一种用于激光切割机的铸铝横梁制造技术

本实用新型专利技术涉及铸铝横梁技术领域，具体涉及一种用于激光切割机的铸铝横梁，其实用性较高，且搬运时较为省力，同时在搬运过程中不易造成梁体脏污甚至磨损，包括横梁主体和两个支撑件，横梁主体包括安装台和底座，安装台位于底座上，且底座的一侧安装有翼板，安装台为两端开口的腔体结构，腔体结构的内部安装有腔体加强筋，横梁主体为一体式结构，支撑件包括支撑底板，支撑底板可拆卸安装在横梁主体上，并且支撑底板的底端安装有多个带锁滚轮，支撑底板的顶端一侧开设有拆卸工具收纳槽，并且支撑底板的顶端滑动安装有用于对拆卸工具收纳槽的顶部开口处进行遮挡的挡盖，支撑底板的侧壁上设置有用于对挡盖的遮挡位置进行限位的弹性限位件。性限位件。性限位件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光切割机的铸铝横梁


[0001]本技术涉及铸铝横梁
，具体涉及一种用于激光切割机的铸铝横梁。

技术介绍

[0002]随着激光切割机对加工效率的要求提高，为提高加工效率，横梁移动速度越来越快，而市场上的碳钢横梁由于重量太大，无法实现高速度、高加速度的切割，因此横梁的设计趋势朝着在保证使用强度的条件下降低重量的方向发展，目前市场上常用的横梁趋势为挤压铝型材结构、碳钢焊接结构、铝板焊接结构以及铸铝结构，其中，铸铝横梁相比其他材质的横梁重量轻了很多，此外它还有很好的韧性，现已常见在一些大功率、大幅面的激光机中，确保激光头运行速度和高速运行时的稳定性。
[0003]现有的用于激光切割机的铸铝横梁虽然在使用时便于使用，但是在其的安装准备过程中发现，其一，搬运时较为费力，其二，搬运到所需位置后经常会有直接放置在地面上的现象，容易造成梁体的脏污甚至磨损，如果在搬运过程中需要频繁停顿，则磨损的次数和磨损程度也会逐渐越来越重，从而极易影响后期的正常安装使用，有些比较细心的使用者，会找一些类似木条等的物体将其支撑起来放置，这种方式虽然能在一定程度上减少部分脏污磨损情况，但仍较为不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于激光切割机的铸铝横梁，以解决
技术介绍
中提出的现有技术搬运时较为费力，且在搬运过程中易造成梁体脏污甚至磨损的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于激光切割机的铸铝横梁，包括横梁主体，还包括两个支撑件，所述横梁主体包括安装台和底座，所述安装台位于底座上，且底座的一侧安装有翼板，所述安装台为两端开口的腔体结构，所述腔体结构的内部安装有腔体加强筋，所述横梁主体为一体式结构，所述支撑件包括支撑底板，所述支撑底板可拆卸安装在横梁主体上，并且支撑底板的底端安装有多个带锁滚轮，支撑底板的顶端一侧开设有拆卸工具收纳槽，并且支撑底板的顶端滑动安装有用于对拆卸工具收纳槽的顶部开口处进行遮挡的挡盖，支撑底板的侧壁上设置有用于对挡盖的遮挡位置进行限位的弹性限位件，两个支撑底板相对的一端均固定连接有两个支座，并且两个支座之间转动连接有轴杆。
[0008]优选的，所述支撑底板的侧壁上通过多个螺栓安装有多个合页，且多个合页也均通过多个螺栓安装在横梁主体上，支撑底板和横梁主体通过多个合页铰接。
[0009]进一步的，所述挡盖的底端固定连接有多个滑条，支撑底板的顶端对应开设有多个与滑条匹配的滑槽，并且滑条与滑槽呈滑动配合。
[0010]再进一步的，所述弹性限位件包括L型支撑板，所述L型支撑板固定连接在支撑底板的侧壁上，并且L型支撑板上通过两个弹簧连接有两个压紧座，两个所述压紧座之间固定连接有连接杆，并且连接杆上固定连接有拨片，L型支撑板上开设有用于对连接杆和拨片进行操作的操作口。
[0011]作为本方案进一步的方案，所述挡盖上开设有观察口，并且观察口处安装有透明可视窗。
[0012]作为本方案再进一步的方案，所述压紧座的底端设置有防滑垫。
[0013]在前述方案的基础上，所述拆卸工具收纳槽的内底壁上设置有弧型支撑板。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述挡盖的顶端设置有拉环。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于激光切割机的铸铝横梁，具备以下有益效果：
[0017]1.本技术中，横梁主体设置有具备支撑功能的底座和具备安装附件基础的安装台两部分，满足了横梁的基本使用需求，安装台采用腔体结构，能够极大地降低安装台的重量，在此基础上，为保证其具有足够的强度，在腔体结构的内部设置腔体加强筋以保证其具有足够的强度能够对抗外界的压力，均衡了横梁重量和横梁强度两方面的要求，横梁主体采用一体式结构，减少了现有横梁的铸造缺陷，进一步降低了总体的重量和结构强度，实用性较高。
