接触销和其制造方法技术

一种通过成形制造的接触销（１０），用于压入印刷电路板的金属化通孔。其压入部段（１３）具有两个由长形开口（１４）隔开且中部向外弯曲的接触腿（１５），且在压入印刷电路板的孔中时，伴随着塑性变形，接触腿靠在孔的壁上。插入部段（１６）被设计用于通过接触销（１０）的至少两个长形部段（１７）来插入孔（１１）中，两个部段（１７）在插入时彼此紧靠。在成形过程后和插入孔（１１）之前，部段（１７）以叉齿的方式邻接向外开口的长形开口（１４）。通过在长形开口（１４）的边缘设置至少一个向开口内突出的成形物（１８）来实现接触销及其制造方法，其中成形物（１８）形成用于控制孔直径内的弹塑特性的支撑区域，接触销可以通过冲压成形按照标准用最优的拔出力来制造。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的具有接触区 域和连接区域的接触销，其用于压入印刷电路板的金属化通孔中， 以及涉及一种才艮据一又利要求13的前序部分所述的用于制造所述4妾 角虫名肖的;^-去。
技术介绍
这种类型的接触销尤其被设置用于通过压入印刷电路板的金 属化通孔来制造一种通至印刷电鴻^反的至少一个印制导线的无焊 接的导电连接。为了完美地接触通孔，通孔的制造7>差必须由接触 销的压入部段的相应构造来补偿，从而确保通孔和压入部段之间优 选的气密连4妄。为此， 一方面，这种4妾触销的压入部,殳可以相对于 相应的力塑性变形，另一方面，相对于拔出力，在引入后对弹性特 性提出了相应的要求。这些特性例如由此实现，即通过在接触销的 压入部_敬中冲压出以4十^IL形式形成的长孔来实3见，/人而形成两个接触^E,其能以弹簧弹性的方式向4皮此移动。由接触销或压入销产生的连接必须满足多种电的和机械的要求且必须通过广泛的测试。该连接的最重要的特性有 -4氐4妄触电阻 -无4妾触腐々虫， -最优化的压入力， -最优化的拔出力， -热稳、定性， -抗震性，-压入时形成尽可能少的石争屑。这种特性通过具有一个弹塑性区i或的接触销或压入销来实J见， 一方面该弹塑性区域克服了电3各板的孔公差，另一方面它确保了期 望的压入和压出力以及4妄触。由以德国申请DE10 2004 028 202 Al为基础的4又利要求1的前 序部分公开了 一种压入接触器，其由 一种材料通过形成两个彼此隔 开的部l殳无石卒屑地制成，必要时这两个部段最初是打开的，随后独: 此紧靠而形成插入销。该部,殳的截面形状这々羊;l也选4奪，即该部l殳刚 好与印刷电路板的孔中的壁绷紧，这导致了镀锡层的磨损和孔边缘 的应力。在此的目的是无碎屑地产生压入接触，其中孔截面几乎完 全由一个近似方形的截面形状来填充。特别是在减小的板厚度(例 如小于0.8mm)和较小的孔直径时，产生的夹紧力越来越小，以至 于不能保证持久稳定的电连接。US 6,135,813 A中描述了一种插入销，在其前端有两个近似于 反向对称的成形物，该成形物在被插入印刷电路板的状态中处于孔 外。从销直径向外突出的突出部在销被插入通过印刷电路板的孔后 固定该销，而向内突出的成形物不会互相绷紧且不会发生《壬何形式的改变，然而必要时它们可在其位置上^皮焊接在一起从而#皮固定。 因此它们不会影响印刷电路板的孔内的性能。EP 0 655 798 A2公开了 一种由一种材泮+冲压而成的才妾触销，且 在形成4妄触it/f牛之前，其具有两个互相隔开的部,殳，该部l殳随后形 成插入销。每个部^殳中设置了一个针孔状的开口。这两个部^殳通过 翻转纟氏靠在一起，其中通过相应的预变形使这些部萃爻的两端互相靠 在一起，从而产生插入销，其稍后可以被插入印刷电路板的金属化 通孑L中。然而，自由端互相不连4妻。由US-A3,400,358 7>开了另一种^妄触销，其中有一对向外弯曲 的电缆，它们的端部被焊接在一起以形成插入销。该对电缆的互相 指向4皮此的表面可以在其端部平坦处理，以〗更于焊^妄连4妄。这个制 造过程不仅昂贵且需要使用焊锡。正^口 DE195 08 133 C2或DE198 31 672 B4中乂>开的那才羊，通 常通过冲压该*接触销伴随着插入中央纵向狭缝来制造这种类型的 接触销。在这种情况下，随着接插销尺寸变得越来越小，且印刷电 路板的通孔的公差变得越来越大，所以要求一个越来越小的接触公 差。中央狭缝基于对插入力和拔出力的要求而被优化，其中冲压成 型的制造技术，例如作为冲压稳定性的结果，到达了它的极限。在 目前的沖压成型4支术中，冲压力和切割力把长形的孔的内部形状限 制在一定的尺寸，因为它不能用其它方式制造。