本实用新型专利技术涉及物料包装技术领域，一种往复式横封装置，方式如下：一种往复式横封装置，包括机架，其两侧分别横向设有第一传送件和第二传送件，两者与机架内侧的刀组件垂直交叉，驱动组件安装于机架外侧，控制第一传送件、第二传送件和刀组件发生运动，本实用新型专利技术的优点：刀槽件和刀轴件竖向向内运动时，通过曲状限位板迫使传送件同步向外平移，进一步提升了包装物的封装效果；当包装物的体积较小时，选配直状限位板使传送件不发生平移，以防止对包装物的连续传送产生影响；封装前端加装了激光测距传感器和压板，通过接触触发防止封装失误。误。误。
【技术实现步骤摘要】
一种往复式横封装置
[0001]本技术涉及物料包装
，具体为一种往复式横封装置。
技术介绍
[0002]人们将被包装物按照一次使用的分量分装在独立的包装袋内，这种独立的包装袋一般先一侧端封，在下一个被包装物实现端封的同时，完成上一个被包装物的密封。目前，被包装物一般为块状、板状或胶囊状等固体成型物结构，大部分医药、食品等生产企业都采用此种横封包装的方式。
[0003]现有封装装置在对较厚包装膜的包装物进行封合过程中，封口四层折叠位置，因压合时间短，热量不能有效传导至内层包装膜，导致封口不严、漏气；单个包装袋进行多层包装物封装时，上层包装物在运输线输送过程中易滑落；单个包装袋进行单层包装物封装时，如果包装物发生位置偏移，会导致包装物部分被裁断，且无任何提示，严重影响了后续的包装质量。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种往复式横封装置，通过驱动组件的往复转动控制刀组件横向封装作业，具体实施方式如下：
[0005]一种往复式横封装置，包括机架、第一传送件、第二传送件、驱动组件、刀组件、铜滑块和旋转拨盘，机架两侧分别横向设有第一传送件和第二传送件，两者与机架内侧的刀组件垂直交叉，驱动组件安装于机架外侧，控制第一传送件、第二传送件和刀组件发生运动。
[0006]刀组件包括刀槽件和刀轴件，刀槽件顶部水平设有咬合座，刀槽件两侧分别设有一组限位轮，组内限位轮水平向内布设，刀轴件侧边竖向设有倒置状L型安装板，L型安装板竖直端水平向外延伸有横杆，L型安装板水平端竖向安装有气缸，气缸的气臂穿过刀轴件本体，其端面水平连接有定位座，定位座内侧夹装横封刀。
[0007]驱动组件设有多根第二转轴，每根均与机架侧壁水平转动连接，其外端部与从动齿轮轴向连接，其内端部轴向套设有旋转拨盘，机架单侧相邻的从动齿轮之间互相啮合，机架两侧的从动齿轮之间通过第一转轴轴向连接，主动齿轮与机架单侧的任意从动齿轮同轴套设，旋转拨盘呈圆饼状，其径向开设的限位槽与铜滑块滑动连接，且铜滑块分别转动设于刀槽件和刀轴件的侧面。
[0008]第一传送件与第二传送件结构相同，以第二传送件为例，其包括座体，座体两端分别设有定车和滑车，滑车与座体之间通过第二滑轨滑动连接，座体外侧套设有皮带。
[0009]进一步的，滑车侧面竖直置有曲状限位板，曲状限位板滑动连接于限位轮。
[0010]进一步的，滑车侧面竖直置有直状限位板，直状限位板滑动连接于限位轮。
[0011]进一步的，刀槽件侧边竖向设有第一滑块，刀轴件侧边竖向设有第二滑块，第一滑块和第二滑块分别与竖向固定在机架内侧的第一滑轨滑动连接。
[0012]进一步的，还包括错位检测组件，激光测距传感器竖向固定在刀轴件侧面，压板竖向转动设于刀轴件侧面，压板检测端上方与激光测距传感器的触发端对应。
[0013]由于采用了以上技术方案，本技术的有益技术效果是：
[0014]1.本技术在封装过程中，刀槽件和刀轴件竖向向内运动时，通过曲状限位板迫使传送件同步向外平移，进一步提升了包装物的封装效果；
[0015]2.本技术中，当包装物的体积较小时，选配直状限位板使传送件不发生平移，以防止对包装物的连续传送产生影响；
[0016]3.本技术中，封装前端加装了激光测距传感器和压板，在封装过程中跟随定位座运动，通过接触触发的方式，防止包装物发生封装失误；
[0017]4.本技术结构简单，通过在封装后端加装横杆跟海绵块，进一步压除了包装袋内的多余气体。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中驱动组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术中机架的结构示意图；
[0021]图4为本技术中刀槽件的结构示意图；
[0022]图5为本技术中刀轴件的结构示意图；
[0023]图6为本技术中横封刀的爆炸结构示意图；
