压,对折后反复辊压多次,辊压成片状,本发明专利技术采用的半干法混合工艺,结合了湿法混料与干法混料带来的优点,既经济又达到离子级混合效果,避免了各自的不利影响;混合效果更好,更为均匀,本发明专利技术方法达到甚至超过传统湿法混合工艺的效果,且不需要喷雾干燥工艺,不采用传统湿法工艺的燃油喷干工艺,杜绝了产生污染的可能。杜绝了产生污染的可能。杜绝了产生污染的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池正极材料的压面式混合及二次烧成方法


[0001]本专利技术涉及锂电池
,具体是一种锂电池正极材料的压面式混合及二次烧成方法。

技术介绍

[0002]锰酸锂材料做为锂离子电池的正极材料,被大量应用于通讯、电动工具、电动自行车及电动汽车动力电池等领域,对于锰酸锂材料的生产方法,目前行业内主流的合成方法为高温固相法,生产工艺的关键在于配料、混合和烧结,在将原料混合的过程中,由于采用工艺的不同,会造成混合效果的较大差异,会显著影响材料最终电化学性能,锰酸锂生产中的混合方法大致可分为干法生产和湿法生产,一般来说,湿法生产的混合效果较好,但工艺成本较高,而干法生产成本相对较低而对原材料物理指标要求苛刻,一般的湿法生产,将原材料与水混合球磨,因此对原料的物理指标要求较宽,球磨后浆料固含量一般在60

75%,以保证材料混合均匀,且浆料稳定,保证一定的粘度,以便于为后续喷干创造条件。
[0003]由于传统的湿法混合需要喷干工艺,采用燃油或电热将浆料中的水分烘除,故能耗较大;同时喷干过程中不可避免地产生粉料的粒度分层,从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池正极材料的压面式混合及二次烧成方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.半干法配料:准备少量的水与主原料,在搅拌机中将主原料与水混合为面团状态,将锰盐和锂盐共同作为主要原材料,并按照Mn:Li的摩尔比进行配比混料;S2.压面式混合:将混合好的面团状材料在全自动压面机中辊压,对折后反复辊压多次,辊压成片状,并自动裁切成适合承烧匣具盛装的多层饼状材料;S3.预烧二混:a.预烧:将成型好的多层饼状材料自动装入承烧匣具中,进行预烧,在空气炉中加热并保温;b.二次混合:预烧后的物料自动翻匣具,倒入旋轮磨机中粉碎,经粉碎后,再经气力输送到混合机中,进行二次混合,加入包覆材料;S4.烧结:将二次混合及包覆后的材料进行烧结,升温至一定温度后,再保温一段时长,得到成品锰酸锂材料;S5.筛分包装:成品锰酸锂材料经过筛分设备进行筛分操作后,将筛分后的锰酸锂材料采用包装机包装处理。2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料的压面式混合及二次烧成方法,其特征在于:所述S1中,水的份量为5%

20%,且水优选为固含量10%的PVA胶水。3.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料的压面式混合及二次烧成方法,其特征在于:所述S1中,在搅拌机内将主原料与水混合,搅拌机中以70

150r/min进行混合加工,同时搅拌的所用时长为10

40min。4.根据权利要求1所述的一种锂电池正极材料的压面式混合及二次烧成方法,其特征在于:所述S1中,锰盐优选为二氧化锰、四氧化三锰和碳酸锰其中的一种或多种,锂盐优选...

【专利技术属性】
技术研发人员:马岩华王剑锋陈鹏鹛陈静波蔡碧博贺兆书
申请(专利权)人:安徽博石高科新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1