一种智能化粉料输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化粉料输送设备，涉及粉料输送技术领域。本实用新型专利技术包括桶体、进料仓和出料仓，桶体内部设置有夹仓，桶体周侧面设置有监测槽，桶体下表面设置有电机仓，电机仓内部安装有驱动电机，驱动电机一端设置有转动轴，转动轴周侧面设置有若干螺旋输送仓，螺旋输送仓与转动轴固定连接，螺旋输送仓一表面设置有若干分隔板，转动轴上表面设置有顶柱，顶柱上表面固定连接有圆锥分流块。本实用新型专利技术通过设置螺旋输送仓，可将粉料通过进料仓倒入带有分隔板的螺旋输送仓将粉料通过螺旋输送的方式保证输料的均匀避免发生底部阻塞，同时在上料时顶部的圆锥分流块可将下落的粉料均匀的分撒开来保证均匀进料。的粉料均匀的分撒开来保证均匀进料。的粉料均匀的分撒开来保证均匀进料。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化粉料输送设备


[0001]本技术属于粉料输送
，特别是涉及一种智能化粉料输送设备。

技术介绍

[0002]在加工粉料产品时需要使用输送设备对粉料进行转运传输，由于不同材质的粉料在传输中会受到室温的影响，传统的输送设备结构和功能都较为单一，一般都是竖立塔式传输，对于一些颗粒较大的粉料在传输时容易导致在进料时大部分的粉料在局部位置产生堆积，进而在传输时就会容易导致出料口的阻塞不能实现均匀出料，为解决上述问题现设计一种智能化粉料输送设备能有效的解决传统的输送设备结构和功能单一，一般都是竖立塔式传输，对于一些颗粒较大的粉料在传输时容易导致在进料时大部分的粉料在局部位置产生堆积，进而在传输时就会容易导致出料口的阻塞不能实现均匀出料的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能化粉料输送设备解决传统的输送设备结构和功能单一，一般都是竖立塔式传输，对于一些颗粒较大的粉料在传输时容易导致在进料时大部分的粉料在局部位置产生堆积，进而在传输时就会容易导致出料口的阻塞不能实现均匀出料的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种智能化粉料输送设备，包括桶体、进料仓和出料仓，所述进料仓位于桶体的上表面，所述出料仓位于桶体的下表面，所述进料仓和出料仓均与桶体相连通，桶体内部设置有夹仓，所述桶体周侧面设置有监测槽；
[0006]所述桶体下表面设置有电机仓，所述电机仓内部安装有驱动电机，所述驱动电机一端设置有转动轴，所述转动轴周侧面设置有若干螺旋输送仓，所述螺旋输送仓与转动轴固定连接，所述螺旋输送仓一表面设置有若干分隔板，所述分隔板与螺旋输送仓固定连接，所述转动轴上表面设置有顶柱，所述顶柱上表面固定连接有圆锥分流块，所述出料仓周侧面固定安装有侧面电机仓，所述侧面电机仓内部安装有内置电机，所述内置电机一端连接有内置转轴，所述内置转轴周侧面固定安装有若干旋转板，所述旋转板和内置转轴均位于出料仓内，通过设置螺旋输送仓，可将粉料通过进料仓倒入带有分隔板的螺旋输送仓将粉料通过螺旋输送的方式保证输料的均匀避免发生底部阻塞，同时在上料时顶部的圆锥分流块可将下落的粉料均匀的分撒开来保证均匀进料，进一步在粉料传输到出料仓内时，内置电机带动旋转板匀速转动将顶部传下来的粉料分批均匀送出。
[0007]进一步地，所述监测槽内部安装有显示屏幕，所述夹仓内部设置有温度感应器，所述温度感应器与显示屏幕电性连接，温度感应器对桶体内部温度进行实时监测，并通过外部的显示屏幕实时显示方便操作人员实时了解桶内的状况防止温度过高影响粉料质量。
[0008]进一步地，所述显示屏幕上下两端均设置有外延板，所述外延板一表面设置有安装螺栓，所述安装螺栓穿过外延板与桶体螺纹配合。
[0009]进一步地，所述螺旋输送仓一表面设置有若干分隔板，所述分隔板与螺旋输送仓固定连接。
[0010]进一步地，所述桶体周侧面固定连接有安装环板，所述安装环板下表面固定连接有若干立柱。
[0011]进一步地，所述桶体周侧面固定安装有爬梯。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置螺旋输送仓，可将粉料通过进料仓倒入带有分隔板的螺旋输送仓将粉料通过螺旋输送的方式保证输料的均匀避免发生底部阻塞，同时在上料时顶部的圆锥分流块可将下落的粉料均匀的分撒开来保证均匀进料，进一步在粉料传输到出料仓内时，粉料对缓冲板进行挤压，同时缓冲板与缓冲弹簧产生挤压，粉料下料完成进行回弹，能够有效的防止一次性出料过多导致出口阻塞。