[0018]2.本技术中，由于在横梁主体上可拆卸连接有两个支撑件，能够对横梁主体进行支撑，减少横梁主体因直接放置在地面上造成的脏污甚至磨损，同时由于支撑底板的底端安装有多个带锁滚轮，能够满足横梁主体有时需进行搬运的需要，搬运时较为省力，同时由于支撑底板的顶端一侧开设有拆卸工具收纳槽，可在拆卸工具收纳槽内放置用于对支撑底板进行拆卸的工具，当横梁主体需要正常进行安装投入使用时，可以将两个支撑件拆卸下来，不影响横梁主体的正常使用，进一步的，由于在两个支撑底板相对的一端均固定连接有两个支座，并且两个支座之间转动连接有轴杆，能够在需要时通过在两个轴杆上缠绕包装带等物件对横梁主体进行包装和防护，进一步提高对横梁主体的防护作用。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术安装台、底座、支撑底板和带锁滚轮等配合的局部剖视并分解的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图5为本技术安装台、底座、支撑底板和带锁滚轮等配合的立体结构示意图；
[0024]图6为本技术中弹性限位件的立体结构示意图。
[0025]图中：1、横梁主体；2、安装台；3、底座；4、翼板；5、支撑底板；6、带锁滚轮；7、拆卸工具收纳槽；8、挡盖；9、弹性限位件；10、支座；11、轴杆；12、螺栓；13、合页；14、滑条；15、滑槽；16、L型支撑板；17、弹簧；18、压紧座；19、连接杆；20、拨片；21、透明可视窗；22、防滑垫；23、弧型支撑板；24、拉环。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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6，一种用于激光切割机的铸铝横梁，包括横梁主体1，还包括两个支撑件，横梁主体1包括安装台2和底座3，安装台2位于底座3上，且底座3的一侧安装有翼板4，安装台2为两端开口的腔体结构，腔体结构的内部安装有腔体加强筋，横梁主体1为一体式结构，横梁主体1设置有具备支撑功能的底座3和具备安装附件基础的安装台2两部分，满足了横梁的基本使用需求，安装台2采用腔体结构，能够极大地降低安装台2的重量，在此基础上，为保证其具有足够的强度，在腔体结构的内部设置腔体加强筋以保证其具有足够的强度能够对抗外界的压力，均衡了横梁重量和横梁强度两方面的要求，横梁主体1采用一体式结构，减少了现有横梁的铸造缺陷，进一步降低了总体的重量和结构强度，实用性较高。
[0029]进一步的，支撑件包括支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割机的铸铝横梁，包括横梁主体(1)，其特征在于，还包括两个支撑件，所述横梁主体(1)包括安装台(2)和底座(3)，所述安装台(2)位于底座(3)上，且底座(3)的一侧安装有翼板(4)，所述安装台(2)为两端开口的腔体结构，所述腔体结构的内部安装有腔体加强筋，所述横梁主体(1)为一体式结构，所述支撑件包括支撑底板(5)，所述支撑底板(5)可拆卸安装在横梁主体(1)上，并且支撑底板(5)的底端安装有多个带锁滚轮(6)，支撑底板(5)的顶端一侧开设有拆卸工具收纳槽(7)，并且支撑底板(5)的顶端滑动安装有用于对拆卸工具收纳槽(7)的顶部开口处进行遮挡的挡盖(8)，支撑底板(5)的侧壁上设置有用于对挡盖(8)的遮挡位置进行限位的弹性限位件(9)，两个支撑底板(5)相对的一端均固定连接有两个支座(10)，并且两个支座(10)之间转动连接有轴杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割机的铸铝横梁，其特征在于，所述支撑底板(5)的侧壁上通过多个螺栓(12)安装有多个合页(13)，且多个合页(13)也均通过多个螺栓(12)安装在横梁主体(1)上，支撑底板(5)和横梁主体(1)通过多个合页(13)铰接。3.根据权利要求2所述的一种用于激光切割机的铸铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：张谦，
申请(专利权)人：京创天津激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：