一种低合金刚塑性用锻压机制造技术

本发明专利技术涉及一种锻压机，尤其涉及一种低合金刚塑性用锻压机。本发明专利技术的目的是提供一种能够自动对低合金刚的不同部位进行塑性，且能够及时降温的低合金刚塑性用锻压机。一种低合金刚塑性用锻压机，包括有砧块、电动推杆、气压缸、压块、放置板，砧块上设有电动推杆，砧块一侧设有两个气压缸，电动推杆的伸缩端上连接有压块，气压缸的活塞杆均与压块上侧相连接，砧块一侧设有放置板。方形杆向上移动复位时，会使得连接杆和缺齿齿条向上移动，进而会带动齿轮和单齿块进行旋转，从而会与全齿齿条配合，进而使得全齿齿条、移动架、圆筒和方形杆向前侧移动，进而无需人工手动控制移动架带动方形杆移动，从而做到自动改变对低合金刚塑性的位置的效果。置的效果。置的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低合金刚塑性用锻压机


[0001]本专利技术涉及一种锻压机，尤其涉及一种低合金刚塑性用锻压机。

技术介绍

[0002]低合金刚时在碳钢的基础上，加入一定的合金，从而改善钢的性能，进而使得钢能够得到更好的运用，人们在使用低合金刚时，会根据需要对低合金刚进行锻压塑性，从而使得低合金刚变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，从而使得低合金刚得到更好的运用。
[0003]然而一般的锻压机对低合金刚塑性，需要人工拿着工具控制低合金刚翻转移动，使得锻压机对低合金刚的不同部位进行塑性，而低合金刚在进行锻压时需要进行高温加热处理，因此人工在控制低合金刚翻转移动时，不仅需要耗费较多体力，而且需要忍耐高温，同时一般的锻压机在低合金刚塑性完成后，锻压机还会保持有高温，进而容易使得不知情者触碰烫伤。
[0004]因此需要设计一种能够自动对低合金刚的不同部位进行塑性，且能够及时降温的低合金刚塑性用锻压机。

技术实现思路

[0005]为了克服一般的锻压机需要人工控制低合金刚翻转移动才能做到低合金刚的不同部位进行塑性，且锻压机使用后还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低合金刚塑性用锻压机，其特征是，包括有砧块（1）、电动推杆（2）、气压缸（3）、压块（4）、放置板（5）和移动组件（6），砧块（1）上设有电动推杆（2），砧块（1）一侧设有两个气压缸（3），电动推杆（2）的伸缩端上连接有压块（4），气压缸（3）的活塞杆均与压块（4）上侧相连接，砧块（1）一侧设有放置板（5），砧块（1）上设有移动组件（6）。2.如权利要求1所述的一种低合金刚塑性用锻压机，其特征是，移动组件（6）包括有隔热框（61）、导轨（62）、移动架（63）、全齿齿条（64）、圆筒（65）、方形杆（66）和第一弹簧（67），砧块（1）靠近气压缸（3）的一侧设有隔热框（61），隔热框（61）一侧设有导轨（62），导轨（62）上滑动式连接有移动架（63），移动架（63）上连接有全齿齿条（64），全齿齿条（64）位于隔热框（61）内侧，全齿齿条（64）上连接有圆筒（65），圆筒（65）上滑动式连接有方形杆（66），方形杆（66）与圆筒（65）之间连接有第一弹簧（67），第一弹簧（67）位于圆筒（65）内部。3.如权利要求2所述的一种低合金刚塑性用锻压机，其特征是，还包括有推动组件（7），推动组件（7）包括有缺齿齿条（71）、第二弹簧（72）、连接杆（73）、单齿块（74）和齿轮（75），隔热框（61）上滑动式连接有缺齿齿条（71），缺齿齿条（71）与隔热框（61）之间连接有第二弹簧（72），第二弹簧（72）套接在缺齿齿条（71）上，方形杆（66）连接有连接杆（73），连接杆（73）与缺齿齿条（71）滑动式相连接，隔热框（61）上转动式连接有转轴，转轴的一侧连接有单齿块（74），单齿块（74）与全齿齿条（64）配合，转轴的另一侧连接有超越离合器，超越离合器上设有齿轮（75），齿轮（75）与缺齿齿条（71）配合。4.如权利要求3所述的一种低合金刚塑性用锻压机，其特征是，还包括有清理组件（8），清理组件（8）包括有弧形板（81）、固定筒（82）、方形伸缩杆（83）、把手（84）和楔形推板（85），砧块（1）上设有弧形板（81），砧块（1）上连接有固定筒（82），砧块（1）上连接有方形伸缩杆（83），方形伸缩杆（83）的伸缩端与固定筒（82）之间通过弹性件滑动式相连接，弹性件位于固定筒（82）内部，方形伸缩杆（83）上滑动式连接有把手（84），把手（84）上连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊玉，
申请(专利权)人：刘俊玉，
类型：发明
国别省市：