本实用新型专利技术涉及铝棒加工技术领域的一种高效率铝棒自动剥皮装置，底座，所述底座的顶部固定连接有两个呈对称分布的支柱，所述底座的上方设有无杆气缸。通过给电磁铁通电，使电磁铁带有磁性，从而将吸引吸附磁铁，以带动连接杆在向凹槽内滑动，这样就带动了剥皮刀进行移动，这样固定卡套内部通过铝棒的空间变大，然后将铝棒穿过固定卡套，然后启动两个夹持气缸，带动两个固定盘将铝棒夹持固定，这时给电磁铁断电，电磁铁不再对吸附磁铁吸引，那么在弹簧的作用下推动连接杆，然后带动剥皮刀贴合铝棒，再启动无杆气缸，使无杆气缸通过连接板带动固定卡套进行移动，这样能够对铝棒进行自动剥皮，由此达到了能够适应不同型号铝棒的作用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率铝棒自动剥皮装置
[0001]本技术涉及铝棒加工
，特别是涉及一种高效率铝棒自动剥皮装置。
技术介绍
[0002]原材料铝棒表面的氧化皮、微裂纹及粉尘是引起产品夹杂的主要因素，因此，生产高品质产品的所用铝棒的加工工艺是在挤压生产前，将铝棒外表面的氧化皮、微裂纹连同粉尘一起剥掉，即去除铝棒上的氧化皮和表层的微裂纹，以保证用来生产的铝棒的品质与清洁，在对铝棒剥皮时就需要使用到自动剥皮装置。
[0003]现有的自动剥皮装置一般型号固定，不能够适用不同尺寸的铝棒，并且现有的自动剥皮装置不具有收集装置，导致被剥离的氧化皮不方便清理，影响使用，为此我们提出一种高效率铝棒自动剥皮装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种高效率铝棒自动剥皮装置，具有能够适用不同尺寸铝棒的作用，并且具有将氧化皮统一收集处理的作用。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种高效率铝棒自动剥皮装置，底座，所述底座的顶部固定连接有两个呈对称分布的支柱，所述底座的上方设有无杆气缸，所述无杆气缸固定连接在支柱的顶部，所述无杆气缸活塞的一侧固定连接有连接板，两个所述支柱相对的一侧均固定连接有夹持气缸，所述夹持气缸活塞杆的一端固定连接有固定盘，所述连接板的底部设有固定卡套，所述连接板的底部固定连接有两个卡接架，所述固定卡套通过卡接架与连接板固定连接，所述固定卡套的内侧设置有呈均匀分布的剥皮刀，所述剥皮刀的一侧固定连接有两个连接杆，所述固定卡套的内部开设有呈均匀分布的凹槽，所述连接杆活动插接在凹槽的内部，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧与连接杆的一侧固定连接，所述连接杆的一侧固定连接有吸附磁铁，所述吸附磁铁位于弹簧的内部，所述固定卡套的外部固定套接有电磁铁。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]给电磁铁通电，使电磁铁带有磁性，从而将吸引吸附磁铁，以带动连接杆在向凹槽内滑动，这样就带动了剥皮刀进行移动，这样固定卡套内部通过铝棒的空间变大，然后将铝棒穿过固定卡套，然后启动两个夹持气缸，带动两个固定盘将铝棒夹持固定，这时给电磁铁断电，电磁铁不再对吸附磁铁吸引，那么在弹簧的作用下推动连接杆，然后带动剥皮刀贴合铝棒，再启动无杆气缸，使无杆气缸通过连接板带动固定卡套进行移动，这样能够对铝棒进行自动剥皮。
[0009]在进一步的技术方案中，所述固定卡套的内部开设有呈均匀分布的限位槽，所述限位槽与相对应的凹槽相连通，所述连接杆的外部固定连接有限位板，所述连接杆通过限位板与限位槽滑动连接。
[0010]通过滑动连接在限位槽内部的限位板，使得连接杆能够稳定的凹槽的内部滑动，
并且限制了连接杆的移动范围，使其不会脱离凹槽。
[0011]在进一步的技术方案中，所述卡接架远离固定卡套的一侧固定连接有加热圈。
[0012]给加热圈通电，加热圈能够对铝棒进行加热，从而软化铝棒外边的皮，这样切割起来更加轻松，以增加效率。
[0013]在进一步的技术方案中，所述底座的顶部设置有收集组件。
[0014]通过收集组件能够将铝棒上剥离的皮进行收集处理。
[0015]在进一步的技术方案中，所述收集组件包括收集箱、两个滑板和两个滑槽，两个所述滑板固定连接在收集箱的底部，两个所述滑槽开设在底座的顶部，所述滑板滑动连接在滑槽的内部。
[0016]铝棒被剥离的皮落下，能够掉落至收集箱的内部进行收集，然后在清理收集箱时，只需要拉动收集箱，从而带动滑板在滑槽的内部滑动，方便将收集箱抽出处理。
[0017]在进一步的技术方案中，所述滑板的底部转动连接有呈均匀分布的滚珠。
[0018]通过滚珠，使得滑板滑动时更加轻松。
[0019]在进一步的技术方案中，所述滑槽的末端固定连接有固定磁铁，所述固定磁铁与滑板活动连接。
