【技术实现步骤摘要】
插板阀装配定位装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及定位装置和方法，具体地，涉及插板阀装配定位装置及使用方法。
技术介绍
[0002]全金属插板阀的密封圈采用金属硬密封技术，该技术的密封面积小，不是面密封，而是接近于线密封，金属密封圈压缩量小。硬金属密封技术的密封基体零件采用弹性较高的硬金属，在基体表面密封面通常会镀有软金属，而镀层的厚度不足50μm。如果金属密封圈与阀体相对位置偏差较大，则密封副可能出现有效密封次数降低，影响密封圈使用寿命甚至密封失效的情况，因此金属密封插板阀的密封副的设计加工精度和装配精度要求均较高。加工精度满足单个零件的精度要求，但装配后的累计误差可能很大，单纯通过控制单个零件的加工精度，成本高且依然无法满足整个系统装配精度的要求。因此，全金属密封插板阀需要一种通过高精度装配，确保阀门密封性能达到要求的同时，避免全金属密封圈由于装配定位不准确而造成的密封面损伤的装置和方法。
[0003]目前使用的装配定位方法可利用三坐标测量仪、激光定位仪等设备进行定位，专业化操作要求高、运行成本高、耗时较多...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种插板阀装配定位装置，其特征在于，包括：阀箱(110)、阀箱密封法兰(112)、阀芯、凸台(123)、同心定位器(200)以及阀芯阀箱定位器(300)；所述阀芯安装在所述阀箱(110)内，所述阀芯上安置所述凸台(123)，所述阀箱(110)上安装所述阀箱密封法兰(112)；所述阀箱密封法兰(112)和所述凸台(123)通过所述同心定位器(200)定位同心；所述阀芯和所述阀箱(110)通过所述阀芯阀箱定位器(300)沿所述阀芯阀箱定位器(300)轴向定位。2.根据权利要求1所述插板阀装配定位装置，其特征在于，所述阀芯还包括：第二端面法兰(121)和阀板(122)；所述阀芯主体设置为所述阀板(122)，所述阀板(122)上安装所述凸台(123)，所述金属密封圈安装在所述凸台(123)上；所述阀芯一端固定连接所述第二端面法兰(121)，所述第二端面法兰(121)贴近所述阀箱(110)一端。3.根据权利要求2所述插板阀装配定位装置，其特征在于：所述阀箱(110)内设置空腔，所述阀板(122)置于所述空腔内；所述阀箱(110)朝向所述第二端面法兰(121)一侧固定连接第一端面法兰(111)，所述第一端面法兰(111)与所述第二端面法兰(121)相适配。4.根据权利要求2所述插板阀装配定位装置，其特征在于，所述同心定位器(200)包括：阀芯阀板接触端(201)和阀箱密封法兰接触端(202)；所述同心定位器(200)设置为环状；所述同心定位器(200)内环设置为所述阀芯阀板接触端(201)，所述同心定位器(200)外环设置为所述阀箱密封法兰接触端(202)；当所述阀箱密封法兰(112)和所述凸台(123)通过所述同心定位器(200)定位同心时，所述阀芯阀板接触端(201)接触所述凸台(123)，所述阀箱密封法兰接触端(202)接触所述阀箱密封法兰(112)。5.根据权利要求3所述插板阀装配定位装置，其特征在于，所述阀芯阀箱定位器(300)包括：阀箱定位端(301)、阀芯定位端(302)、可移动联结架(303)、第一转轴(304)、第一定位端块(305)、第二转轴(306)以及第二定位端块(307)；所述可移动联结架(303)上滑配连接所述第一转轴(304)和所述第二转轴(306)；所述第一转轴(304)连接所述阀芯定位端(302)，所述第二转轴(306)连接所述阀箱定位端(301)；所述阀芯定位端(302)上滑动安装两个所述第一定位端块(305)；所述阀箱定位端(301)上滑动安装两个所述第二定位端块(307)。6.根据权利要求5所述插板阀装配定位装置，其特征在于：所述第一转轴(304)和所述第二转轴(306)允许相对所述可移动联结架(303)转动；所述第一定位端块(305)允许相对所述阀芯定位端(302)转动；所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴莹莹，景加荣，黄涛，陈琦，
申请(专利权)人：上海裕达实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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