一种环保型气体绝缘变压器用绝缘混合气体在线补气装置制造方法及图纸

本申请公开了一种环保型气体绝缘变压器用绝缘混合气体在线补气装置，涉及气体绝缘变压器技术领域，其中，在线补气装置能够通过分别监测预设气体绝缘变压器内部的混合气体变化情况，在全氟异丁腈气体浓度和二氧化碳气体浓度小于界限值时，由控制器计算需要补充的气体量，再控制从第一储气罐以及第二储气罐中输送定量的全氟异丁腈气体和二氧化碳气体至配气罐中进行配气，再将配好的气体经过增压泵输送至预设气体绝缘变压器内部，保证预设气体绝缘变压器内部的全氟异丁腈气体浓度和二氧化碳气体浓度稳定，进而能够防止气体绝缘变压器因绝缘气体泄漏处理不及时导致的整体绝缘或冷却性能下降情况，提高气体绝缘变压器的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型气体绝缘变压器用绝缘混合气体在线补气装置


[0001]本申请涉及气体绝缘变压器
，尤其涉及一种环保型气体绝缘变 压器用绝缘混合气体在线补气装置。

技术介绍

[0002]气体绝缘变压器(Gas Insulated Transformer，英文简称GIT)具有不燃、 不爆、噪音低等特点，适合应用于人口集中、防火防爆要求较高的城区或地 下变电站。目前已有应用的GIT中基本采用SF6(六氟化硫)气体作为主要绝 缘和冷却介质。但是由于SF6气体温室效应强，其温室效应指数(GWP)是 CO2的23500倍，该类型气体也逐渐被限制使用，因此，寻找在GIT中替换 SF6的新型环保气体的研究也越来越重要。
[0003]近年来，以3M公司率先研发的全氟异丁腈(C4F7N)/二氧化碳(CO2) 混合气体在SF6替代气体研究和应用中逐渐成为主流技术路线。C4F7N/CO2混 合气体在使用过程中会因为变压器的结构老化或破损等原因而出现泄漏情 况，一旦出现泄漏并不能及时处理，久而久之内部绝缘气体的减少就会对变 压器的整体绝缘或冷却性能造成影响，使得变压器的使用寿命减少，但目前 缺乏有效应对这一问题的装置。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请的目的是提供一种环保型气体绝缘变压器用绝缘混合 气体在线补气装置，能够防止气体绝缘变压器因绝缘气体泄漏处理不及时导 致的整体绝缘或冷却性能下降情况，提高气体绝缘变压器的使用寿命。
[0005]为达到上述技术目的，本申请提供了一种环保型气体绝缘变压器用绝缘 混合气体在线补气装置，包括第一储气罐、第二储气罐、配气罐、控制器、 传感器组以及泵组；
[0006]所述第一储气罐储存有全氟异丁腈气体，且其出气端通过第一输送管与 所述配气罐的进气端导通；
[0007]所述第一输送管上配置有与所述控制器电连接的第一质量流量计以及第 一电磁阀；
[0008]所述第二储气罐储存有二氧化碳气体，且其出气端通过第二输送管与所 述配气罐的进气端导通；
[0009]所述第二输送管上配置有与所述控制器电连接的第二质量流量计以及第 二电磁阀；
[0010]所述配气罐的出气端通过第三输送管与预设气体绝缘变压器内部连通；
[0011]所述第三输送管上配置有与所述控制器电连接的第三电磁阀；
[0012]所述泵组与所述控制器电连接，包括增压泵；
[0013]所述增压泵安装于所述第三输送管上，用于将所述配气罐内混合好的气 体输送至内预设气体绝缘变压器内部；
[0014]所述传感器组与所述控制器电连接，包括第一气体浓度传感器、第二气 体浓度传
感器、第三气体浓度传感器以及第四气体浓度传感器；
[0015]所述第一气体浓度传感器用于检测所述配气罐内的全氟异丁腈气体浓 度，所述第二气体浓度传感器用于检测所述配气罐内的二氧化碳浓度；
[0016]所述第三气体浓度传感器用于检测预设气体绝缘变压器内部的全氟异丁 腈气体浓度，所述第四气体浓度传感器用于检测预设气体绝缘变压器内部的 二氧化碳浓度。
[0017]进一步地，所述泵组还包括真空泵；
[0018]所述真空泵通过第四输送管与所述配气罐连通；
[0019]所述第四输送管上配置有与所述控制器电连接的第四电磁阀。
[0020]进一步地，还包括螺旋输送管；
[0021]所述螺旋输送管竖直设置，底部的管口形成进气端，顶部的管口形成出 气端；
[0022]所述第一输送管以及所述第二输送管的输出端均与所述螺旋输送管的进 气端连通；
[0023]所述螺旋输送管的出气端通过第五输送管与所述配气罐的进气端连通；
[0024]所述第五输送管上配置有与所述控制器电连接的第五电磁阀。
[0025]进一步地，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述 第四电磁阀以及所述第五电磁阀均为单向电磁阀。
[0026]进一步地，还包括均与所述控制器电连接的第一压力传感器、第二压力 传感器、第三压力传感器以及第四压力传感器；
