本发明专利技术提供了一种聚氯乙烯合金制备装置，包括混合釜体，混合釜体上端配合安装有釜盖，混合釜体的中部设有搅拌轴，搅拌轴为竖直设置的中空圆杆状结构，搅拌轴的中部外套设有可沿其中段上下滑动的传动套，传动套的前后两侧中部分别转动连接有前传动杆和后传动杆，前传动杆与后传动杆的上下方对称设有上搅动组件和下搅动组件，搅拌轴的上端配合连接有用于驱动传动套上下运动的驱动组件，釜盖上设有进料口，混合釜体的底面中部设有出料口。本发明专利技术的有益效果在于：结构独特新颖，可最大限度的增加混合釜内物料的紊乱程度，减少搅拌盲区，有效提升搅拌质量和搅拌效率，具有广阔的市场前景。景。景。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯合金制备装置
[0001]本专利技术涉及聚氯乙烯合金制备
，尤其涉及一种聚氯乙烯合金制备装置。
技术介绍
[0002]PVC合金是以PVC为主体的多种树脂共混改性得到的复合材料，是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料，其在制备过程中需要借助搅拌装置，目前，现有的搅拌装置搅拌效率一般，难以满足生产需求。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本专利技术公开了一种聚氯乙烯合金制备装置。
[0004]具体方案如下：一种聚氯乙烯合金制备装置，其特征在于：包括混合釜体，所述混合釜体为上端开口的圆桶状结构，其上端配合安装有釜盖，所述混合釜体的中部设有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴为竖直设置的中空圆杆状结构，其下端延伸至混合釜体的内腔底部，搅拌轴的中部外套设有可沿其中段上下滑动的传动套，所述传动套的前后两侧中部分别转动连接有前传动杆和后传动杆，所述前传动杆和后传动杆的中部分别通过转轴与传动套的前后两侧中部转动连接，且前传动杆和后传动杆关于传动套呈中心对称，所述前传动杆与后传动杆的上下方对称设有上搅动组件和下搅动组件，所述搅拌轴的上端配合连接有用于驱动传动套上下运动的驱动组件，所述釜盖上设有进料口，所述混合釜体的底面中部设有出料口。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述混合釜体的底边为圆弧状，其底部沿圆周方向均布有至少三个支撑架。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述搅拌轴的下端配合安装有与混合釜体内腔底部相适配的锚式搅拌桨。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述上搅动组件包括两前后设置的第一前搅动杆和第一后搅动杆，所述第一前搅动杆和第一后搅动杆相同，且第一前搅动杆和第一后搅动杆的中部通过第一转轴与搅拌轴转动连接，所述第一前搅动杆的下端与前传动杆的上端转动连接，所述第一后搅动杆的下端与后传动杆的上端转动连接。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述下搅动组件包括两前后设置的第二前搅动杆和第二后搅动杆，所述第二前搅动杆和第二后搅动杆相同，且第二前搅动杆和第二后搅动杆的中部通过第二转轴与搅拌轴转动连接，所述第二前搅动杆的上端与前传动杆的下端转动连接，所述第二后搅动杆的上端与后传动杆的下端转动连接。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述第一前搅动杆、第一后搅动杆、第二前搅动杆和第二后搅动杆均为长度相同的杆状结构。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述搅拌轴的中段上设有前后对称设置的条形导向孔，所述条形导向孔沿搅拌轴的轴线方向设置，所述搅拌轴的中部设有可上下滑动的导向杆，所述导向杆通过连接件与传动套连接，所述连接件可上下滑动的置于条形导向孔中，所
述导向杆的上段中部沿长度方向开设有与第一转轴相适配的条形通孔。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述驱动组件包括套设在搅拌轴上端外的齿圈，所述釜盖的顶面上设有电机，所述电机的电机轴上配合安装有与齿圈相啮合的齿轮，所述釜盖的中部上方还套设有支撑壳，所述支撑壳的内腔顶部设有气缸，所述气缸的活塞杆与导向杆的上端转动连接。
[0012]本专利技术的有益效果在于：结构独特新颖，可最大限度的增加混合釜内物料的紊乱程度，减少搅拌盲区，有效提升搅拌质量和搅拌效率，具有广阔的市场前景。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
[0014]附图标记列表：1
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混合釜体，2
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釜盖，3
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搅拌轴，4
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传动套，5
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前传动杆，6
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后传动杆，7
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进料口，8
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出料口，9
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锚式搅拌桨，10
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第一前搅动杆，11
