一种驻波冷却封水门组件制造技术

本发明专利技术涉及一种驻波冷却封水门组件，它包括导轨组件(1)，所述导轨组件(1)上设置有滑动架(2)，所述滑动架(2)可沿导轨组件(1)内外平移，所述滑动架(2)上沿竖向设置有转轴(3)，所述转轴(3)上铰接设置有挡水板(4)。本发明专利技术一种驻波冷却封水门组件，其能够对水箱形成良好的水封效果，从而有效防止水从水箱溢出，提高了水箱内的水位高度，有效保证了最终的冷却效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种驻波冷却封水门组件


[0001]本专利技术涉及一种驻波冷却封水门组件，属于铝型材生产设备


技术介绍

[0002]随着铝型材在工业、交通运输等领域中得到广泛应用对铝型材的质量、力学性能要求越来越高。现有技术中，铝型材的强化机理主要是在线淬火，其具体生产流程为：挤压
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淬火
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断料
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矫直
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锯切
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装框
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时效。淬火的效果直接影响到型材的力学性能，淬火段型材温度的下降速度与型材性能成正比。目前现有的淬火方法一般为风机冷却和穿水冷却。风机冷却是由型材出料口的风机提供气流冷却高温型材；而穿水冷却是在型材出料时穿过水槽冷却。
[0003]目前的穿水冷却淬火装置是在水槽两端设置插板，水槽两端的插板上分别设置进料口和出料口，铝型材从进料口进入水槽进行淬火冷却后再从出料口出来，水箱内水位高度较低，水循环量较小，冷却效果较差；另外冷却水直接喷射在高温型材上容易造成型材变形，影响最终的淬火质量。
[0004]申请号为202011414063.3的专利技术专利公开了一种驻波水冷在线淬火装置，它包括水箱，所述水箱内设置有支架，所述支架顶部设置有输送辊道，所述输送辊道前后两侧设置有驻波喷嘴，前后两个驻波喷嘴相对布置，所述驻波喷嘴的喷口朝向内侧斜上方向。其取消了插板，提高了水箱内的水位高度，增大了水箱内冷却水的总水量和水循环量，有效保证了最终的冷却效果。但是上述淬火装置仅依靠喷嘴形成水封效果，虽然能够一定程度防止水从水箱溢出提高了水箱内的水位高度，但是水位高度仍然不理想，无法有效保证最终的冷却效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种驻波冷却封水门组件，其能够对水箱形成良好的水封效果，从而有效防止水从水箱溢出，提高了水箱内的水位高度，有效保证了最终的冷却效果。
[0006]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种驻波冷却封水门组件，它包括导轨组件，所述导轨组件上设置有滑动架，所述滑动架可沿导轨组件内外平移，所述滑动架上沿竖向设置有转轴，所述转轴上铰接设置有挡水板。
[0007]可选的，所述导轨组件包括内支撑梁，所述内支撑梁沿竖向布置，所述内支撑梁外侧上下平行设置有两个导向轴，上下两个导向轴外端之间设置有外连接板。
[0008]可选的，所述滑动架包括固定架，所述固定架后侧设置有上下两个导套，上下两个导套分别套装于上下两个导向轴上。
[0009]可选的，所述固定架在挡水板后侧设置有限位板，所述限位板位于转轴外侧。
[0010]可选的，所述导套与导向轴之间设置有铜套。
[0011]可选的，所述导轨组件上设置有气缸座，所述气缸座位于滑动架下方，所述气缸座
上沿横向设置有气缸，所述气缸活塞杆端与滑动架相连接。
[0012]可选的，所述固定架上设置有上下两个转轴卡板，所述转轴设置于上下两个转轴卡板之间。
[0013]可选的，所述挡水板内侧设置有滚筒轴，所述滚筒轴上设置有滚筒。
[0014]可选的，所述挡水板内侧设置有上下两个滚筒卡板，所述滚筒轴设置于上下两个滚筒卡板之间。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0016]1、本专利技术其能够对水箱形成良好的水封效果，从而有效防止水从水箱溢出，提高了水箱内的水位高度，有效保证了最终的冷却效果；
