一种门窗生产用加工装置制造方法及图纸

技术编号:33081001 阅读:9 留言:0更新日期:2022-04-15 10:34
本发明专利技术公开了一种门窗生产用加工装置,涉及门窗生产技术领域,包括加工台,所述加工台一侧的顶部固定安装有导向支撑板,所述导向支撑板的内侧壁滑动安装有驱动板,所述驱动板由驱动设备横向往复驱动,所述加工台的中部设置有内凹槽,所述内凹槽的内部滑动安装有拼装支撑板,所述拼装支撑板的底部与内凹槽的底壁之间固定安装有压力弹簧。本发明专利技术通过利用倒U形导槽与倒V形槽对水平杆的共同导向限制,带动水平杆在供料平台和拼装支撑板两个工位上升降转换,同时,抵压杆与斜面板配合,推动挤推板将各边框向内推动,还实现了门窗自动组装功能,提高了装置的自动化性能,增强了装置使用的功能性和便捷性。的功能性和便捷性。的功能性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗生产用加工装置


[0001]本专利技术涉及门窗生产
,具体涉及一种门窗生产用加工装置。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二:门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果,起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。
[0003]通常,门窗由四个边框与中心板件组成,其中中心板多为玻璃板,四个边框内设置有卡槽,与中心板件进行卡合,随后对四个边框进行挤压卡合,再进行粘接,但现有的小批量门窗生产,多为手工组装,当面对同类型门窗的大批量生产时,手工组装效率较低,难以满足需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种门窗生产用加工装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种门窗生产用加工装置,包括加工台,所述加工台一侧的顶部固定安装有导向支撑板,所述导向支撑板的内侧壁滑动安装有驱动板,所述驱动板由驱动设备横向往复驱动,所述加工台的中部设置有内凹槽,所述内凹槽的内部滑动安装有拼装支撑板,所述拼装支撑板的底部与内凹槽的底壁之间固定安装有压力弹簧,所述内凹槽顶部的四周均设置有水平滑道,所述水平滑道靠近内凹槽一侧的底部均固定连接有边框料箱,所述边框料箱的内部存储有边框,所述边框料箱的底部设置有将边框自动顶出至水平滑道中的自动顶出机构,所述水平滑道的内侧均滑动安装有挤推板,所述挤推板远离内凹槽的一侧固定连接有斜面板,且垂直于导向支撑板的两个斜面板的两端均延伸至加工台的外侧,所述斜面板与水平滑道之间固定连接有拉力弹簧,所述导向支撑板的内部开设有倒U形导槽,且所述倒U形导槽的两端向下竖直弯折,所述驱动板的内部开设有倒V形槽,所述倒V形槽的两端倾斜向下弯折,且所述倒V形槽的顶部与倒U形导槽的顶部平齐设置,所述驱动板的内侧设置有水平杆,所述水平杆的一端同时与倒V形槽和倒U形导槽滑动连接,且所述水平杆位于倒U形导槽中的部分设置为矩形段,所述水平杆位于倒V形槽中的部分设置为柱形段,所述水平杆外端的底部固定连接有下延杆,所述下延杆的底端安装有吸附盘,所述倒U形导槽的其中一端底部对应内凹槽设置,所述倒U形导槽另一端的底部对应设置有供料平台,所述供料平台固定安装于加工台的上方,所述供料平台用于输送中心板,所述下延杆底端的四周均通过连接杆固定连接有抵压杆,且所述下延杆四周的抵压杆分别对应内凹槽四周的斜面板设置,且相应的抵压杆与斜面板的外壁之间滑
动配合。
[0006]优选的,所述倒U形导槽靠近供料平台一端的下弯长度小于另一端的下弯长度,所述倒V形槽远离供料平台一端的下弯长度小于另一端的下弯长度。
[0007]优选的,所述导向支撑板的底部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有抽气筒,所述抽气筒包括缸体和活塞杆部分,所述缸体固定安装于安装槽远离内凹槽的一端,所述活塞杆与驱动板固定连接,所述吸附盘的顶部固定连接有抽气管,所述抽气管与缸体固定连接。
[0008]优选的,所述自动顶出机构包括升降滑板,所述升降滑板滑动安装于边框料箱的内部,且所述升降滑板的底部与边框料箱的底端之间固定连接有压力弹簧。
[0009]优选的,所述供料平台远离内凹槽一端的顶部固定连接有中心板存储箱,所述中心板存储箱的底端与供料平台之间预留有一个中心板厚度的距离,且所述中心板存储箱底部远离内凹槽的一侧固定连接有阻止中心板反向移出的限位凸块,所述驱动板靠近中心板存储箱的一端固定连接有拉料架,所述拉料架远离驱动板的一端延伸至供料平台的顶部边缘,并固定连接有弹性单向卡钩,所述弹性单向卡钩向限位凸块移动时向外侧弹出,反之则与中心板存储箱底部的中心板卡合。
[0010]优选的,所述驱动板远离供料平台一侧的底部固定连接有推送板,所述推送板与加工台的顶壁滑动配合。
[0011]优选的,所述下延杆的底端内部滑动安装有缓冲杆,所述缓冲杆的底端与吸附盘固定连接,所述缓冲杆的顶端与下延杆的内腔之间固定连接有压力弹簧。
[0012]优选的,所述下延杆的外部固定连接有出胶管和吸胶管,所述出胶管和吸胶管均延伸至下延杆底端内腔的顶部,且所述出胶管和吸胶管的内部均安装有单向阀,所述缓冲杆的顶端固定连接有活塞盘,所述活塞盘滑动安装于下延杆的内腔中。
