不锈钢板式拉结件制造技术

本实用新型专利技术是一种不锈钢板式拉结件，其特征在于：拉结件贯穿保温层，所述拉结件上设置穿筋孔及应力分散孔，所述穿筋孔供锚筋穿过，供所述保温层两侧的外叶墙板及内叶墙板固定连接，所述拉结件的左上角设置一对所述穿筋孔，所述穿筋孔呈上下交错布置，所述拉结件的左上角对称设置一对所述应力分散孔，所述拉结件的左上角上设置的所述穿筋孔及所述应力分散孔水平镜像至左下角，并构成一组插孔组，所述插孔组通过垂直镜像设置于所述拉结件的右侧，本实用新型专利技术可以有效地分散应力，避免拉结件出现应力集中的现象，从而提高了预制保温墙体整体的力学性能，使得内外叶墙的连接更加安全可靠。全可靠。全可靠。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢板式拉结件


[0001]本技术涉及一种不锈钢板式拉结件。

技术介绍

[0002]近年来国家大力推进装配式建筑的发展。随着装配式建筑行业的兴起，预制混凝土夹心保墙板被各工程大量应用。拉结件作为连接内、外叶墙板的关键受力部件，是决定预制混凝土夹心保温墙板整体力学性能和热工性能好坏的主要因素。
[0003]拉结件的材质一般为不锈钢或增强纤维塑料，相较于纤维塑料材质的拉结件而言，不锈钢材质的拉结件具有更好的材料力学性能、耐久性和防火耐高温性能。其中板式不锈钢拉结件的结构设计，对拉结件本身的力学性能有很大的影响，包括板上功能孔的开设与其大小、位置和形状，都是影响拉结件力学性能的关键因素。
[0004]目前市场上板式拉结件一般都开设有钢筋固定孔和不锈钢板锚固孔，其中不锈钢板锚固孔采用圆形孔或直槽形孔。钢板锚固孔面积小的拉结件，会影响拉结件在内外叶墙中的锚固效果，从而影响构件整体的力学性能。但钢板锚固孔面积大或锚固孔形状不合理的板，会降低拉结件的抗拉承载力，如果增加板厚来克服承载不足的缺陷，不仅材料成本会增加，而且因材料导热面积增加，墙体的保温效果下降。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种不锈钢板式拉结件，不仅可以有效地分散应力，避免拉结件周围出现应力集中，而且以锚固孔的形状和位置优化设计，有效提高拉结件承载力，降低了拉结件的横截面尺寸，从而在保证预制保温墙体内墙与外叶板连接可靠的同时，使得墙体的保温性能更好，提高了预制保温夹芯墙体的节能效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种不锈钢板式拉结件，其特征在于：拉结件贯穿保温层，所述拉结件上设置穿筋孔及应力分散孔，所述穿筋孔供锚筋穿过，供所述保温层两侧的外叶墙板及内叶墙板固定连接；
[0008]所述拉结件的左上角设置一对所述穿筋孔，所述穿筋孔呈上下交错布置，所述拉结件的左上角对称设置一对所述应力分散孔，所述拉结件的左上角上设置的所述穿筋孔及所述应力分散孔水平镜像至左下角，并构成一组插孔组，所述插孔组通过垂直镜像设置于所述拉结件的右侧。
[0009]所述不锈钢板式拉结件，其中：所述拉结件的宽度增加供所述插孔组均匀增设。
[0010]所述不锈钢板式拉结件，其中：所述应力分散孔为圆弧、扇环形、椭圆形或半圆形的槽孔。
[0011]所述不锈钢板式拉结件，其中：所述拉结件采用304不锈钢板制作。
[0012]所述不锈钢板式拉结件，其中：一对所述穿筋孔的圆心之间竖直方向的距离为6～12mm，一对所述穿筋孔的圆心之间水平方向的距离为5～15mm。
[0013]所述不锈钢板式拉结件，其中：所述应力分散孔与其相邻最近的所述穿筋孔之间的最小距离为10mm。
[0014]所述不锈钢板式拉结件，其中：所述应力分散孔与所述拉结件的左右边缘的最小距离为4mm，所述应力分散孔还与所述拉结件的上下边缘的最小距离为 2mm。
[0015]本技术的有益效果：穿筋孔上下交错排布，相较于上下对齐排布的方式，减小了相邻锚筋的间距，在拉结件宽度方向，锚筋分布更加均匀，这样可以使锚筋更加牢固地绑扎在钢筋网上，同时可以保证拉结件在构件制作的浇筑振捣过程中不发生倾斜，同时利用绑扎固定锚筋从而固定拉结件的方式相对于其他将锚筋焊接在钢筋网上的方式，操作更加简单方便，应力分散孔设计成圆弧槽孔，这种形状的孔可以在保证拥有较大的孔面积的同时，减小孔在长度和宽方向的尺寸，因此在增强了拉结件在内外叶墙中的锚固效果的同时也提高了拉结件整体的承载力，应力分散孔相对于穿筋孔的位置和拉结件边缘尺寸设计合理，这样的位置设计可以有效地分散应力，避免拉结件出现应力集中的现象，从而提高了预制保温墙体整体的力学性能，使得内外叶墙的连接更加安全可靠。
附图说明
