一种不饱和树脂传输用齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不饱和树脂传输用齿轮泵，包括齿轮泵体，所述齿轮泵体右端倾斜设置有进料管头，所述齿轮泵体的左端倾斜设置有出料管头，所述出料管头内部前后侧均转动连接有转轴杆，所述转轴杆的上端头向上穿出所述出料管头，所述转轴杆上固定连接有推板，所述推板贴合着所述出料管头内壁，所述转轴杆上端头左侧水平固定连接有联动横杆。本实用新型专利技术齿轮泵体进行不饱和树脂传输时，树脂材料进入出料管头内，而此时小型液压伸缩杆进行伸长，通过U型推拉框推动联动横杆，联动横杆便带动转轴杆旋转，转轴杆则带着推板向出料管头中间位置快速旋转，推动出料管头内的树脂原料，加速流动，同时进料管头内同样依靠设置的另外一组推板进行作用。推板进行作用。推板进行作用。

【技术实现步骤摘要】
一种不饱和树脂传输用齿轮泵


[0001]本技术涉及不饱和树脂加工用齿轮泵
，具体为一种不饱和树脂传输用齿轮泵。

技术介绍

[0002]不饱和树脂是指由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的含有不饱和双键的高分子化合物，人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物，一般在加工传输时，使用齿轮泵进行传输；
[0003]一般不饱和树脂加工用齿轮泵存在的不足之处在于：一般不饱和树脂通过齿轮泵传输时，由于树脂具有一定粘稠性，传输时流动性不够强，特别是出料管端以及进料管端，都很容易发生阻塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不饱和树脂传输用齿轮泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不饱和树脂传输用齿轮泵，包括齿轮泵体，所述齿轮泵体右端倾斜设置有进料管头，所述齿轮泵体的左端倾斜设置有出料管头，所述进料管头和所述出料管头结构相同，所述出料管头内部前后侧均转动连接有转轴杆，所述转轴杆的上端头向上穿出所述出料管头，所述转轴杆上固定连接有推板，所述推板贴合着所述出料管头内壁，所述转轴杆上端头左侧水平固定连接有联动横杆，所述出料管头的上侧外壁处水平固定连接有小型液压伸缩杆，同时所述小型液压伸缩杆的伸缩端固定连接有U型推拉框，所述U型推拉框套在所述联动横杆上，所述出料管头上侧外壁处固定连接有收缩按键开关，所述收缩按键开关与所述小型液压伸缩杆的收缩控制电路电连接，所述小型液压伸缩杆的固定端侧壁上固定连接有伸长按键开关，所述伸长按键开关与所述小型液压伸缩杆的伸长控制电路电连接。
[0006]优选的，所述推板所处位置的所述出料管头内壁处水平固定连接有缓冲弹簧。
[0007]优选的，所述缓冲弹簧所处位置的所述出料管头内壁上连接有橡胶膜，所述橡胶膜包裹着所述缓冲弹簧。
[0008]优选的，所述U型推拉框和所述联动横杆外壁上均涂有光滑剂。
[0009]优选的，所述推板采用硬钢材料制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术齿轮泵体进行不饱和树脂传输时，树脂材料进入出料管头内，而此时小型液压伸缩杆进行伸长，通过U型推拉框推动联动横杆，联动横杆便带动转轴杆旋转，转轴杆则带着推板向出料管头中间位置快速旋转，推动出料管头内的树脂原料，加速流动，同时进料管头内同样依靠设置的另外一组推板进行作用；
[0012]2、本技术当小型液压伸缩杆通过伸长，带动U型推拉框移动至对应位置后，U
型推拉框便挤压到收缩按键开关上，使得小型液压伸缩杆进行收缩，而当U型推拉框随着小型液压伸缩杆的收缩移动至对应位置处后，便挤压到伸长按键开关上，伸长按键开关便使得小型液压伸缩杆进行伸长，实现往复伸缩，从而不断通过推板推动挤压传输的树脂料。
附图说明
[0013]图1为本技术一种不饱和树脂传输用齿轮泵整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种不饱和树脂传输用齿轮泵中的推板、小型液压伸缩杆与出料管头配合连接的左视剖面结构图；
[0015]图3为本技术一种不饱和树脂传输用齿轮泵中的推板、缓冲弹簧与出料管头配合连接的俯视剖面结构图。