[0027]所述第一压力传感器用于检测所述第一储气罐内的气压；
[0028]所述第二压力传感器用于检测所述第二储气罐内的气压；
[0029]所述第三压力传感器用于检测所述配气罐内的气压；
[0030]所述第四压力传感器用于检测预设气体绝缘变压器内的气压。
[0031]进一步地，所述第一输送管、所述第二输送管、所述第三输送管以及所 述第四输送管均配置有与所述控制器电连接的电动球阀。
[0032]进一步地，所述第一电磁阀的数量为两个；
[0033]两个所述第一电磁阀设于所述第一质量流量计两侧；
[0034]所述第二电磁阀的数量为两个；
[0035]两个所述第二电磁阀设于所述第二质量流量计两侧；
[0036]所述第三电磁阀的数量为两个；
[0037]两个所述第三电磁阀设于所述增压泵的两侧。
[0038]进一步地，所述第一储气罐、所述第二储气罐、所述配气罐、所述第一 输送管、所述第二输送管、所述第三输送管以及所述第四输送管的内壁均设 有特氟龙涂层。
[0039]进一步地，所述配气罐的高度为0.6m～1.0m。
[0040]从以上技术方案可以看出，本申请设置的在线补齐装置，能够通过第三 气体浓度传感器以及第四气体浓度传感器分别监测预设气体绝缘变压器内部 的混合气体变化情况，在全氟异丁腈气体浓度和二氧化碳气体浓度小于界限 值时，由控制器计算需要补充的气体量，再控制打开第一质量流量计、第二 质量流量计、第一电磁阀以及第二电磁阀，分别从第一储气罐以及第二储气 罐中输送定量的全氟异丁腈气体和二氧化碳气体至配气罐中进行配气，再将 配好的气体经过增压泵输送至预设气体绝缘变压器内部，保证预设气体绝
缘 变压器内部的全氟异丁腈气体浓度和二氧化碳气体浓度稳定，进而能够防止 气体绝缘变压器因绝缘气体泄漏处理不及时导致的整体绝缘或冷却性能下降 情况，提高气体绝缘变压器的使用寿命。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0042]图1为本申请中提供的一种环保型气体绝缘变压器用绝缘混合气体在线 补气装置的结构示意图；
[0043]图中：100、预设气体绝缘变压器；201、第一输送管；202、第二输送管； 203、第三输送管；204、第四输送管；205、第五输送管；11、第一储气罐； 12、第二储气罐；21、第一压力传感器；22、第二压力传感器；23、第三压 力传感器；24、第四压力传感器；3、电动球阀；41、第一电磁阀；42、第二 电磁阀；43、第三电磁阀；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型气体绝缘变压器用绝缘混合气体在线补气装置，其特征在于，包括第一储气罐、第二储气罐、配气罐、控制器、传感器组以及泵组；所述第一储气罐储存有全氟异丁腈气体，且其出气端通过第一输送管与所述配气罐的进气端导通；所述第一输送管上配置有与所述控制器电连接的第一质量流量计以及第一电磁阀；所述第二储气罐储存有二氧化碳气体，且其出气端通过第二输送管与所述配气罐的进气端导通；所述第二输送管上配置有与所述控制器电连接的第二质量流量计以及第二电磁阀；所述配气罐的出气端通过第三输送管与预设气体绝缘变压器内部连通；所述第三输送管上配置有与所述控制器电连接的第三电磁阀；所述泵组与所述控制器电连接，包括增压泵；所述增压泵安装于所述第三输送管上，用于将所述配气罐内混合好的气体输送至内预设气体绝缘变压器内部；所述传感器组与所述控制器电连接，包括第一气体浓度传感器、第二气体浓度传感器、第三气体浓度传感器以及第四气体浓度传感器；所述第一气体浓度传感器用于检测所述配气罐内的全氟异丁腈气体浓度，所述第二气体浓度传感器用于检测所述配气罐内的二氧化碳浓度；所述第三气体浓度传感器用于检测预设气体绝缘变压器内部的全氟异丁腈气体浓度，所述第四气体浓度传感器用于检测预设气体绝缘变压器内部的二氧化碳浓度。2.根据权利要求1所述的一种环保型气体绝缘变压器用绝缘混合气体在线补气装置，其特征在于，所述泵组还包括真空泵；所述真空泵通过第四输送管与所述配气罐连通；所述第四输送管上配置有与所述控制器电连接的第四电磁阀。3.根据权利要求2所述的一种环保型气体绝缘变压器用绝缘混合气体在线补气装置，其特征在于，还包括螺旋输送管；所述螺旋输送管竖直设置，底部的管口形成进气端，顶部的管口形成出气端；所述第一输送管以及所述第二输送管的输出端均与所述螺旋输送管的进气端连通；所述螺旋输...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜烁，卓然，李丽，傅明利，林春耀，黄之明，蔡玲珑，成传晖，王伟，
申请(专利权)人：南方电网科学研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：