一种可以按照设定点焊顺序的电阻焊接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及手动电阻焊接技术领域，且公开了一种可以按照设定点焊顺序的电阻焊接机构，包括底板，底板上安装立板，底板与立板之间有两块筋板加强连接，在立板左侧上方安装有耐磨板，耐磨板上开设有凹坑，在立板后侧上方安装回转支撑，回转支撑上侧安装限位座，回转支撑中间活动位置安装主轴，在主轴背面安装转盘，主轴与转盘之间设置有键C定位，转盘端面均布安装有三个球头柱塞，转盘周圈设置有根据产品需求的点数多少来安装的数字指针，在转盘后面安装第一齿轮。该一种可以按照设定点焊顺序的电阻焊接机构，本实用新型专利技术实现了可根据产品的实际变形量来调整数字指针的位置和程序流程，来改变焊接顺序，达到最佳焊接质量，保证尺寸的稳定。寸的稳定。寸的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种可以按照设定点焊顺序的电阻焊接机构


[0001]本技术涉及手动电阻焊接
，尤其涉及一种可以按照设定点焊顺序的电阻焊接机构。

技术介绍

[0002]目前国内重卡排气系统进出气连接管电阻焊焊接夹具中，由于进出气管的内外壳在上道序焊接时变形尺寸不稳定，内壳和外壳之间的间隙变化比较大，电阻焊焊接质量无法保证，所以现场会设计出一套按照焊接位置的顺序来进行逐步焊接来消除变形量。但是编好的焊接位置顺序不方便工人记忆，实际操作时出现了焊接顺序混乱，没能按照设定好的顺序焊接，内外壳会出现鼓包错位现象，直接影响了焊接质量和尺寸稳定性，严重时会导致产品报废。
[0003]为此，我们提出一种可以按照设定点焊顺序的电阻焊接机构。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种可以按照设定点焊顺序的电阻焊接机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种可以按照设定点焊顺序的电阻焊接机构，包括底板，底板上安装立板，底板与立板之间有两块筋板加强连接，在立板左侧上方安装有耐磨板，耐磨板上开设有凹坑，在立板后侧上方安装回转支撑，回转支撑上侧安装限位座，回转支撑中间活动位置安装主轴，在主轴背面安装转盘，主轴与转盘之间设置有键C定位，转盘端面均布安装有三个球头柱塞，转盘周圈设置有根据产品需求的点数多少来安装的数字指针，在转盘后面安装第一齿轮，第一齿轮通过键C来定位，主轴上设置有螺母，主轴上设置有手轮，主轴右端面安装连接板，连接板背面安装有限位柱，连接板正面安装菱形定位销与圆形定位销，连接板底面安装挡块，立板左侧下方安装有支座，支座上装有轴承，轴承内安装小连接轴，小连接轴的右侧设置有第二齿轮，第二齿轮和小连接轴设置有键A，小连接轴右侧通过键A定位安装第二齿轮，第二齿轮上设置有卡簧限位，第二齿轮上安装有感应小柱，支座左侧安装有编码器支座，编码器支座上安装编码器，编码器和小连接轴之间设置有联轴器，通过联轴器和小连接轴连接，支座正面安装有传感器支座，传感器支座上安装有传感器，传感器和第二齿轮安装的感应小柱对齐。
[0006]作为优选，所述主轴和手轮之间设置有键B，主轴端头通过键B定位安装手轮。
[0007]作为优选，所述手轮和主轴之间设置有挡块，手轮通过挡块固定压紧在主轴上。
[0008]作为优选，所述主轴位于手轮的一端上安装有限位和紧固的平垫。
[0009]作为优选，所述立板外侧安装有防护罩。
[0010]作为优选，所述螺母同时压紧第一齿轮与转盘在主轴的台阶上。
[0011]作为优选，所述球头柱塞有螺母锁紧。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种可以按照设定点焊顺序的电阻焊接机构。具备以下有益效果：
[0014]（1）、该一种可以按照设定点焊顺序的电阻焊接机构，本技术实现了可根据产品的实际变形量来调整数字指针的位置和程序流程，来改变焊接顺序，达到最佳焊接质量，保证尺寸的稳定。
[0015]（2）、该一种可以按照设定点焊顺序的电阻焊接机构，本技术在使用时，工人操作手轮让主轴带动的产品定位夹具进行旋转，每当通过一处焊接点位时，由球头柱塞和耐磨板上的凹台进行定位与摩擦锁紧，摩擦力的大小可根据实际需求进行调节，耐磨板如果磨损严重也可进行更换，更加方便实际的使用和应对处理。