结果得到了一种折 衷的方式在安装时与印刷电路板有第一接触的销的区域或插入区 域中，导致一个几乎没有或没有弹性的地带，这是因为几乎不能在 这个区域中例如利用沖压制造开口的锥形的边缘。这会f 1起表面的 磨损，这种磨损作为金属屑可能会造成短路。由于被压入部段覆盖 的印刷电路板的通孔的直径公差很少符合标准，只使用具有有限的 电3各一反通孔直径的7>差相应的4妄触销。　具有压轧;也带的4妄触销例如同才羊由JP 03 017971A或者 US4923414A所/>开，其中，在这种情况下，通常这样地形成压入 部段，即该压入部段在压入时可发生弹性变形。按照标准，这些接 触销通常也不会覆盖区域。此外，制造过程对7>差非常壽丈感且磨损 的风险相对4支高。为了改进特性，尤其是拔出力，已经多次尝试在压入部段的接 触腿之间纵向狭缝区域内设置成形物，当压入印刷电路的通孔 时，这些成形物例如重叠(参见DE3784911T2)或者在这个区域i殳 置成形物，这些成形物在变形过程中互相4氏靠(参见 EP0387317B1 )。这种构造的界限也是冲压技术的界限，这是因为进 一步小型化的接触销仍是4艮难通过沖压来制造。
技术实现思路
根据现有技术，本专利技术的目的在于提供一种接触销及其制造方 法，可以用最优的拔出力通过冲压符合标准地制造该接触销。本专利技术的目的通过具有权利要求1的特征的4妄触销，以及具有 斗又利要求13的方法来实J见。接触销具有一个开放的形状，在该形状中，在冲压过程之后， 稍后形成狭缝的长形的开口向外打开，并且该开口位于稍后形成接 触销的插入部l殳的部革殳之间。沖压4支术的限制可以这样来避免，即 这些叉齿状部分最初打开，然后在插入孔的过程中彼此靠在一起。 同时，接触销的每种基本形状都可以毫无问题地较大或较小地制 造，也就是说，能够更好地限定压入力和拔出力，并且例如在过渡 区域更柔软或更坚硬，这在目前的具有一个封闭的针孔的冲压技术 中是估文不到的。在长形的开口的内部形成4壬4可几4可形^犬的成形物， 从而由此例如形成支撑区域。这些支撑区域可以通过不同的孔直径来控制弹塑特性。为此，成形物可优选;也位于孔本身的内部。然而， 它们也可以导致倾斜运动，从而使被孔覆盖的区域变得比压入区域 更宽，这导致更大的拔出力。这样，即使随着片厚度和孔直径的减小，还是可以产生良好的夹紧力。试验表明，即使在孔直径为1.0 mm 和才反厚度为0.6 mm的情况下，仍然可以产生可靠的连4妄。随着接触销小型化程度的提高，优选地通过切削或成形工艺制 造的成形物或支撑区域不再被互相叠置在其上地制造。取而代之的 是，最初冲压出一个开口以便暴露出那儿的形成物。因此接触销的 压入区域被制造为一个开放的叉子，以便免除制造技术的限制。优 选地在冲压过程的最后，或更好地在变形过程中，例如通过焊4妾、 铆接，激光焊接等等来封闭接触销，因此长形的开口或狭缝优选地 形成在中部。因此，例如可即在插入方向上的前部区i或变4f尖细;也 形成狭缝，因此那儿存在较少的材料，该材料在插入压入部段时对 弹性变形产生阻碍。在从属权利要求和以下的说明中描述了其它的优点。附图说明接下来根据附图进一步详细说明本专利技术。图中示出图1, 2是3 接的状态的接触销的视图；图3是根据图2的接触销的前部区域的放大4是根据图1的接触销的》欠大图； 图5是沿着图3中的线5-5的截面图; 图6示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接触销（１０），具有接触区域和连接区域，其中，所述接触销由一种材料通过一个成形工艺制造，并且用于压入到印刷电路板（１２）的金属化通孔（１１）中，所述接触销的压入部段（１３）具有至少两个接触腿（１５），所述至少两个接触腿被一个长形的开口（１４）互相隔开，所述接触腿的中央区域向外弯曲且当被压入所述印刷电路板的孔时伴随着塑性变形抵靠在孔（１１）的壁上，至少一个用于插入到所述孔（１１）中的插入部段（１６）由所述接触销（１０）的至少两个长形的部段（１７）形成，所述长形的部段（１７）在插入过程中互相抵靠，其中，成形过程后和插入孔（１１）前，所述部段（１７）以叉齿的方式邻接于向外打开的长形的所述开口（１４），　其特征在于，在长形的所述开口（１４）的边缘处设置至少一个向开口内突出的成形物（１８），以形成支撑区域，用于控制孔直径内的弹塑特性。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：维斯塔韦克兰斯基，
申请(专利权)人：克兰斯基有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]