多功能3D转盘式线材折弯机制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能3D转盘式线材折弯机，涉及金属线材折弯机技术领域。本发明专利技术包括折弯机本体，折弯机本体的下侧连接有两组支撑杆组件，支撑杆组件包括：两支撑杆，支撑杆内开设有滑槽，滑槽内滑动有滑板，滑板的下侧连接有轮子，滑槽的一侧开设有槽口。本发明专利技术通过通过设置的第一螺杆，第一螺杆可以将轮子，轮子方便了人员对线材折弯机进行移动的时候更加方便，使在进行移动线材折弯机的时候更加方便，从而提高了线材折弯机的实用性，通过设置的滑板，滑板可以同时驱动多个轮子接触地面，使在驱动轮子接触到地面的时候更加快速和方便，从而提高调整轮子的速度。从而提高调整轮子的速度。从而提高调整轮子的速度。

【技术实现步骤摘要】
多功能3D转盘式线材折弯机


[0001]本专利技术属于金属线材折弯机
，特别是涉及一种多功能3D转盘式线材折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对金属线材、圆线、扁线、异形线等进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]现有的大多线材折弯机在进行移动的还是较为不方便，若在厂房进行更换地址时需要将线材折弯机进行移出厂房较为不速度，需要耗费大量成本，导致实用性出现低的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种多功能3D转盘式线材折弯机，解决了上述现有技术中线材折弯机在进行移动的还是较为不方便的问题。
[0005]为达上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种多功能3D转盘式线材折弯机，包括折弯机本体，折弯机本体的下侧连接有两组支撑杆组件，支撑杆组件包括：两支撑杆，支撑杆内开设有滑槽，滑槽内滑动有滑板，滑板的下侧连接有轮子，滑槽的一侧开设有槽口；
[0007]槽口内转动配合有第一螺杆，第一螺杆和滑板螺纹配合，第一螺杆的一端连接有齿轮，折弯机本体的下侧滑动配合有两个和支撑杆组件相适配的滑板，滑板的一侧连接有两和齿轮啮合的齿板。
[0008]可选的，滑槽侧壁的两侧贯穿开设有两直槽，且滑板滑动配合在直槽内，滑板穿过直槽的下侧连接有减震器。
[0009]可选的，折弯机本体的一侧连接有固定板，固定板的一侧连接有旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端连接有第二螺杆。
[0010]可选的，折弯机本体的下侧滑动配合有定位板，定位板和第二螺杆之间螺纹配合，定位板的一侧连接有固定杆，固定杆和连接板挤压配合。
[0011]可选的，固定板的另一侧弹性配合有连接板，连接板的一侧连接有卡杆，齿板的一侧开设有和卡杆相适配的卡槽。
[0012]可选的，第二螺杆的一端配合有第三螺杆，第三螺杆的一侧连接有弧形块，且第二螺杆的一端开设有和弧形块相适配的弧形槽。
[0013]可选的，折弯机本体的下侧滑动配合有滑块，滑块的上侧转动配合有第一杆体和
第二杆体，第一杆体和第二杆体的相对一端分别和两滑板转动连接，第一杆体和第二杆体的上侧装设有定位块，定位块和第三螺杆转动连接。
[0014]可选的，折弯机本体的一侧连接有控制台，折弯机本体的上侧连接有工作灯，折弯机本体的第二侧连接有转盘，转盘的一侧连接有送线机构。
[0015]可选的，送线机构的一侧连接有剥皮装置，转盘的第二侧连接有多个升降手臂和扭转轴，升降手臂的一侧连接有左右活动臂。
[0016]可选的，折弯机本体的第一侧和第二侧均铰接有双开门。
[0017]本专利技术的实施例具有以下有益效果：
[0018]本专利技术的一个实施例通过设置的第一螺杆，第一螺杆可以将轮子，轮子方便了人员对线材折弯机进行移动的时候更加方便，使在进行移动线材折弯机的时候更加方便，从而提高了线材折弯机的实用性，通过设置的滑板，滑板可以同时驱动多个轮子接触地面，使在驱动轮子接触到地面的时候更加快速和方便，从而提高调整轮子的速度。
[0019]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本专利技术一实施例的剥皮装置剖面结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一实施例的转盘剖面结构示意图；
[0023]图3为本专利技术一实施例的折弯机本体立体结构示意图；
[0024]图4为本专利技术一实施例的支撑杆立体结构示意图；
[0025]图5为图4中A处结构示意图；