[0016]图1为不锈钢板式拉结件的结构图。
[0017]图2为不锈钢板式拉结件的另一实施例的结构图。
[0018]附图标记说明：1
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穿筋孔；2
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应力分散孔；3
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拉结件。
具体实施方式
[0019]如图1至图2所示一种不锈钢板式拉结件，其特征在于：拉结件3贯穿保温层，所述拉结件3采用304不锈钢板制作，所述拉结件3上设置穿筋孔1及应力分散孔2，所述穿筋孔1供锚筋穿过，供所述保温层两侧的外叶墙板及内叶墙板固定连接。
[0020]所述拉结件3的左上角设置一对所述穿筋孔1，所述穿筋孔1呈上下交错布置，一对所述穿筋孔1的圆心之间竖直方向的距离为6～12mm，一对所述穿筋孔1的圆心之间水平方向的距离为5～15mm，所述拉结件3的左上角对称设置一对所述应力分散孔2，所述应力分散孔2为圆弧、扇环形、椭圆形或半圆形的槽孔，所述拉结件3的左上角上设置的所述穿筋孔1及所述应力分散孔2水平镜像至左下角，并构成一组插孔组，所述插孔组通过垂直镜像设置于所述拉结件3的右侧，所述拉结件3的宽度增加供所述插孔组均匀增设，所述应力分散孔2与其相邻最近的所述穿筋孔1之间的最小距离为10mm，所述应力分散孔2 与所述拉结件3的左右边缘的最小距离为4mm，所述应力分散孔2还与所述拉结件3的上下边缘的最小距离为2mm，既提高了应力分散效果，避免出现应力集中现象而影响所述拉结件3的连接性能，又提高了所述拉结件3的承载力，相比其他设计节省了材料和生产成本。
[0021]实施例中拉结件3贯穿保温层，所述拉结件3上设置穿筋孔1及应力分散孔2，将锚筋穿过所述拉结件3的所述穿筋孔1，将所述拉结件3放置于所述锚筋的中间位置，将未浇筑混凝土的钢筋网上的钢筋夹在上下两排所述锚筋之间，然后用绑丝将所述锚筋绑扎在钢筋网上，由于所述拉结件3上的所述穿筋孔1 是上下两排交错排布，再加上绑丝的作用，可以保证所述拉结件3在浇筑振捣等过程中不发生倾斜，这样的设计，有助于所述拉结件3的安装稳定可靠。
[0022]所述应力分散孔2采用过渡段为圆弧的设计，每对所述应力分散孔2相对于其包围的所述穿筋孔1呈左右对称排布，且所述应力分散孔2的圆弧部分的圆心位于所述穿筋孔1的圆心所在的竖直直线上，这种设计相较于过渡段为直线的孔的设计，应力向四周分散的更加均匀，分散的效果更好，可以更有效的避免所述拉结件3出现应力集中的现象，另一方面所述应力分散孔2设计成圆弧槽孔，这种形状的孔可以在保证拥有较大的孔面积的同时，减小孔在长度和宽方向的尺寸，因此在增强了所述拉结件3在内外叶墙中的锚固效果的同时也提高了所述拉结件3的整体承载力，从而提高了预制保温墙体整体的力学性能，使得内外叶墙的连接更加安全可靠。
[0023]本技术的优点：
[0024]穿筋孔上下交错排布，相较于上下对齐排布的方式，减小了相邻锚筋的间距，在拉结件宽度方向，锚筋分布更加均匀，这样可以使锚筋更加牢固地绑扎在钢筋网上，同时可以保证拉结件在构件制作的浇筑振捣过程中不发生倾斜，同时利用绑扎固定锚筋从而固定拉结件的方式相对于其他将锚筋焊接在钢筋网上的方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板式拉结件，其特征在于：拉结件(3)贯穿保温层，所述拉结件(3)上设置穿筋孔(1)及应力分散孔(2)，所述穿筋孔(1)供锚筋穿过，供所述保温层两侧的外叶墙板及内叶墙板固定连接；所述拉结件(3)的左上角设置一对所述穿筋孔(1)，所述穿筋孔(1)呈上下交错布置，所述拉结件(3)的左上角对称设置一对所述应力分散孔(2)，所述拉结件(3)的左上角上设置的所述穿筋孔(1)及所述应力分散孔(2)水平镜像至左下角，并构成一组插孔组，所述插孔组通过垂直镜像设置于所述拉结件(3)的右侧。2.如权利要求1所述的一种不锈钢板式拉结件，其特征在于：所述拉结件(3)的宽度增加供所述插孔组均匀增设。3.如权利要求1所述的一种不锈钢板式拉结件，其特征在于：所述应力分...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡英杰，朱清华，祝岩，郭耀斌，王爱军，郝敏，程亮，
申请(专利权)人：中冶建筑研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：