【技术实现步骤摘要】
一种自动拉膜吹边型夹层玻璃输送台
[0001]本专利技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种自动拉膜吹边型夹层玻璃输送台。
技术介绍
[0002]目前夹层玻璃的应用越来越广泛，在遇到特殊情况时，夹层玻璃其优秀的安全性能得到了极大的体现，因此厂商对夹层玻璃生产的设备要求越来越高，对产品质量要求也越来越严，夹层玻璃在生产时，需要在两块玻璃之间铺设上PVB膜片，然后进行玻璃的传输和PVB膜片的剪裁。
[0003]现有的自动拉膜吹边型夹层玻璃输送台，如图1所示，虽然能够对玻璃进行传输以及对玻璃之间的PVB膜片进行剪裁，但是没有针对PVB膜片剪裁废料设置对应的收集箱，只采用收集袋进行收集，容易导致PVB膜片剪裁废料在收集袋中杂乱堆叠，从而使收集袋的盛装量不高，并且收集袋在使用时，PVB膜片剪裁废料不能全部进入到收集袋中，部分PVB膜片剪裁废料在掉落时，容易从收集袋袋口滑落至外部，而且收集袋的安装位置是固定的，不方便对应调节收集位置和高度，容易影响使用效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术所解决的问题是：
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动拉膜吹边型夹层玻璃输送台，包括输送台本体(1)，其特征在于，所述输送台本体(1)的侧壁上设有收集箱(2)，收集箱(2)内开设空腔，空腔内设置有推板(25)，推板(25)的一侧呈倾斜状，推板(25)的另一侧开设有滑槽(3)，滑槽(3)内滑动连接有滑块(4)，滑块(4)的两侧均固定有限位块，滑槽(3)的内侧壁上开设有配合限位块使用的限位槽，滑块(4)的侧壁上固定有连接座(5)，连接座(5)的内侧壁上转动连接有推杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动拉膜吹边型夹层玻璃输送台，其特征在于，所述滑块(4)的侧壁上固定有多组弹簧(7)，每个弹簧(7)远离滑块(4)的一端和滑槽(3)的侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动拉膜吹边型夹层玻璃输送台，其特征在于，所述推杆(6)远离连接座(5)的一端设有第一气缸(8)，第一气缸(8)的伸缩端与推杆(6)固定连接，收集箱(2)的侧壁上开设有配合第一气缸(8)使用的缺口。4.根据权利要求1所述的一种自动拉膜吹边型夹层玻璃输送台，其特征在于，所述收集箱(2)的上端面对称固定有两个安装板(9)，两个安装板(9)之间通过轴承圈转动设置有两个转动辊(10)，两个转动辊(10)的侧壁上均固定有多个橡胶凸起，橡胶凸起呈圆弧状，收集箱(2)的上端面还对称固定有两个侧板(11)。5.根据权利要求4所述的一种自动拉膜吹边型夹层玻璃输送台，其特征在于，其中一个所述安装板(9)的侧壁上固定有双轴电机(12)，双轴电机(12)的两个驱动轴上均固定套设有第一锥齿轮(13)，两个转动辊(10)的转动轴均贯穿安装板(9)，两个转动辊(10)的末端均固定套...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡族保，马理姣，
申请(专利权)人：蚌埠朝阳玻璃机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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