[0026]图6为本专利技术一实施例的第二螺杆和弧形块组合剖面结构示意图。
[0027]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0028]折弯机本体1、支撑杆2、滑槽3、滑板4、第三螺杆5、第一螺杆6、轮子7、直槽8、槽口9、齿轮10、齿板11、第二螺杆12、连接板13、卡杆14、固定板15、定位板16、固定杆17、滑板18、第一杆体19、第二杆体20、弧形块21、滑块22、、控制台23、工作灯24、转盘25、送线机构 26、剥皮装置27、双开门28、升降手臂29、扭转轴30、左右活动臂31。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。
[0030]为了保持本专利技术实施例的以下说明清楚且简明，本专利技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0031]请参阅图1
‑
6所示，在本实施例中提供了一种多功能3D转盘式线材折弯机，包括：折弯机本体1，折弯机本体1的下侧连接有两组支撑杆组件，支撑杆组件包括：两支撑杆2，支撑杆2内开设有滑槽3，滑槽3内滑动有滑板4，滑板4起到了对轮子7定位的作用；
[0032]滑板4的下侧连接有轮子7，滑槽3的一侧开设有槽口9，轮子7方便了人员对折弯机；
[0033]槽口9内转动配合有第一螺杆6，第一螺杆6和滑板4螺纹配合，滑板 4的一侧设置有和第一螺杆6相适配的螺纹孔，且第一螺杆6转动配合在螺纹孔内；
[0034]第一螺杆6的一端连接有齿轮10，折弯机本体1的下侧滑动配合有两个和支撑杆组件相适配的滑板18，折弯机本体1的下侧开设有两第一定位槽，且两滑板18分别滑动配合在两第一定位槽内；
[0035]滑板18的一侧连接有两和齿轮10啮合的齿板11，滑板18可以同时驱动两齿板11运动，方便了人员对齿板11的驱动。
[0036]本实施例一个方面的应用为：在需要进行移动线材折弯机时，先推动滑板18，使两滑板18沿第一定位槽相对远离，然后滑板18连接齿板11会通过齿轮10带动第一螺杆6转动，然后第一螺杆6带动沿滑槽3滑板4向下运动，同时滑板4下侧的轮子会接触地面并将折弯机抬起，然后进行推动折弯机即可完成对折弯机的移动，在需要轮子缩入滑槽3时使两滑板18 相对靠近即可。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。
[0037]本实施例的滑槽3侧壁的两侧贯穿开设有两直槽8，且滑板4滑动配合在直槽8内，直槽8起到了对滑板4定位的作用，滑板4穿过直槽8的下侧连接有减震器，减震器用于对轮子7下降的冲击力进行吸收。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能3D转盘式线材折弯机，其特征在于，包括：折弯机本体（1），折弯机本体（1）的下侧连接有两组支撑杆组件，支撑杆组件包括：两支撑杆（2），支撑杆（2）内开设有滑槽（3），滑槽（3）内滑动有滑板（4），滑板（4）的下侧连接有轮子（7），滑槽（3）的一侧开设有槽口（9）；槽口（9）内转动配合有第一螺杆（6），第一螺杆（6）和滑板（4）螺纹配合，第一螺杆（6）的一端连接有齿轮（10），折弯机本体（1）的下侧滑动配合有两个和支撑杆组件相适配的滑板（18），滑板（18）的一侧连接有两和齿轮（10）啮合的齿板（11）。2.如权利要求1所述的一种多功能3D转盘式线材折弯机，其特征在于，滑槽（3）侧壁的两侧贯穿开设有两直槽（8），且滑板（4）滑动配合在直槽（8）内，滑板（4）穿过直槽（8）的下侧连接有减震器。3.如权利要求1所述的一种多功能3D转盘式线材折弯机，其特征在于，折弯机本体（1）的一侧连接有固定板（15），固定板（15）的一侧连接有旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端连接有第二螺杆（12）。4.如权利要求3所述的一种多功能3D转盘式线材折弯机，其特征在于，折弯机本体（1）的下侧滑动配合有定位板（16），定位板（16）和第二螺杆（12）之间螺纹配合，定位板（16）的一侧连接有固定杆（17），固定杆（17）和连接板（13）挤压配合。5.如权利要求4所述的一种多功能3D转盘式线材折弯机，其特征在于，固定板（15）的另一侧弹性配合有连接板（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟勇，扶志泳，
申请(专利权)人：东莞粤虎机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：