[0016]（3）、该一种可以按照设定点焊顺序的电阻焊接机构，本技术通过防护罩上方的观察孔，观察数字指针是否和设计的焊接顺序一致，一致时即可焊接。如果不一致时，焊接功能无法启动，即无法焊接，提高了本技术实际生产加工过程中的操作效率，同时本技术解决了传统技术无法保证电阻焊焊接质量，以及实际操作时出现了焊接顺序混乱，没能按照设定好的顺序焊接，内外壳会出现鼓包错位现象，直接影响了焊接质量和尺寸稳定性，甚至严重时会导致产品报废的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术等轴侧立体图；
[0020]图2为本技术俯视图；
[0021]图3为本技术俯面剖视图；
[0022]图4为本技术侧视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、手轮；2、主轴；3、螺母；4、第一齿轮；5、转盘；6、球头柱塞；7、菱形定位销；8、连接板；9、回转支撑；10、挡块；11、数字指针；12、小连接轴；13、立板；14、传感器支座；15、筋板；16、传感器；17、底板；18、编码器支座；19、编码器；20、平垫；21、限位座；22、限位柱；23、耐磨板；24、圆形定位销；25、卡簧；26、键A；27、轴承；28、键B；29、支座；30、感应小柱；31、第二齿轮；32、键C；33、防护罩；34、联轴器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：一种可以按照设定点焊顺序的电阻焊接机构，如图1
‑
图4所示，包括底板17，底板17上安装立板13，底板17与立板13之间有两块筋板15加强连接，在立板13左侧上方安装有耐磨板23，耐磨板23上开设有凹坑，在立板13后侧上方安装回转支撑9，回转支撑9上侧安装限位座21，回转支撑9中间活动位置安装主轴2，在主轴2背面安装转盘5，主轴2与转盘5之间设置有键C32定位，转盘5端面均布安装有三个球头柱塞6，球头柱塞6有螺母锁紧，转盘5周圈设置有根据产品需求的点数多少来安装的数字指针11，在转盘5后面安装第一齿轮4，第一齿轮4通过键C32来定位，主轴2上设置有螺母3，螺母3同时压紧第一齿轮4与转盘5在主轴2的台阶上，主轴2上设置有手轮1，主轴2和手轮1之间设置有键B28，主轴2端头通过键B28定位安装手轮1，手轮1和主轴2之间设置有挡块10，手轮1通过挡块10固定压紧在主轴2上，主轴2位于手轮1的一端上安装有限位和紧固的平垫20，主轴2右端面安装连接板8，连接板8背面安装有限位柱22，连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以按照设定点焊顺序的电阻焊接机构，包括底板（17），其特征在于：所述底板（17）上安装立板（13），底板（17）与立板（13）之间有两块筋板（15）加强连接，在立板（13）左侧上方安装有耐磨板（23），耐磨板（23）上开设有凹坑，在立板（13）后侧上方安装回转支撑（9），回转支撑（9）上侧安装限位座（21），回转支撑（9）中间活动位置安装主轴（2），在主轴（2）背面安装转盘（5），主轴（2）与转盘（5）之间设置有键C（32）定位，转盘（5）端面均布安装有三个球头柱塞（6），球头柱塞（6）有螺母锁紧；所述转盘（5）周圈设置有根据产品需求的点数多少来安装的数字指针（11），在转盘（5）后面安装第一齿轮（4），第一齿轮（4）通过键C（32）来定位，主轴（2）上设置有螺母（3），螺母（3）同时压紧第一齿轮（4）与转盘（5）在主轴（2）的台阶上，主轴（2）上设置有手轮（1），主轴（2）右端面安装连接板（8），连接板（8）背面安装有限位柱（22），连接板（8）正面安装菱形定位销（7）与圆形定位销（24），连接板（8）底面安装挡块（10），立板（13）左侧下方安装有支座（29），支座（29）上装有轴承（27），轴承（27）内安装小连接轴（12），小连接轴（12）的右侧设置有第二齿轮（31），第二齿轮（31）和小连接轴（12）设置有键A（26）；所述小连接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学超，刘文举，
申请(专利权)人：河野精机大连有限公司，
类型：新型
国别省市：