[0013]优选的,所述边框料箱顶部的两端均设置有弹性刷胶板,所述弹性刷胶板靠近外侧的一端与加工台通过扭力弹簧转动连接,所述弹性刷胶板的内侧与边框的端部斜面卡合,且所述弹性刷胶板的内侧固定连接有刷胶海绵。
[0014]优选的,所述抽气管通过分接头分别与各弹性刷胶板的刷胶海绵连接,且所述吸胶管与外部胶箱连接。
[0015]在上述技术方案中,本专利技术提供的技术效果和优点:
[0016]1、本专利技术通过利用倒U形导槽与倒V形槽对水平杆的共同导向限制,带动水平杆在供料平台和拼装支撑板两个工位上升降转换,同时,当中心板被下压至内凹槽中后,利用下延杆的继续下移,使得抵压杆与斜面板配合,推动挤推板将各边框向内推动,还实现了门窗自动组装功能,而配合斜面板在边框料箱顶部的横移,以及边框料箱底部压力弹簧的不断推动,还完成了边框的自动上料功能,且在驱动板反向移动带动水平杆上升后,拼装支撑板将组装部件推出,利用驱动板的移动带动推送板对组装部件进行推动,还完成了自动卸料功能,且驱动板的往复移动,带动弹性单向卡钩在中心板存储箱的底部经过,还完成了将中心板自动推送上料的功能,从而极大的提高了装置的自动化性能,大大的增强了装置使用的功能性和便捷性;
[0017]2、本专利技术通过在加工台中对应各边框两端的位置均设置弹性刷胶板,在吸附盘将中心板推动至内凹槽中后,下延杆内部空腔得以压缩,进而将下延杆内腔中暂存的胶水经
出胶管挤出并输送至各弹性刷胶板处,进而在抵压杆对斜面板的同步压制过程中,可以在端部自动刷胶,进一步的提高了装置使用的功能性,大大的增强了装置加工的实用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术抓取中心板的状态示意图。
[0020]图2为本专利技术下放中心板的状态示意图。
[0021]图3为本专利技术拼装状态示意图。
[0022]图4为本专利技术图3的局部结构放大图。
[0023]图5为本专利技术的整体结构俯视图。
[0024]图6为本专利技术拼装支撑板的俯视图。
[0025]图7为本专利技术下延杆的内部结构示意图。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗生产用加工装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)一侧的顶部固定安装有导向支撑板(2),所述导向支撑板(2)的内侧壁滑动安装有驱动板(4),所述驱动板(4)由驱动设备横向往复驱动,所述加工台(1)的中部设置有内凹槽(11),所述内凹槽(11)的内部滑动安装有拼装支撑板(3),所述拼装支撑板(3)的底部与内凹槽(11)的底壁之间固定安装有压力弹簧,所述内凹槽(11)顶部的四周均设置有水平滑道(12),所述水平滑道(12)靠近内凹槽(11)一侧的底部均固定连接有边框料箱(13),所述边框料箱(13)的内部存储有边框,所述边框料箱(13)的底部设置有将边框自动顶出至水平滑道(12)中的自动顶出机构,所述水平滑道(12)的内侧均滑动安装有挤推板(31),所述挤推板(31)远离内凹槽(11)的一侧固定连接有斜面板(32),且垂直于导向支撑板(2)的两个斜面板(32)的两端均延伸至加工台(1)的外侧,所述斜面板(32)与水平滑道(12)之间固定连接有拉力弹簧,所述导向支撑板(2)的内部开设有倒U形导槽(21),且所述倒U形导槽(21)的两端向下竖直弯折,所述驱动板(4)的内部开设有倒V形槽(41),所述倒V形槽(41)的两端倾斜向下弯折,且所述倒V形槽(41)的顶部与倒U形导槽(21)的顶部平齐设置,所述驱动板(4)的内侧设置有水平杆(5),所述水平杆(5)的一端同时与倒V形槽(41)和倒U形导槽(21)滑动连接,且所述水平杆(5)位于倒U形导槽(21)中的部分设置为矩形段,所述水平杆(5)位于倒V形槽(41)中的部分设置为柱形段,所述水平杆(5)外端的底部固定连接有下延杆(51),所述下延杆(51)的底端安装有吸附盘(52),所述倒U形导槽(21)的其中一端底部对应内凹槽(11)设置,所述倒U形导槽(21)另一端的底部对应设置有供料平台(14),所述供料平台(14)固定安装于加工台(1)的上方,所述供料平台(14)用于输送中心板,所述下延杆(51)底端的四周均通过连接杆固定连接有抵压杆(53),且所述下延杆(51)四周的抵压杆(53)分别对应内凹槽(11)四周的斜面板(32)设置,且相应的抵压杆(53)与斜面板(32)的外壁之间滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用加工装置,其特征在于:所述倒U形导槽(21)靠近供料平台(14)一端的下弯长度小于另一端的下弯长度,所述倒V形槽(41)远离供料平台(14)一端的下弯长度小于另一端的下弯长度。3.根据权利要求1所述的一种门窗生产用加工装置,其特征在于:所述导向支撑板(2)的底部开设有安装槽(22),所述安装槽(22)的内部固定安装有抽气筒(7),所述抽气筒(7)包括缸体和活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建州
申请(专利权)人:浙江东建幕墙工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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