一种具有自润滑和自冷功能的齿轮端面连通回流槽制造技术

一种具有自润滑和自冷功能的齿轮端面连通回流槽，包括螺旋槽和回流槽。所述螺旋槽一端开口与齿相连接，一端与回流槽相连接。所述回流槽一端与螺旋槽末端连接，一端与螺旋槽中部连接。齿轮端面开设若干椭圆形的第一微孔槽、第二微孔槽、第三微孔槽。当齿轮高速旋转时，流体在长轴方向不断累积叠加，压力逐渐增大，形成明显的动压效应。微孔槽可以吸纳固体颗粒和其他磨料，使端面具有较好的耐磨性和润滑能力。流体还会从齿槽进入螺旋槽和回流槽，在螺旋槽根处、螺旋槽与回流槽交汇处挤压形成高压区，提高端面换热能力，从而减小密封端面的温升。本发明专利技术具备低泄漏、防固体颗粒、强换热、高承载力、高稳定性的性能优势。高稳定性的性能优势。高稳定性的性能优势。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自润滑和自冷功能的齿轮端面连通回流槽


[0001]本专利技术涉及齿轮泵领域，特别涉及齿轮泵密封领域。

技术介绍

[0002]齿轮泵旋转时，液体会从齿轮端面与壳体的间隙泄露。液体夹杂的固体颗粒还会导致齿轮端面的摩擦磨损，严重缩短齿轮泵使用寿命。因此，需要一种低泄漏、防固体颗粒、强换热的齿轮端面槽。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种可减少齿轮端面液体泄漏和增强齿轮端面换热能力的齿轮，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0005]一种具有自润滑和自冷功能的齿轮端面连通回流槽，包括螺旋槽和回流槽。所述螺旋槽一端开口与齿相连接，一端与回流槽相连接。
[0006]作为优选，所述齿轮的内径φ1范围为15～30mm，所述螺旋槽104底部直径φ2范围为17～32mm，所述齿轮齿顶圆直径φ3范围为29～44mm。
[0007]所谓优选，所述螺旋槽入口大小θ1范围5～15
°
，开口与末端夹角θ2范围35～50...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自润滑和自冷功能的齿轮端面连通回流槽，其特征在于，所述一种具有自润滑和自冷功能的齿轮端面连通回流槽包括螺旋槽(104)和回流槽(105)；所述螺旋槽(104)一端开口与齿槽(21)相连接，一端与回流槽(105)相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自润滑和自冷功能的齿轮端面连通回流槽，其特征在于：所述齿轮的内径φ1范围为15～30mm，所述螺旋槽(104)底部直径φ2范围为17～32mm，所述齿轮齿顶圆直径φ3范围为29～44mm。3.根据权利要求2所述的一种具有自润滑和自冷功能的齿轮端面连通回流槽，其特征在于：所述螺旋槽入口大小θ1范围5～15
°
，开口与末端夹角θ2范围35～50
°
，且螺旋槽曲线方程为且所述螺旋槽开槽深度3～18μm。4.根据权利要求3所述的一种具有自润滑和自冷功能的齿轮端面连通回流槽，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传仓，高永操，杨光武，张俊阳，陈浩，
申请(专利权)人：浙江环誉泵业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：