本发明专利技术提供了一种高聚合度聚氯乙烯树脂合成装置，包括合成釜，合成釜上端配合安装有釜盖，合成釜的中部设有搅拌轴，搅拌轴外套设有可在其中段上下滑动的滑套，搅拌轴的侧面沿圆周方向均布有至少两个搅刮组件，搅刮组件包括两上下对称设置的导向杆，导向杆沿合成釜的径向方向设置，两导向杆上配合安装有可沿其滑动的搅刮杆，搅刮杆的外侧面上设有两前后对称设置的刮条，釜盖的顶面上设有与连杆上端配合连接的驱动组件。本发明专利技术的有益效果在于：结构独特新颖，在尽可能增加物料紊乱程度，提升搅拌效率和质量的同时，可搅刮釜体的内壁，尽可能减少附着在釜体内壁上的物料，进一步提升搅拌质量。拌质量。拌质量。
【技术实现步骤摘要】
一种高聚合度聚氯乙烯树脂合成装置
[0001]本专利技术涉及树脂合成
，尤其涉及一种高聚合度聚氯乙烯树脂合成装置。
技术介绍
[0002]高聚合度聚氯乙烯树脂（平均聚合度≥2000），其合成过程中就要借助高效混合装置，目前，现有的混合装置的混合方式常规，其混合质量和效率难以满足高聚合度聚氯乙烯树脂的合成需要。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本专利技术公开了一种高聚合度聚氯乙烯树脂合成装置。
[0004]具体方案如下：一种高聚合度聚氯乙烯树脂合成装置，其特征在于：包括合成釜，所述合成釜为上端开口的圆桶状结构，其上端配合安装有与其相适配的釜盖，所述合成釜的中部设有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴为中空的圆杆状结构，其中部外套设有可在其中段上下滑动的滑套，搅拌轴的侧面沿圆周方向均布有至少两个搅刮组件，所述搅刮组件包括两上下对称设置的导向杆，所述导向杆沿合成釜的径向方向设置，两导向杆上配合安装有可沿其滑动的搅刮杆，所述搅刮杆为竖直设置的杆状结构，搅刮杆上开设有与两导向杆位置相同且向对应的滑孔，所述搅刮杆的内侧通过传动杆与滑套转动连接，所述传动杆的一端与滑套转动连接，另一端与搅刮杆转动连接，所述搅刮杆的外侧面上设有两前后对称设置的刮条，所述刮条沿搅刮杆的长度方向设置，所述搅拌轴内配合安装有可沿其上下滑动的连杆，搅拌轴的中段上设有两前后对称设置的条形导向孔，所述连杆的下端通过连接件与滑套连接，所述连接件可上下滑动的置于条形导向孔中，所述釜盖的顶面上设有与连杆上端配合连接的驱动组件。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述合成釜的下端为半球状，下端中部设有出料口。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述搅拌轴的下端配合安装有下搅刮桨，所述下搅刮桨为与合成釜下端相适配的半圆形板，其直边中部设有用于安装在搅拌轴下端的轴套，所述轴套与下搅刮桨的直边垂直。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述搅刮杆的下端延伸至下搅刮桨的直边，所述釜盖上设有进料口，所述合成釜的底部沿圆周方向均布有至少三个支撑座，以提高合成釜的稳定性。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述导向杆的一端与搅拌轴固定连接，另一端设有限位圆盘，所述搅刮杆外侧面上的两刮条间距大于限位圆盘的直径，且刮条的厚度大于限位圆盘的厚度。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述驱动组件包括设置在搅拌轴上端外的齿圈，以及设置在釜盖顶面上的电机，所述电机的电机轴上设有与齿圈相啮合的齿轮，所述釜盖的顶面上方还设有支撑壳，所述支撑壳的内腔顶部设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下
设置，且活塞杆的下端与连杆的上端转动连接。所述搅刮组件有两个。
[0010]本专利技术的有益效果在于：结构独特新颖，在尽可能增加物料紊乱程度，提升搅拌效率和质量的同时，可搅刮釜体的内壁，尽可能减少附着在釜体内壁上的物料，进一步提升搅拌质量。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构示意图。
[0012]图2为本专利技术中刮条的示意图。
[0013]附图标记列表：1
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合成釜，2
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釜盖，3
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搅拌轴，4
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滑套，5
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导向杆，6
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搅刮杆，7
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传动杆，8
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刮条，9
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连杆，10
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出料口，11
