脱硫废水处理系统和湿法脱硫系统技术方案

本发明专利技术提供一种脱硫废水处理系统和湿法脱硫系统，其中，所述脱硫废水处理系统包括：蒸发塔；供水管，所述供水管包括第一供水管和第二供水管；所述第一供水管的第一端和所述第二供水管的第一端均与所述湿法脱硫系统的废水排水管连通；双流体雾化器，所述双流体雾化器包括第一进水端和第一喷嘴，所述第一进水端与所述第一供水管的第二端连通，所述第一喷嘴位于所述蒸发塔内；旋转雾化器，所述旋转雾化器包括第二进水端和第二喷嘴，所述第二进水端与所述第二供水管的第二端连通，所述第二喷嘴位于所述蒸发塔内。本发明专利技术解决了脱硫废水处理系统的可靠性较差的问题。统的可靠性较差的问题。统的可靠性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
脱硫废水处理系统和湿法脱硫系统


[0001]本专利技术涉及烟气脱硫
，尤其涉及一种脱硫废水处理系统和湿法脱硫系统。

技术介绍

[0002]脱硫废水是指烟气湿法脱硫时产生的废水。由于脱硫废水具有含盐量高、重金属超标、硬度高等特点，若直接排放对环境的危害十分巨大。目前通常使用脱硫废水高温旁路蒸发技术对脱硫废水进行处理。首先抽取一定量的高温烟气进入到蒸发塔中，同时将脱硫废水经过雾化装置雾化为微米级小颗粒，并在蒸发塔中与高温烟气接触换热。脱硫废水的雾滴吸收热量后蒸发，从而实现废水的零排放处理。
[0003]目前常用的雾化装置为旋转雾化器，旋转雾化器是通过高速旋转来实现脱硫废水的雾化。由于旋转雾化器成本较高且不便维护，导致旋转雾化器出现故障时对脱硫废水处理系统的运行影响较大，从而导致脱硫废水处理系统的可靠性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种脱硫废水处理系统和湿法脱硫系统，以解决脱硫废水处理系统的可靠性较差的问题。
[0005]第一方面，本专利技术实施例提供了一种脱硫废水处理系统，应用于湿法脱硫系统，包括：
[0006]蒸发塔；
[0007]供水管，所述供水管包括第一供水管和第二供水管；所述第一供水管的第一端和所述第二供水管的第一端均与所述湿法脱硫系统的废水排水管连通；
[0008]双流体雾化器，所述双流体雾化器包括第一进水端和第一喷嘴，所述第一进水端与所述第一供水管的第二端连通，所述第一喷嘴位于所述蒸发塔内；
[0009]旋转雾化器，所述旋转雾化器包括第二进水端和第二喷嘴，所述第二进水端与所述第二供水管的第二端连通，所述第二喷嘴位于所述蒸发塔内。
[0010]可选地，所述双流体雾化器上设有用于控制所述双流体雾化器工作状态的第一开关，所述旋转雾化器上设有用于控制所述旋转雾化器工作状态的第二开关。
[0011]可选地，所述双流体雾化器包括多个双流体雾化喷枪。
[0012]可选地，每一所述双流体雾化喷枪上均设有用于控制对应的所述双流体雾化喷枪工作状态的第三开关。
[0013]可选地，所述第一供水管包括：
[0014]进水管，所述进水管的第一端与所述废水排水管连通；
[0015]分水管，所述分水管对应每一所述双流体雾化喷枪设置，每一所述分水管均与所述进水管的第二端连通。
[0016]可选地，每一所述分水管上均设有用于调节对应的所述分水管内液体流通量大小
的第一流量调节阀。
[0017]可选地，所述第一供水管上设有用于调节所述第一供水管内液体流通量大小的第二流量调节阀。
[0018]可选地，所述第二供水管上设有用于调节所述第二供水管内液体流通量大小的第三流量调节阀。
[0019]可选地，所述蒸发塔的顶部设有进烟口，所述第一喷嘴的朝向与所述进烟口的朝向相同，所述第二喷嘴的朝向与所述进烟口的朝向相同。
[0020]第二方面，本专利技术实施例还提供了一种湿法脱硫系统，包括上述的脱硫废水处理系统。
[0021]在本专利技术实施例中，所述脱硫废水处理系统包括所述双流体雾化器和所述旋转雾化器，在所述脱硫废水处理系统的运行过程中，所述双流体雾化器和所述旋转雾化器可以同时运行或者互为备用，由于所述双流体雾化器和所述旋转雾化器的原理不同，因此所述双流体雾化器和所述旋转雾化器同时故障的概率较小，在任一个雾化器故障的情况下，所述脱硫废水处理系统的运行受到的影响较小，从而提高了所述脱硫废水处理系统的可靠性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。