[0016]图中：1、齿轮泵体；2、进料管头；3、出料管头；4、转轴杆；5、推板；6、联动横杆；7、U型推拉框；8、小型液压伸缩杆；9、伸长按键开关；10、收缩按键开关；11、缓冲弹簧；12、橡胶膜。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种不饱和树脂传输用齿轮泵，包括齿轮泵体1，齿轮泵体1右端倾斜设置有进料管头2，齿轮泵体1的左端倾斜设置有出料管头3，进料管头2和出料管头3均处于左低右高的位置，并且进料管头2和出料管头3结构相同，下文以出料管头3进行描述，出料管头3内部前后侧均通过轴承转动连接有转轴杆4，转轴杆4的上端头向上穿出出料管头3，转轴杆4上固定连接有推板5，推板5贴合着出料管头3内壁，转轴杆4上端头左侧水平固定连接有联动横杆6，联动横杆6与转轴杆4处于相互垂直位置，出料管头3的上侧外壁处水平固定连接有小型液压伸缩杆8，小型液压伸缩杆8与联动横杆6处于相互垂直位置，同时小型液压伸缩杆8的伸缩端固定连接有U型推拉框7，U型推拉框7套在联动横杆6上，出料管头3上侧外壁处固定连接有收缩按键开关10，收缩按键开关10与小型液压伸缩杆8的收缩控制电路电连接，小型液压伸缩杆8的固定端侧壁上固定连接有伸长按键开关9，伸长按键开关9与小型液压伸缩杆8的伸长控制电路电连接，当齿轮泵体1进行不饱和树脂传输时，树脂材料进入出料管头3内，而此时小型液压伸缩杆8进行伸长，通过U型推拉框7推动联动横杆6，联动横杆6便带动转轴杆4旋转，转轴杆4则带着推板5向出料管头3中间位置快速旋转，推动出料管头3内的树脂原料，加速流动，并且当小型液压伸缩杆8通过伸长，带动U型推拉框7移动至对应位置后，U型推拉框7便挤压到收缩按键开关10上，使得小型液压伸缩杆8进行收缩，而当U型推拉框7随着小型液压伸缩杆8的收缩移动至对应位置处后，便挤压到伸长按键开关9上，伸长按键开关9便使得小型液压伸缩杆8进行伸长，实现往复伸缩，从而不断通过推板5推动挤压传输的树脂料。
[0019]推板5所处位置的出料管头3内壁处水平固定连接有缓冲弹簧11，当小型液压伸缩杆8带着推板5回转复位时，推板5抵触到缓冲弹簧11上，避免推板5复位直接撞击到出料管
头3内壁上造成损坏。
[0020]缓冲弹簧11所处位置的出料管头3内壁上连接有橡胶膜12，橡胶膜12包裹着缓冲弹簧11，橡胶膜12避免树脂料影响缓冲弹簧11正常压缩。
[0021]U型推拉框7和联动横杆6外壁上均涂有光滑剂，方便U型推拉框7和联动横杆6之间发生滑动。
[0022]推板5采用硬钢材料制成，避免发生弯折。
[0023]工作原理：该技术齿轮泵体1进行不饱和树脂传输时，树脂材料进入出料管头3内，而此时小型液压伸缩杆8进行伸长，通过U型推拉框7推动联动横杆6，联动横杆6便带动转轴杆4旋转，转轴杆4则带着推板5向出料管头3中间位置快速旋转，推动出料管头3内的树脂原料，加速流动，同时进料管头2内同样依靠设置的另外一组推板5进行作用，并且当小型液压伸缩杆8通过伸长，带动U型推拉框7移动至对应位置后，U型推拉框7便挤压到收缩按键开关10上，使得小型液压伸缩杆8进行收缩，而当U型推拉框7随着小型液压伸缩杆8的收缩移动至对应位置处后，便挤压到伸长按键开关9上，伸长按键开关9便使得小型液压伸缩杆8进行伸长，实现往复伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不饱和树脂传输用齿轮泵，包括齿轮泵体(1)，其特征在于：所述齿轮泵体(1)右端倾斜设置有进料管头(2)，所述齿轮泵体(1)的左端倾斜设置有出料管头(3)，所述进料管头(2)和所述出料管头(3)结构相同，所述出料管头(3)内部前后侧均转动连接有转轴杆(4)，所述转轴杆(4)的上端头向上穿出所述出料管头(3)，所述转轴杆(4)上固定连接有推板(5)，所述推板(5)贴合着所述出料管头(3)内壁，所述转轴杆(4)上端头左侧水平固定连接有联动横杆(6)，所述出料管头(3)的上侧外壁处水平固定连接有小型液压伸缩杆(8)，同时所述小型液压伸缩杆(8)的伸缩端固定连接有U型推拉框(7)，所述U型推拉框(7)套在所述联动横杆(6)上，所述出料管头(3)上侧外壁处固定连接有收缩按键开关(10)，所述收缩按键开关(10)与所述小型液压伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：许一栋，
申请(专利权)人：江阴市建恒化工有限公司，
类型：新型
国别省市：