[0014]2、本技术温度感应器对桶体内部温度进行实时监测，并通过外部的显示屏幕实时显示方便操作人员实时了解桶内的状况防止温度过高影响粉料质量。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术右视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术左视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术左视图；
[0020]图4为本技术俯视图；
[0021]图5为本技术前视图；
[0022]图6为本技术桶体内部结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、夹仓；2、转动轴；3、分隔板；4、驱动电机；5、温度感应器；6、显示屏幕；7、外延板；8、安装螺栓；9、螺旋输送仓；10、出料仓；11、电机仓；13、立柱；14、安装环板；15、爬梯；16、桶体；17、进料仓；18、监测槽；19、圆锥分流块；20、顶柱；21、内置电机；22、旋转板；23、内置转轴；24、侧面电机仓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术
的限制。
[0026]请参阅图1
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6所示，本技术为一种智能化粉料输送设备，包括桶体16、进料仓17和出料仓10，进料仓17位于桶体16的上表面，出料仓10位于桶体16的下表面，进料仓17和出料仓10均与桶体16相连通，桶体16内部设置有夹仓1，桶体16周侧面设置有监测槽18；
[0027]桶体16下表面设置有电机仓11，电机仓11内部安装有驱动电机4，驱动电机4一端设置有转动轴2，转动轴2周侧面设置有若干螺旋输送仓9，螺旋输送仓9与转动轴2固定连接，螺旋输送仓9一表面设置有若干分隔板3，分隔板3与螺旋输送仓9固定连接，转动轴2上表面设置有顶柱20，顶柱20上表面固定连接有圆锥分流块19，所述出料仓10周侧面固定安装有侧面电机仓24，侧面电机仓24内部安装有内置电机21，内置电机21一端连接有内置转轴23，内置转轴23周侧面固定安装有若干旋转板22，旋转板22和内置转轴23均位于出料仓10内，通过设置螺旋输送仓9，可将粉料通过进料仓17倒入带有分隔板3的螺旋输送仓9将粉料通过螺旋输送的方式保证输料的均匀避免发生底部阻塞，同时在上料时顶部的圆锥分流块19可将下落的粉料均匀的分撒开来保证均匀进料，进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化粉料输送设备，包括桶体(16)、进料仓(17)和出料仓(10)，其特征在于，所述进料仓(17)位于桶体(16)的上表面，所述出料仓(10)位于桶体(16)的下表面，所述进料仓(17)和出料仓(10)均与桶体(16)相连通，桶体(16)内部设置有夹仓(1)，所述桶体(16)周侧面设置有监测槽(18)；所述桶体(16)下表面设置有电机仓(11)，所述电机仓(11)内部安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)一端设置有转动轴(2)，所述转动轴(2)周侧面设置有若干螺旋输送仓(9)，所述螺旋输送仓(9)与转动轴(2)固定连接，所述螺旋输送仓(9)一表面设置有若干分隔板(3)，所述分隔板(3)与螺旋输送仓(9)固定连接，所述转动轴(2)上表面设置有顶柱(20)，所述顶柱(20)上表面固定连接有圆锥分流块(19)，所述出料仓(10)周侧面固定安装有侧面电机仓(24)，所述侧面电机仓(24)内部安装有内置电机(21)，所述内置电机(21)一端连接有内置转轴(23)，所述内置转轴(23)周侧面固定安装有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永禄，
申请(专利权)人：宁德致恒智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：