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第一后搅动杆，12
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第二前搅动杆，13
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第二后搅动杆，14
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导向杆，15
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支撑壳，16
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气缸，17
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电机。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0016]如图所示，一种聚氯乙烯合金制备装置，包括混合釜体1，混合釜体1为上端开口的圆桶状结构，其上端配合安装有釜盖2，混合釜体1的中部设有竖直设置的搅拌轴3，搅拌轴3为竖直设置的中空圆杆状结构，其下端延伸至混合釜体1的内腔底部，搅拌轴3的中部外套设有可沿其中段上下滑动的传动套4，传动套4的前后两侧中部分别转动连接有前传动杆5和后传动杆6，前传动杆5和后传动杆6的中部分别通过转轴与传动套4的前后两侧中部转动连接，且前传动杆5和后传动杆6关于传动套4呈中心对称，前传动杆5与后传动杆6的上下方对称设有上搅动组件和下搅动组件，搅拌轴3的上端配合连接有用于驱动传动套4上下运动的驱动组件，釜盖2上设有进料口7，混合釜体1的底面中部设有出料口8。
[0017]在本实施例中，混合釜体1的底边为圆弧状，其底部沿圆周方向均布有至少三个支撑架，搅拌轴3的下端配合安装有与混合釜体1内腔底部相适配的锚式搅拌桨9。
[0018]在本实施例中，上搅动组件包括两前后设置的第一前搅动杆10和第一后搅动杆11，第一前搅动杆10和第一后搅动杆11相同，且第一前搅动杆10和第一后搅动杆11的中部通过第一转轴与搅拌轴3转动连接，第一前搅动杆10的下端与前传动杆5的上端转动连接，第一后搅动杆11的下端与后传动杆6的上端转动连接。
[0019]在本实施例中，下搅动组件包括两前后设置的第二前搅动杆12和第二后搅动杆13，第二前搅动杆12和第二后搅动杆13相同，且第二前搅动杆12和第二后搅动杆13的中部通过第二转轴与搅拌轴3转动连接，第二前搅动杆12的上端与前传动杆5的下端转动连接，第二后搅动杆13的上端与后传动杆6的下端转动连接。
[0020]在本实施例中，第一前搅动杆10、第一后搅动杆11、第二前搅动杆12和第二后搅动杆13均为长度相同的杆状结构。
[0021]在本实施例中，搅拌轴3的中段上设有前后对称设置的条形导向孔，条形导向孔沿
搅拌轴3的轴线方向设置，搅拌轴3的中部设有可上下滑动的导向杆14，导向杆14通过连接件与传动套连接，连接件可上下滑动的置于条形导向孔中，导向杆14的上段中部沿长度方向开设有与第一转轴相适配的条形通孔。
[0022]在本实施例中，驱动组件包括套设在搅拌轴3上端外的齿圈，釜盖2的顶面上设有电机17，电机17的电机轴上配合安装有与齿圈相啮合的齿轮，釜盖2的中部上方还套设有支撑壳15，支撑壳15的内腔顶部设有气缸16，气缸16的活塞杆与导向杆14的上端转动连接。
[0023]本发买工作时，通过气缸带动转动套上下运动，进而控制上下两搅动组件交替展开或收缩，从而可最大限度的增加混合釜内物料的紊乱程度，减少搅拌盲区，有效提升搅拌质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯合金制备装置，其特征在于：包括混合釜体（1），所述混合釜体（1）为上端开口的圆桶状结构，其上端配合安装有釜盖（2），所述混合釜体（1）的中部设有竖直设置的搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）为竖直设置的中空圆杆状结构，其下端延伸至混合釜体（1）的内腔底部，搅拌轴（3）的中部外套设有可沿其中段上下滑动的传动套（4），所述传动套（4）的前后两侧中部分别转动连接有前传动杆（5）和后传动杆（6），所述前传动杆（5）和后传动杆（6）的中部分别通过转轴与传动套（4）的前后两侧中部转动连接，且前传动杆（5）和后传动杆（6）关于传动套（4）呈中心对称，所述前传动杆（5）与后传动杆（6）的上下方对称设有上搅动组件和下搅动组件，所述搅拌轴（3）的上端配合连接有用于驱动传动套（4）上下运动的驱动组件，所述釜盖（2）上设有进料口（7），所述混合釜体（1）的底面中部设有出料口（8）。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯合金制备装置，其特征在于：所述混合釜体（1）的底边为圆弧状，其底部沿圆周方向均布有至少三个支撑架。3.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯合金制备装置，其特征在于：所述搅拌轴（3）的下端配合安装有与混合釜体（1）内腔底部相适配的锚式搅拌桨（9）。4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯合金制备装置，其特征在于：所述上搅动组件包括两前后设置的第一前搅动杆（10）和第一后搅动杆（11），所述第一前搅动杆（10）和第一后搅动杆（11）相同，且第一前搅动杆（10）和第一后搅动杆（11）的中部通过第一转轴与搅拌轴（3）转动连接，所述第一前搅动杆（10）的下端与前传动杆（5）的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏昭辉，胡旭，任进进，冯文忠，吴本虎，
申请(专利权)人：安徽华塑股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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