[0020]通过固定磁铁，能够将滑板进行吸附固定，这样能够防止收集箱随意滑动。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]1、通过给电磁铁通电，使电磁铁带有磁性，从而将吸引吸附磁铁，以带动连接杆在向凹槽内滑动，这样就带动了剥皮刀进行移动，这样固定卡套内部通过铝棒的空间变大，然后将铝棒穿过固定卡套，然后启动两个夹持气缸，带动两个固定盘将铝棒夹持固定，这时给电磁铁断电，电磁铁不再对吸附磁铁吸引，那么在弹簧的作用下推动连接杆，然后带动剥皮刀贴合铝棒，再启动无杆气缸，使无杆气缸通过连接板带动固定卡套进行移动，这样能够对铝棒进行自动剥皮，由此达到了能够适应不同型号铝棒的作用；
[0023]2、通过设置的收集箱能够将铝棒被剥离的皮进行收集，然后在清理收集箱时，只需要拉动收集箱，使滑板与固定磁铁分离，从而带动滑板在滑槽的内部滑动，方便将收集箱抽出处理，通过滚珠，使得滑板滑动时更加轻松。
附图说明
[0024]图1为本技术整体的结构立体示意图；
[0025]图2为本技术整体的结构另一方向示意图；
[0026]图3为本技术固定卡套的结构剖视示意图；
[0027]图4为本技术A处的结构放大示意图；
[0028]图5为本技术底座的结构局部剖视示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、底座；2、支柱；3、无杆气缸；4、连接板；5、夹持气缸；6、固定盘；7、固定卡套；8、剥皮刀；9、连接杆；10、凹槽；11、弹簧；12、吸附磁铁；13、电磁铁；14、限位槽；15、限位板；16、卡接架；17、加热圈；18、收集箱；19、滑板；20、滑槽；21、滚珠；22、固定磁铁。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0032]实施例：
[0033]如图1
‑
图4所示，一种高效率铝棒自动剥皮装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个呈对称分布的支柱2，底座1的上方设有无杆气缸3，无杆气缸3固定连接在支柱2的顶部，无杆气缸3活塞的一侧固定连接有连接板4，两个支柱2相对的一侧均固定连接有夹持气缸5，夹持气缸5活塞杆的一端固定连接有固定盘6，连接板4的底部设有固定卡套7，连接板4的底部固定连接有两个卡接架16，固定卡套7通过卡接架16与连接板4固定连接，固定卡套7的内侧设置有呈均匀分布的剥皮刀8，剥皮刀8的一侧固定连接有两个连接杆9，固定卡套7的内部开设有呈均匀分布的凹槽10，连接杆9活动插接在凹槽10的内部，凹槽10的内部固定连接有弹簧11，弹簧11与连接杆9的一侧固定连接，连接杆9的一侧固定连接有吸附磁铁12，吸附磁铁12位于弹簧11的内部，固定卡套7的外部固定套接有电磁铁13，固定卡套7的内部开设有呈均匀分布的限位槽14，限位槽14与相对应的凹槽10相连通，连接杆9的外部固定连接有限位板15，连接杆9通过限位板15与限位槽14滑动连接。
[0034]上述技术方案的工作原理如下：
[0035]给电磁铁13通电，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率铝棒自动剥皮装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有两个呈对称分布的支柱（2），所述底座（1）的上方设有无杆气缸（3），所述无杆气缸（3）固定连接在支柱（2）的顶部，所述无杆气缸（3）活塞的一侧固定连接有连接板（4），两个所述支柱（2）相对的一侧均固定连接有夹持气缸（5），所述夹持气缸（5）活塞杆的一端固定连接有固定盘（6），所述连接板（4）的底部设有固定卡套（7），所述连接板（4）的底部固定连接有两个卡接架（16），所述固定卡套（7）通过卡接架（16）与连接板（4）固定连接，所述固定卡套（7）的内侧设置有呈均匀分布的剥皮刀（8），所述剥皮刀（8）的一侧固定连接有两个连接杆（9），所述固定卡套（7）的内部开设有呈均匀分布的凹槽（10），所述连接杆（9）活动插接在凹槽（10）的内部，所述凹槽（10）的内部固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）与连接杆（9）的一侧固定连接，所述连接杆（9）的一侧固定连接有吸附磁铁（12），所述吸附磁铁（12）位于弹簧（11）的内部，所述固定卡套（7）的外部固定套接有电磁铁（13）。2.根据权利要求1所述的一种高效率铝棒自动剥皮装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐赞辉，
申请(专利权)人：佛山市能僖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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