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下搅刮桨，12
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轴套，13
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进料口，14
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支撑座，15
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限位圆盘，16
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电机，17
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支撑壳，18
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升降气缸。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0015]如图所示，一种高聚合度聚氯乙烯树脂合成装置，包括合成釜1，合成釜1为上端开口的圆桶状结构，其上端配合安装有与其相适配的釜盖2，合成釜1的中部设有竖直设置的搅拌轴3，搅拌轴3为中空的圆杆状结构，其中部外套设有可在其中段上下滑动的滑套4，搅拌轴3的侧面沿圆周方向均布有至少两个搅刮组件，搅刮组件包括两上下对称设置的导向杆5，导向杆5沿合成釜1的径向方向设置，两导向杆5上配合安装有可沿其滑动的搅刮杆6，搅刮杆6为竖直设置的杆状结构，搅刮杆6上开设有与两导向杆5位置相同且向对应的滑孔，搅刮杆6的内侧通过传动杆7与滑套4转动连接，传动杆7的一端与滑套4转动连接，另一端与搅刮杆6转动连接，搅刮杆6的外侧面上设有两前后对称设置的刮条8，刮条8沿搅刮杆6的长度方向设置，搅拌轴3内配合安装有可沿其上下滑动的连杆9，搅拌轴3的中段上设有两前后对称设置的条形导向孔，连杆9的下端通过连接件与滑套4连接，连接件可上下滑动的置于条形导向孔中，釜盖2的顶面上设有与连杆9上端配合连接的驱动组件。
[0016]在本实施例中，合成釜1的下端为半球状，下端中部设有出料口10。
[0017]在本实施例中，搅拌轴3的下端配合安装有下搅刮桨11，下搅刮桨11为与合成釜1下端相适配的半圆形板，其直边中部设有用于安装在搅拌轴3下端的轴套12，轴套12与下搅刮桨11的直边垂直。
[0018]在本实施例中，搅刮杆6的下端延伸至下搅刮桨11的直边，釜盖2上设有进料口13，合成釜1的底部沿圆周方向均布有至少三个支撑座14，可大幅提升合成釜的稳定性。
[0019]在本实施例中，导向杆5的一端与搅拌轴3固定连接，另一端设有限位圆盘15，搅刮杆6外侧面上的两刮条8间距大于限位圆盘15的直径，且刮条8的厚度大于限位圆盘15的厚度。
[0020]在本实施例中，驱动组件包括设置在搅拌轴3上端外的齿圈，以及设置在釜盖顶面上的电机16，电机16的电机轴上设有与齿圈相啮合的齿轮，釜盖2的顶面上方还设有支撑壳17，支撑壳17的内腔顶部设有升降气缸18，升降气缸18的活塞杆向下设置，且活塞杆的下端
与连杆9的上端转动连接。
[0021]在本实施例中，搅刮组件有两个。
[0022]本专利技术的工作原理如下，通过气缸带动滑套上下运动，可控制搅刮杆内外往复运动，从而尽可能增加物料紊乱程度，提升搅拌效率和质量，此外，还可使得搅刮杆紧贴釜体内壁，从而尽可能减少附着在釜体内壁上的物料，进一步提升搅拌质量。
[0023]本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高聚合度聚氯乙烯树脂合成装置，其特征在于：包括合成釜（1），所述合成釜（1）为上端开口的圆桶状结构，其上端配合安装有与其相适配的釜盖（2），所述合成釜（1）的中部设有竖直设置的搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）为中空的圆杆状结构，其中部外套设有可在其中段上下滑动的滑套（4），搅拌轴（3）的侧面沿圆周方向均布有至少两个搅刮组件，所述搅刮组件包括两上下对称设置的导向杆（5），所述导向杆（5）沿合成釜（1）的径向方向设置，两导向杆（5）上配合安装有可沿其滑动的搅刮杆（6），所述搅刮杆（6）为竖直设置的杆状结构，搅刮杆（6）上开设有与两导向杆（5）位置相同且向对应的滑孔，所述搅刮杆（6）的内侧通过传动杆（7）与滑套（4）转动连接，所述传动杆（7）的一端与滑套（4）转动连接，另一端与搅刮杆（6）转动连接，所述搅刮杆（6）的外侧面上设有两前后对称设置的刮条（8），所述刮条（8）沿搅刮杆（6）的长度方向设置，所述搅拌轴（3）内配合安装有可沿其上下滑动的连杆（9），搅拌轴（3）的中段上设有两前后对称设置的条形导向孔，所述连杆（9）的下端通过连接件与滑套（4）连接，所述连接件可上下滑动的置于条形导向孔中，所述釜盖（2）的顶面上设有与连杆（9）上端配合连接的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种高聚合度聚氯乙烯树脂合成装置，其特征在于：所述合成釜（1）的下端为半球状，下端中部设有出料口（10）。3.根据权利要求2所述的一种高聚合度聚氯乙烯树脂合成装置，其特征在于：所述搅拌轴（3）的下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，卢鑫，
申请(专利权)人：安徽华塑股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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