[0017]2、本专利技术挡水板铰接设置于转轴上，型材在进入水箱时与挡水板相撞，挡水板向水箱内侧转动，不会影响型材顺利进入水箱；
[0018]3、本专利技术挡水板内侧设置有滚筒，型材与挡水板相撞进入水箱时与滚筒相接触，防止型材直接与挡水板接触影响型材表面质量；
[0019]4、本专利技术挡水板后侧设置有限位板，能够对挡水板进行限位，在水箱内水流冲击挡水板时防止挡水板向外转动，从而有效保障了水封效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种驻波冷却封水门组件的立体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术一种驻波冷却封水门组件另一视角的立体结构示意图。
[0022]图3为图1的主视图。
[0023]图4为图3的俯视图。
[0024]图5为本专利技术一种驻波冷却封水门组件的安装位置示意图。
[0025]其中：
[0026]导轨组件1
[0027]内支撑梁11
[0028]导向轴12
[0029]外连接板13
[0030]滑动架2
[0031]固定架21
[0032]导套22
[0033]中间连接板23
[0034]限位板24
[0035]L型连接臂25
[0036]转轴卡板26
[0037]转轴3
[0038]挡水板4
[0039]铜套5
[0040]气缸座6
[0041]气缸7
[0042]滚筒轴8
[0043]滚筒9
[0044]滚筒卡板10。
具体实施方式
[0045]以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0046]如图1～图5所示，本实施例中的一种驻波冷却封水门组件，它包括导轨组件1，所述导轨组件1上设置有滑动架2，所述滑动架2可沿导轨组件1内外平移，所述滑动架2上沿竖向设置有转轴3，所述转轴3上铰接设置有挡水板4；
[0047]所述导轨组件1包括内支撑梁11，所述内支撑梁11沿竖向布置，所述内支撑梁11外侧上下平行设置有两个导向轴12，上下两个导向轴12外端之间设置有外连接板13；
[0048]所述滑动架2包括固定架21，所述固定架21后侧设置有上下两个导套22，上下两个导套22分别套装于上下两个导向轴12上；
[0049]上下两个导套22之间设置有中间连接板23；
[0050]所述固定架21在挡水板4后侧设置有限位板24，所述限位板24位于转轴3外侧；
[0051]所述导套22与导向轴12之间设置有铜套5；
[0052]所述内支撑梁11上设置有气缸座6，所述气缸座6位于滑动架2下方，所述气缸座6上设置有气缸7，所述气缸7沿横向布置，所述气缸7活塞杆端与滑动架2相连接；
[0053]所述固定架21外侧设置有L型连接臂25，所述气缸活塞杆端与L型连接臂25相连接；
[0054]所述固定架21上设置有上下两个转轴卡板26，所述转轴3设置于上下两个转轴卡板26之间；
[0055]所述挡水板4内侧设置有滚筒轴8，所述滚筒轴8上设置有滚筒9；
[0056]所述滚筒9采用毛毡滚筒；
[0057]所述挡水板4内侧设置有上下两个滚筒卡板10，所述滚筒轴8设置于上下两个滚筒卡板10之间。
[0058]除上述实施例外，本专利技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本专利技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驻波冷却封水门组件，其特征在于：它包括导轨组件(1)，所述导轨组件(1)上设置有滑动架(2)，所述滑动架(2)可沿导轨组件(1)内外平移，所述滑动架(2)上沿竖向设置有转轴(3)，所述转轴(3)上铰接设置有挡水板(4)。2.根据权利要求1所述的一种驻波冷却封水门组件，其特征在于：所述导轨组件(1)包括内支撑梁(11)，所述内支撑梁(11)沿竖向布置，所述内支撑梁(11)外侧上下平行设置有两个导向轴(12)，上下两个导向轴(12)外端之间设置有外连接板(13)。3.根据权利要求1所述的一种驻波冷却封水门组件，其特征在于：所述滑动架(2)包括固定架(21)，所述固定架(21)后侧设置有上下两个导套(22)，上下两个导套(22)分别套装于上下两个导向轴(12)上。4.根据权利要求3所述的一种驻波冷却封水门组件，其特征在于：所述固定架(21)在挡水板(4)后侧设置有限位板(24)，所述限位板(24)位于转轴(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张理罡，
申请(专利权)人：江苏江顺精密机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：