[0024]图7为本技术中刀轴件竖向运动的结构示意图；
[0025]图8为本技术中旋转拨盘的结构示意图；
[0026]图9为第二传送件中应用曲状限位板的结构示意图；
[0027]图10为本技术中第二传送件的爆炸结构示意图；
[0028]图11为第二传送件中应用直状限位板的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机架，2、第一传送件，3、第二传送件，4、驱动组件，5、刀组件，6、错位检测组件，7、铜滑块，8、旋转拨盘，
[0031]11、第一滑轨，
[0032]31、座体，32、第二滑轨，33、定车，34、滑车，35、直状限位板，36、曲状限位板，37、皮带，
[0033]41、第一转轴，42、主动齿轮，43、从动齿轮，44、第二转轴，
[0034]51、刀槽件，52、刀轴件，
[0035]511、限位轮，512、咬合座，513、第一滑块，
[0036]521、第二滑块，522、L型安装板，523、气缸，524、横封刀，525、定位座，526、横杆，
[0037]61、激光测距传感器，62、压板，
[0038]81、限位槽，82、扇形槽。
具体实施方式
[0039]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0040]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0041]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0042]实施例1，结合图1，本实施例提供了一种往复式横封装置，包括机架1、第一传送件2、第二传送件3、驱动组件4、刀组件5、铜滑块7和旋转拨盘8，包装物在封装过程中，驱动组件4控制刀组件5竖向封装包装物，适用于包装物体积较小的情况，传送件位置固定，不产生水平向外的移动，以防止封装完成时，后续包装物从第一传送件2和第二传送件3的接缝处掉落。
[0043]结合图9和图11，第一传送件2与第二传送件3结构相同，以第二传送件3为例，其包括座体31，座体31两端分别设有定车33和滑车34，滑车34与座体31之间通过第二滑轨32滑动连接，座体31外侧套设有皮带37，本结构中滑车34侧面竖直置有直状限位板35，直状限位板35滑动连接于限位轮511。
[0044]结合图2，驱动组件4设有多根第二转轴44，每根均与机架1侧壁水平转动连接，其外端部与从动齿轮43轴向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种往复式横封装置，包括机架(1)、第一传送件(2)、第二传送件(3)、驱动组件(4)、刀组件(5)、铜滑块(7)和旋转拨盘(8)，其特征在于，所述机架(1)两侧横向设有第一传送件(2)和第二传送件(3)，两者与机架(1)内侧的刀组件(5)垂直交叉，所述驱动组件(4)安装于机架(1)外侧，控制第一传送件(2)、第二传送件(3)和刀组件(5)运动。2.根据权利要求1所述的一种往复式横封装置，其特征在于，所述刀组件(5)包括刀槽件(51)和刀轴件(52)，所述刀槽件(51)顶部水平设有咬合座(512)，刀槽件(51)两侧分别设有一组限位轮(511)，组内限位轮(511)水平向内布设，所述刀轴件(52)侧边竖向设有倒置状L型安装板(522)，L型安装板(522)竖直端水平向外延伸有横杆(526)，L型安装板(522)水平端竖向安装有气缸(523)，气缸(523)的气臂穿过刀轴件(52)本体，其端面水平连接有定位座(525)，定位座(525)内侧夹装横封刀(524)。3.根据权利要求2所述的一种往复式横封装置，其特征在于，所述第一传送件(2)与第二传送件(3)结构相同，以第二传送件(3)为例，其包括座体(31)，座体(31)两端分别设有定车(33)和滑车(34)，滑车(34)与座体(31)之间通过第二滑轨(32)滑动连接，座体(31)外侧套设有皮带(37)。4.根据权利要求3所述的一种往复式横封装置，其特征在于，所述滑车(34)侧面竖直置有曲状限位板(36)，曲状限位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：车德美，郝颖杰，
申请(专利权)人：青岛非凡包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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