[0023]图1是本专利技术实施例提供的脱硫废水处理系统的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]除非另作定义，本专利技术中使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
[0026]如图1所示，本专利技术实施例提供了一种脱硫废水处理系统，应用于湿法脱硫系统，包括：
[0027]蒸发塔10；
[0028]供水管，所述供水管包括第一供水管201和第二供水管202；所述第一供水管201的第一端和所述第二供水管202的第一端均与所述湿法脱硫系统的废水排水管连通；
[0029]双流体雾化器，所述双流体雾化器包括第一进水端和第一喷嘴，所述第一进水端
与所述第一供水管201的第二端连通，所述第一喷嘴位于所述蒸发塔10内；
[0030]旋转雾化器40，所述旋转雾化器40包括第二进水端和第二喷嘴，所述第二进水端与所述第二供水管202的第二端连通，所述第二喷嘴位于所述蒸发塔10内。
[0031]本实施例提供的所述脱硫废水处理系统的运行原理说明如下：首先抽取一定量的高温烟气进入到所述蒸发塔10中，同时将所述湿法脱硫系统产生的脱硫废水由所述废水排水管送入所述供水管中。一方面，脱硫废水经由所述第一供水管201流通，并从所述第一进水端进入所述双流体雾化器，经由所述双流体雾化器处理后，所述第一喷嘴朝向所述蒸发塔10内喷出雾化后的脱硫废水颗粒。其中，所述双流体雾化器主要靠空压机提供压缩空气，利用压缩空气对脱硫废水进行雾化。另一方面，脱硫废水经由所述第二供水管202流通，并从所述第二进水端进入所述旋转雾化器40，经由所述旋转雾化器40处理后，所述第二喷嘴朝向所述蒸发塔10内喷出雾化后的脱硫废水颗粒。其中，所述旋转雾化器40主要是靠高速旋转产生的离心力对脱硫废水进行雾化。在所述蒸发塔10内，雾化后的脱硫废水颗粒与高温烟气接触换热，使得脱硫废水受热蒸发，实现脱硫废水的零排放处理。在具体实现时，所述双流体雾化器和所述旋转雾化器40的运行状态均可以独立控制。根据实际需求，所述双流体雾化器和所述旋转雾化器40可以同时运行或互为备用。
[0032]应理解的是，所述双流体雾化器的数量在此不做限定，同时，所述双流体雾化器的安装位置在此不做限定。在一些实施例中，所述双流体雾化器位于所述蒸发塔10的顶部，在另一些实施例中，所述双流体雾化器位于所述蒸发塔10的中部。
[0033]应理解的是，所述旋转雾化器40的数量在此不做限定，同时，所述旋转雾化器40的安装位置在此不做限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水处理系统，应用于湿法脱硫系统，其特征在于，包括：蒸发塔；供水管，所述供水管包括第一供水管和第二供水管；所述第一供水管的第一端和所述第二供水管的第一端均与所述湿法脱硫系统的废水排水管连通；双流体雾化器，所述双流体雾化器包括第一进水端和第一喷嘴，所述第一进水端与所述第一供水管的第二端连通，所述第一喷嘴位于所述蒸发塔内；旋转雾化器，所述旋转雾化器包括第二进水端和第二喷嘴，所述第二进水端与所述第二供水管的第二端连通，所述第二喷嘴位于所述蒸发塔内。2.根据权利要求1所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述双流体雾化器上设有用于控制所述双流体雾化器工作状态的第一开关，所述旋转雾化器上设有用于控制所述旋转雾化器工作状态的第二开关。3.根据权利要求1所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述双流体雾化器包括多个双流体雾化喷枪。4.根据权利要求3所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，每一所述双流体雾化喷枪上均设有用于控制对应的所述双流体雾化喷枪工作状态的第三开关。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，毛霖，荆黎，秦福初，叶明君，章颢，
申请(专利权)人：安徽淮南平圩发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：